Дипломная работа: Разработка группового техпроцесса изготовления кулачков

 

13.1 Описание рабочего места, оборудования при фрезеровании

Фрезерный станок

Контейнер для заготовок

Контейнер для готовой продукции

Стеллаж под инструмент

Верстак

 

13.2 Идентификация ОВПФ при фрезеровании

Объект дипломного проекта - кулачок патрона, изготавливается способом фрезерования, сверления, зенкерования и шлифования.

Краткая характеристика проектируемого технологического процесса представлена в таблице 13.1

Таблица 13.1. Краткая характеристика проектируемого ТП

№ операции	Наименование операции	Наименование оборудования
00	Заготовительная	Пресс с выталкивателем
10	Фрезерная	Горизонтально-фрезерный станок 6Р80Г
20	Фрезерная	Горизонтально-фрезерный станок 6Р80Г
30	Фрезерная	Горизонтально-фрезерный станок 6Р80Г
40	Фрезерная	Горизонтально-фрезерный станок 6Р80Г
50	Фрезерная	Горизонтально-фрезерный станок 6Р80Г
60	Фрезерная	Горизонтально-фрезерный станок 6Р80Г
70	Сверлильная	Вертикально-сверлильный станок 2Н135
90	Шлифовальная	Плоскошлифовальный станок 3Г71М
100	Шлифовальная	Плоскошлифовальный станок 3Г71М
110	Шлифовальная	Плоскошлифовальный станок 3Г71М
120	Шлифовальная	Плоскошлифовальный станок 3Г71М
130	Шлифовальная	Плоскошлифовальный станок 3Г71М

Среди перечисленных операций наиболее продолжительной, сложной, как по количеству обрабатываемых поверхностей, так и по их форме, является фрезерная операция. В связи с этим увеличивается количество и интенсивность воздействия ОВПФ. Итак, рассмотрим операцию фрезерования.

Выявлены следующие ОВПФ, возникающие на фрезерной операции и разработаны методы минимизации их влияния на человека. Сведем их в таблицу 13.2

Таблица 13.2. Выявление ОВПФ

ОВПФ	Способы минимизации его влияния на человека
Химическое воздействие
В связи с применением СОЖ при обработке детали, происходит её испарение, что плохо влияет на чистоту воздуха в зоне дыхания токаря.	Применение индивидуальных СИЗ - повязок, респираторов, организация вытяжки, контроль за содержанием вредных веществ в рабочей зоне.
Физическое воздействие
Острые кромки, заусенцы, возникшие после мехобработке	Применение СИЗ: защитных рукавиц, перчаток
Вылет стружки из зоны резания	Применение защитных масок, щитков; защитный костюм, фартук
Повышенная температура поверхности оборудования, материалов	Применение СИЗ: защитного костюма, спецобуви
Повышенная температура, относительная влажность и скорость движения воздуха на	Организация местной и общей вентиляции, грамотный подбор одежды для рабочего
Повышенный уровень шума и вибраций на рабочем месте	Применение СИЗ - наушники, беруши, применение защитных экранов
Недостаточная освещенность рабочей зоны	Контроль за уровнем освещенности, своевременная очистка источников света от пыли, брызг, окраска стен в отражающие свет цвета, применение местного освещения с ограниченной прямой блесткостью
Повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека	Применение СИЗ - спецобуви, спецодежды, перчаток, рукавиц контроль за исправностью проводов, токоведущего оборудования, применение схем с принудительным автоматическим отключением, защитное заземление
Система, находящаяся под давлением - баллон с газом, находящийся рядом с местом области попадания стружки	Регулярный осмотр баллонов, шлангов и оборудования, проверка их срока годности, контроль за температурным режимом баллона, соблюдение правил хранения и перевозки
Психофизиологическое воздействие
ОВПФ	Способы минимизации его влияния на человека
Статическое перенапряжение	Рациональная организация рабочего места, соблюдение режимов работы и отдыха, применение удобных столов, разработка удобного кондуктора
Напряжение зрительных анализаторов	Применение столов рациональной конструкции, организация грамотного местного и общего освещения, соблюдение режима работы и отдыха, применение прогрессивных средств защиты, регулярные профосмотры персонала
Нервно-эмоциональное напряжение	Соблюдение режимов работы и отдыха, организация времени отдыха рабочих, борьба с психологически раздражающими человека факторами

13.3 Организационно - технические мероприятия по разработке безопасных условий труда, подкрепленные инженерными расчетами

Приведём перечень необходимых мероприятий и рекомендаций, относящихся к технике безопасности и защите окружающей среды, которые позволяют свести вероятность неблагоприятного воздействия на человека и окружающую среду к минимуму.

