| Дипломная работа: Реконструкция сталеплавильного производства ОХМК с целью производства трубных марок сталей повышенной прочности
Фирма
|
Показатели
|
|
цена, руб./т |
[S], % |
[N], % |
[P], % |
[HB], % |
НЛМК
|
4000 |
0,012 |
0,004 |
0,02 |
0,004 |
АО «Северсталь»
|
4150 |
0,006 |
0,009 |
0,008 |
0,003 |
ОАО «НОСТА» (б)
|
4550 |
0,013 |
0,012 |
0,014 |
0,003 |
ОАО «НОСТА» (пл)
|
4700 |
0,003 |
0,005 |
0,007 |
0,002 |
L
|
|
0,3 |
0,2 |
0,25 |
0,25 |
Представленные в таблице
данные основаны на информации, полученной от самих заводов-изготовителей. В
соответствии с методикой оценки конкурентоспособности был проведён анализ
конкурентоспособности стали, производимой электросталеплавильным цехом ОАО «НОСТА»
(ОХМК), в результате которого было определено, что сталь ОАО «НОСТА»
(ОХМК) (плановая) превосходит по конкурентоспособности продукцию двух других
заводов, а также и базовый вариант. В связи с увеличением себестоимости
плановой продукции цена на неё принимается немного выше базовой. Результаты
анализа приведены в таблице 29.
Таблица 29. Оценка
конкурентоспособности стали
Параметры
|
L
|
Предприятие
|
|
|
НЛМК
|
Север-сталь
|
НОСТА (б)
|
НОСТА (пл)
|
[S] |
0,3 |
0,25 |
0,5 |
0,23 |
1 |
[N] |
0,2 |
1 |
0,44 |
0,33 |
0,8 |
[P] |
0,25 |
0,35 |
0,88 |
0,5 |
1 |
[HB] |
0,25 |
0,5 |
0,67 |
0,67 |
1 |
Сводный индекс по
потребительским параметрам |
|
0,49 |
0,63 |
0,43 |
0,96 |
Экономические параметры |
|
1 |
1,04 |
1,14 |
1,18 |
Интегральный показатель
конкурентоспособности |
|
0,49 |
0,61 |
0,38 |
0,81 |
Из табл. 29 видно что
несмотря на самую высокую цену среди заводов-изготовителей плановая продукция
имеет самую высокую конкурентоспособность. Это связано с высоким уровнем
качества, заложенным в продукцию.
6.2 Экономика
производства
6.2.1 Организация
производственных потоков
Производительность печи №1
составляет 202000 т в год из них разливается на УНРС 90300 т и в слитки
111700т. Производительность печи №2 составляет 202000 т в год, из них 85000 т
разливается на УНРС и 115300 разлито в слитки.
Данная схема не
удовлетворяет современной тенденции развития производства, так как не
обеспечивает получения металла высокого качества.
Схема производственных
потоков после реконструкции цеха представлена на рис. 5
После реконструкции
разливка трубной стали предусматривается на слябовой МНЛЗ.
В табл. 30 представлена
базовая калькуляция себестоимости трубной стали выпускаемой в
электросталеплавильном цехе ОАО «НОСТА».
Таблица 30. Базовая
калькуляция себестоимости 1т электростали на ОХМК
Статьи затрат |
Цена, руб. |
Кол-во |
Сумма, руб. |
1. Сырье и основные
материалы, т |
|
|
|
Чугун |
986,9 |
0,26 |
256,6 |
Лом |
320 |
0,836 |
267,6 |
Итого ферросплавов |
24317,6 |
0,032 |
773,3 |
Железо из руды |
|
0,015 |
|
Итого сырья и основных
материалов
|
|
1,143
|
1297,5
|
2. Отходы (–), т |
|
|
|
Обрезь технологическая |
205 |
0,02 |
4,1 |
Скрап |
158 |
0,025 |
4 |
Угар |
|
0,098 |
|
Итого отходов и брака |
|
0,143 |
8,1 |
Задано за вычетом
отходов и брака
|
|
1,0000
|
1289,4
|
4. Добавочные материалы |
|
|
|
Агломерат |
221 |
0,002 |
0,44 |
Известь |
132 |
0,077 |
10,16 |
Уртит |
653 |
0,004 |
2,61 |
Окатыши |
290 |
0,022 |
6,38 |
Силикокальций |
6034 |
0,001 |
6,03 |
Коксовая мелочь |
386 |
0,003 |
1,16 |
Магнезитовый порошок |
705 |
0,018 |
12,7 |
Железо-флюс |
248 |
0,002 |
0,5 |
Итого добавочных
|
|
|
39,98
|
5. Расходы по переделу |
|
|
|
5.1. Топливо |
|
|
|
Газ природный, тыс. м3
|
280 |
0,033 |
9,24 |
Электроды, т |
18284 |
0,008 |
146,27 |
5.2. Энергозатраты |
|
|
|
Эл-энергия, тыс. кВт. ч |
128 |
0,708 |
90,62 |
Пар, Гкал |
38 |
0,072 |
2,74 |
Вода оборотная, тыс. м3
|
83 |
0,1 |
8,3 |
Сжатый воздух, тыс. м3
|
21 |
0,336 |
7,06 |
Аргон, м3
|
1071 |
0,002 |
2,14 |
Кислород, тыс. м3
|
126 |
0,013 |
1,64 |
Итого энергозатрат
|
|
|
112,5
|
5.3. Фонд оплаты труда |
|
|
20 |
5.4. Отчисления в
общественные фонды фонды |
|
|
7,8 |
5.5. Содержание основных
средств |
|
|
62,00 |
5.6. Сменное
оборудование |
|
|
9,00 |
5.7. Ремонтный фонд |
|
|
55,00 |
5.8. Амортизация |
|
|
47,00 |
5.9. Внутризаводское
передвижение груз.
5.9.
5.10.
5.11.
|
|
|
9,00 |
5.10. Прочие расходы |
|
|
12,00 |
Итого расходов по
переделу
|
|
|
489,81 |
6. Общезаводские расходы |
|
|
109 |
Итого затрат
|
|
|
1928,19
|
7. Потери от брака |
|
|
3,15 |
8. Расходы на АКОС |
|
|
3,04 |
Производственная
себестоимость
|
|
|
1934,38
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13
|
ИНТЕРЕСНОЕ
|