Дипломная работа: Розробка електронної моделі підготовки виробництва триступеневого конічно-циліндричного редуктора

мм;

мм;

мм;

мм.

Розміри припуска розраховуються по наступних формулах:

; (3.12)

; (3.13)

 мм;

 мм;

 мм;

 мм;

 мм;

 мм;

 мм;

 мм.

Побудуємо схему розташування допусків і припусків для розмір внутрішнього отвору Ø71H7.

Для останніх поверхонь заготівки результати розрахунків заносимо в таблицю 3.5.3.

Таблиця 3.7. Результаті визначення операційних розмірів

Поверхня деталі	Технологічні переходи по обробці поверхні	Допуск Т, мкм	Мінімальний припуск|2Zmin,мм	Номінальний операційний розмір, мм
				розрахунк.	округлений
Ø 390 h11	Чорнове точіння	570	23,43	390	390
	Чистове точіння	360	2,07	392,57	392,5
100 h12	Чорнове точіння	350	7	100	100
105 h11	Чорнове точіння	350	5,6	106.45	106.41
	Чистове точіння	220	1,15	105	105
18 h14	Чорнове точіння	430	4	18	18
340 H14	Чорнове точіння	1400	37	340	340
120 h14	Чорнове точіння	870	19	120	120

Рисунок 3.2. Схема розташування припусків і допусків для діаметрального розміру Ø71Н7

 

3.6 Вибір ріжучого інструменту

Видалення припуску із заготівки здійснюється за допомогою ріжучого інструменту. Згідно з [9] виберемо ріжучій інструмент. Результаті вибору ріжучого інструменту представлені в таблиці 3.6.1.

Таблиця 3.8. Результати вибору ріжучого інструменту

Найменування		Ріжучий інструмент	Вимірювальний інструмент
Операції	Перехід
Токарно-гвинторізна з ЧПК	Установ А
	Точіння поверхні 14, 11, 7 за програмою	Різець контурний T5K10 2103-0714 ГОСТ 20872-80	Штангенциркуль ШЦЦ-II-125-0,01 ГОСТ 166-89, шаблон спеціальний
	Точіння поверхні 1,10,14 за програмою	Різець контурний T5K10 2103-0714 ГОСТ 20872-80, Різець контурний T15K6 2103-0714 ГОСТ 20872-80,	Штангенциркуль ШЦЦ-II-125-0,01 ГОСТ 166-89, шаблон спеціальний
	Розточ. отв.3 за програмою	Різець розточ. 2140-0007 Т5К10 ГОСТ 2140-0027, Різець розточ. 2140-0007 Т15К6 ГОСТ 2140-0027	Штангенциркуль ШЦЦ-II-125-0,01 ГОСТ 166-89, шаблон спеціальний
Токарно-револьверна	Установ А
	Підрізка торця 1	Різець підріз.2112-0005 T5K10 ГОСТ 18880-73	Штангенциркуль ШЦЦ-II-125-0,01 ГОСТ 166-89
	Підрізка торця 2 (начорно)	Різець підріз.2112-0005 T5K10 ГОСТ 18880-73	Штангенциркуль ШЦЦ- II-125-0,01 ГОСТ 166-89
	Підрізка торця 3  (начисто)	Різець підріз.2112-0005 T15K6 ГОСТ 18880-73	Штангенциркуль ШЦЦ- II-125-0,01 ГОСТ 166-89
	Точіння поверхні. 4	Різець прох.2103-0023 T5K10 ГОСТ 18879-73	Штангенциркуль ШЦЦ- II-125-0,01 ГОСТ 166-89
	Точіння поверхні. 5 (начорно)	Різець прох.01392 T5K10 ГОСТ 25395-82	Штангенциркуль ШЦЦ-III-400-0,01 ГОСТ 166-89
	Точіння поверхні 6 (начисто)	Різець прох.01392 T15K6 ГОСТ 25395-82	Штангенциркуль ШЦЦ-III-400-0,01 ГОСТ 166-89
	Точіння поверхні 7	Різець прох.2103-0023 T5K10 ГОСТ 18879-73	Штангенциркуль ШЦЦ- II-125-0,01 ГОСТ 166-89
	Точіння поверхні 8	Різець спеціальний	Штангенциркуль ШЦЦ- II-125-0,01 ГОСТ 166-89
	Точіння фасок 3,5х45˚,3х45	Різець фасоч.2136-0710 ГОСТ 18875-73	Шаблон спеціальний
	Установ А
	Свердління 6 отворів	Спіральне свердло Ø20, 2301-3032 Р6М5 ГОСТ 10903-77	Штангенциркуль ШЦК-II-125-0,1 ГО
Радіально - свердлильна	Установ А
	Розсвердлювання 6 отворів	Спіральне свердло Ø56, 2301-0174 Р6М5 ГОСТ 10903-77	Штангенциркуль ШЦК-II-125-0,1 ГО
Горизонт. - протяжна	Установ А
	Протягуван-ня плішкового гара	Протяжка 2405-1131 ГОСТ 18217-80	Спеціальний
Зубофрезерна	Установ А
	Фрезерувати 76 зубів	Фреза 2510-4324 Р6М5 ГОСТ 9324-80	Зубомір зсуву-2350-АВ Ту2-034-231-88; крокомір кроку зачеплення М1ГОСТ 3883-81; нормалемір М01-ав ГОСТ 7760-81)
Внутришліф.	Установ А
	Шліфув. отв.3 (начорно)	Круг 2720 – 0024 ГОСТ 16167 - 90	Калибр – пробка 8133-0291 ГОСТ16780-71
	Шліфув. отв.3 (начисто)	Круг 2720 – 0024 ГОСТ 16167 - 90	Калибр – пробка 8133-0291 ГОСТ16780-71

 

3.7 Вибір металорізальних верстат

Враховуючи кількість деталей в партії, тип виробництва і матеріал заготівки, для обробки зовнішніх циліндрових поверхонь можна використовувати верстати токарної групи.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11