Дипломная работа: Проект участка механической обработки детали "Стакан"

Дипломная работа: Проект участка механической обработки детали "Стакан"

Введение

Технология машиностроения должна изучать закономерность протекания технологических процессов и выявить параметры, воздействуя на которые можно интенсифицировать производство изделий с учетом потребительского спроса и текущих его изменений.

В настоящее время в промышленном производстве большое значение уделяется повышению производительности при высокой гибкости производственного процесса, которое удовлетворяется за счет использования средств автоматизации и перестраиваемого технологического и вспомогательного оборудования.

Тема для данного дипломного проекта: «Проект участка механической обработки детали «Крышка задняя»».

В проекте рассматриваются следующие вопросы: краткие сведения о детали, технические требования на изготовление детали, материал детали и его свойства, анализ технологичности детали, определение типа производства, выбор заготовки, разработка технологического процесса, определение припусков, режимов резанья, норм времени, разработка мероприятий по охране труда и технике безопасности при обработке детали, определение потребного количества оборудования, разработка плана расположения оборудования на участке. А также проектируется специальное станочное приспособление на сверлильную операцию технологического процесса. Графическая часть содержит: чертеж детали, чертеж заготовки, чертежи карт наладок на сверлильную и токарную операции технологического процесса, сборочный чертёж приспособления, чертежи специальных деталей приспособления, чертежи специального режущего и мерительного инструмента, планировка механического участка.

1. Общая часть

1.1 Краткое описание изделия, в которое входит данная деталь и ее служебное назначение

Деталь «Стакан» входит в сборочную единицу «Клапанную коробку» изделия «Гидромотор» МПА-90. Деталь относится к классу «корпусные детали». Деталь предназначена для перетока рабочей жидкости с одного канала на другой для снижения температуры.

КР – корпус, КП1, КП2 – клапана предохранительные,

КД – клапан перепускной, 31 золотник, 1 – шайба упорная,

2 – пружина золотника, 3 – пробка, 4 – пружина, 5 – диски, 6 – пробка,

7 – стакан, 8 – клапан, 9 – пружина, 10 – клапан основной, 11 – пружина,

12 – кольцо, 14 – диски, 15 – пробка

Рисунок 1 – Клапанная коробка

Изделие гидромотор МПА-90 предназначено для установки в гидросистемах строительных, дорожных и коммунальных систем. Изделие преобразует энергию потока рабочей жидкости в механическую энергию вращения выходного вала. Направление и частота вращения вала гидромотора определяется направлением потока и количеством рабочей жидкости, подводимой к гидромотору.

Характеристики гидромотора:
Давление на входе в изделие, МПа (кгс/см 2):
– максимальное:	40 -1, 4 (400 -1 4)
Давление на выходе из изделия, МПа (кгс/см2):
– максимальное:	1,8 (18)
Номинальный перепад давлений на изделии, МПа (кгс/см):	25,5 (255)
КПД:	0,86
Мощность, кВт:
– максимальное:	190,0
Температура рабочей жидкости, °С:
– номинальная:	+50
– максимальная:	-40

Наиболее нагруженной поверхностью детали «Стакан» являются наружная поверхность резьбового соединения диаметром 22,97 мм с тем что давление рабочей жидкости пытается выдавить деталь из корпуса

Точность диаметров включается в допуск на соответствующий диаметр и точность линейных размеров также включается в допуск на размер.

Происходит изгиб рабочей поверхности

Шероховатость поверхностей – Rа 1,6 мкм

Твёрдость поверхности 59,5…63,5 НRC, которая достигается цементацией.

Рисунок 2 – Эскиз детали «Стакан»

1.2 Анализ конструктивных особенностей детали

Деталь «Стакан» имеет сквозные цилиндрические отверстия (19) (рисунок 1) диаметром 8 мм, (23) диаметром 2,4 мм, наружные цилиндрические канавки (4) шириной 3,2 мм и (10) шириной 5,66 мм, внутренние цилиндрические канавки (18) шириной 1,2 мм, (22) шириной 3,18 мм; уклоны (6), (8), (12).

1.3 Характеристика материала детали

Деталь «Стакан» изготовлена из конструкционной легированной стали 40Х ГОСТ 4543–71.

Сталь 40Х используется для изготовления осей, валов, валов – шестерни, плунжеров, штоков, коленчатых и кулачковых валов, кольц, шпинделей, оправок, губчатых венцов, болтов, полуосей, втулок и других улучшаемых деталей повышенной прочности.