Получения травм из-за контакта с движущимися частями устройства можно избежать следующим образом. Приступая к работе необходимо убедиться в исправности работы механизма продольной подачи станка (до установки устройства). После установки и настройки направляющей части устройства необходимо убедиться в надёжности её закрепления. После установки заготовки необходимо убедиться в надёжности затяжки крепежных болтов. Для предотвращения попадания в движущиеся части установки одежда рабочего должна быть застёгнута на все пуговицы и не должна иметь свисающих концов.

Высокие скорости вращения детали или инструмента создают опасность вылета стружки при нормальной работе, а также осколков металла при поломке инструмента. Во избежание получения травмы при возможном вылете лицо рабочего должно быть закрыто специальными защитным наголовным щитком (например, типа НБХ или НБТ), а также должен использоваться экран.

Всё электрооборудование, а также оборудование и механизмы, которые могут оказаться под напряжением, должны быть тщательным образом заземлены. Все доступные для прикосновения токоведущие части оборудования должны быть ограждены. В пусковых приспособлениях электродвигателей все токопроводящие части должны быть закрыты. Щитки и рубильники должны быть установлены в глухих металлических кожухах, запирающихся на замок и имеющих надписи о применяемом напряжении. Эти меры позволяют исключить возможность поражения рабочего электрическим током.

Важнейшее значение для обеспечения необходимых условий нормальной жизнедеятельности и высокопроизводительного труда человека имеет создание и поддержание нормативных метеорологических условий (микроклимата) и чистоты воздуха рабочей зоны помещений. Нормативно - техническая документация определяет следующее состояние микроклимата рабочей зоны производственного помещения для первой категории физических работ: оптимальная температура воздуха: 18¸22°С; относительной влажности воздуха 40¸60%; скорость движения воздуха 0,2 - 0,9 м/с.

В процессе фрезерной обработки используется охлаждающая жидкость, вследствие чего образуется вредный пар с мелкими частицами который, попав в лёгкие, оседает там. В результате воздействия вредных веществ могут возникнуть профессиональные заболевания. Поэтому необходимо улавливание пыли с помощью вентилятора, отсасывающего загрязнённый воздух по трубопроводам к пылегазоочистной установке, в качестве которой можно использовать электрофильтр, основанный на ионизации газовых молекул в электрическом поле высокого напряжения.

Кроме вытяжки загрязнённого воздуха необходимо предусмотреть общеобменную вентиляцию, заключающуюся в удалении из помещения загрязнённого и нагретого воздуха и подачи в него свежего. В данном случае для обеспечения нормальной работы кроме естественной вентиляции (проветривания) необходимо применять механическую общеобменную вентиляцию, а при шлифовке направляющих - местную вентиляцию (например, использовать вытяжные зонты).

Большой вред организму человека может наносить шум. Под воздействием продолжительного громкого шума может произойти снижение слуха, а иногда и полная глухота. Под влиянием сильного шума (90 - 100 дБ) притупляется острота зрения, появляются головные боли и головокружение, повышается кровяное артериальное давление, что может привести к гипертонии, гастриту и другим болезням. Главным источником шума является работа движущихся частей механизмов, различных передач, электродвигателей, а также контактом инструмента с обрабатываемой поверхностью. Для защиты от шума рабочему необходимо использовать противошумы типа вкладышей, перекрывающих наружный слуховой канал уха.

 

13.4 Расчет искусственного освещения

 

Выбираем лампы дневного света открытого типа. Количество светильников определим по формуле:

, шт. (13.1)

где  - минимальная нормируемая освещённость, лк; S - площадь помещения, м2; к - коэффициент запаса, учитывающий старение, запыление и загрязнение светильников; z - коэффициент неравномерности освещенности (примерно 1,1 - 1,5); Ф - световой поток одной лампы, лм;  - коэффициент использования светового потока, зависящий то коэффициента полезного действия светильника, коэффициента отражения, высоты подвеса светильника.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17