Сталь 40Х можно использовать для изготовления деталей сложной формы.

Таблица 1 – Химический состав стали 40Х

Марка	Содержание элементов, %
Сталь 40Х	Углерод	Кремний	Магний	Никель	Сера	Фосфор	Хром	Медь
	0,36–0,44	0,17–0,37	0,5–0,8	до 0,3	до 0,035	до 0,035	0,8–1,1	до 0,3

Таблица 2 – Механические свойства стали 40Х

Марка материала	Показатели
	Твердость	Предел прочности,	Относит. удлинение	Относит. сужение	Предел текучести
	НВ	Gв кгс/мм2	G, %	Gc, %	GТ, кгс/мм2
1	2	3	4	5	6
Сталь 40Х	270	570–980	10–17	35–55	320–800

1.4 Анализ технологичности и конструкции детали [1]

Анализ технологичности конструкции детали состоит из двух оценок: качественной и количественной.

Количественная оценка:

Деталь относится к классу «корпусные детали». Ее поверхность имеет торцовые поверхности, внутренние отверстия, внутренние и наружные цилиндрические канавки, уклоны.

Деталь средней сложности формы.

Для обработки детали требуется специальные приспособления (для сверлильных операций), измерительный инструмент (для токарной операции) и специальный режущий инструмент на токарную операцию.

Деталь достаточно прочная и жесткая (отношение длины детали к диаметру l/d меньше 12), а также деталь имеет небольшой вес 0,13 кг.

Все поверхности доступны для обработки.

По качественной оценке деталь может считаться технологичной.

Качественная оценка [2]:

Таблица 3 – Данные конструктивного анализа детали по поверхностям (см. рис. 1)

№	Наименование поверхности	Кол-во поверхностей	Кол-во унифицированных элементов	Квалитет точности	Параметр шероховатости, мкм
1	Торцевая поверхность диаметром 34,9 мм	1	-	13	Ra 3,2
2	Наружная цилиндрическая поверхность диаметром 34,9 мм	1	-	13	Ra 1,6
3	Наружная цилиндрическая поверхность диаметром 34,9 мм	1	-	13	Ra 1,6
4	Цилиндрическая канавка диаметром 27,18 мм	1	-	9	Ra 1,6
5	Наружная цилиндрическая поверхность диаметром 29,97 мм	1	-	13	Ra 1,6
6	Уклон 67 °30 '	1	-	10	Ra 3,2
7	Наружная цилиндрическая поверхность диаметром 22,23 мм	1	-	9	Ra 1,6
8	Фаска 3,3х30°	1	1	9	Ra 3,2
9	Наружная цилиндрическая поверхность диаметром 25,349 мм	1	-	9	Ra 1,6
10	Цилиндрическая канавка диаметром 20,9 мм	1	-	9	Ra 1,6
11	Наружная цилиндрическая поверхность диаметром 25,349 мм	1	-	9	Ra 1,6
12	Фаска 0,6х45°	1	1	10	Ra 1,6
13	Торцевая поверхность диаметром 25,349 мм	1	-	13	Ra 3,2
14	Уклон 30°	1	-	10	Ra 1,6
15	Уклон 22°30 '	1	-	9	Ra 3,2
16	Фаска 0,6х45°	1	1	10	Ra 0,4
17	Цилиндрическое отверстие диаметром 15,95 мм	1	-	11	Ra 0,4
18	Внутренняя цилиндрическая канавка диаметром 17,5 мм	1	-	13	Ra 3,2
19	Цилиндрическое отверстие диаметром 8 мм	4	-	14	Ra 3,2
20	Уклон 45°	1	-	10	Ra 3,2
21	Внутренняя цилиндрическая канавка диаметром 17,5 мм	1	-	14	Ra 12,5
22	Внутренняя цилиндрическая канавка диаметром 9,5 мм	1	-	15	Ra 12,5
23	Цилиндрическое отверстие диаметром 2,4 мм	2	-	11	Ra 12,5
24	Цилиндрическое отверстие диаметром 2 мм	1	-	15	Ra 1,6
25	Цилиндрическое отверстие диаметром 16,6 мм	1	-	10	Ra 0,4
26	Уклон 15°	1	-	10	Ra 1,6
	Итого:	QЭ. = 30	QУ.Э = 3

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20