Курсовая работа: Технологический процесс изготовления детали "Водило"

mпр=Vобщ·с, кг (7)

где Vобщ – общий объем припуска, мм3;

с – удельная плотность материала,

с=7,8·10-6 - для чугуна

mпр=213299,2·7,8·10-6=1,66 кг

6.1 Определение массы заготовки

mз=mд+mпр, кг (8)

где mд – масса детали, кг;

mпр – масса припусков, кг.

mз=3,35+1,66=5,01 кг

6.2 Определение коэффициента использования металла

Ким=

Ким==0,67

Таблица 6 – Результаты сравнения заготовок

Способ получения

Способ получения	Масса заготовки, кг	Ким
Отливка в песчано-глинистые формы	6,4	0,52
Отливка в кокиль	5,01	0,67

Вывод: из проведенных расчетов и сравнений двух вариантов получения заготовок следует, что наиболее выгодным и целесообразным методом получения данной заготовки является литьё в кокиль, т.к. заготовка, полученная этим способом, менее металлоемка и имеет больший коэффициент использования металла.

2.3Анализ базового технологического процесса

Таблица 7 – Базовый технологический процесс

Номер опер.

Наименование операции

Оборудование

Содержании операции

Тшт,

мин

005

Токарная

1К282

Позиция 2.

А.Установить и закрепить заготовку.

Сверлить отверстие, выдерживая размерыᴓ28Н12+0,18 на L=35-0,1мм

Позиция 4

Расточить отверстие, выдерживая размеры ш143Н10-0,16 на L=38-0,1 мм,

Сверлить отверстие, выдерживая размер ш27Н12+0,18

Позиция 6

Точить поверхность, выдерживая размеры ᴓ164-0,25 на L=27±0,2мм

Точить фаску, выдерживая размер 4х45°

Зенкеровать отверстие, выдерживая размеры ᴓ35,8+0,25 на L=35-0,1

Позиция 8

Точить торец, выдерживая размер 47,5

Точить торец, выдерживая размер 30,4

Расточить выточку, выдерживая размеры ᴓ45-0,25 в=2мм

Позиция 1

Б. Переустановить заготовку.

Позиция 3

Зенкеровать отверстие, выдерживая размеры ᴓ35,8+0,25 на L=35-0,1мм

Позиция 5

Зенкеровать отверстие, выдерживая размер ᴓ39,3+0,25

Точить поверхность, выдерживая размеры ᴓ164-0,25 на L=27±0,2мм

Позиция 7

Расточить выточку, выдерживая размеры ᴓ45+0,065 в=2±0,02мм,

Точить поверхность, выдерживая размер 1±0,01мм

Точить поверхность, выдерживая размеры ᴓ56-0,19 h=2±0,2мм

2,2

010	Токарная	БС-455-Б	А. Установить и закрепить заготовку. Продольный суппорт 1. Точить поверхность, выдерживая размер ᴓ152h11-0,19 Поперечный суппорт 2. Точить поверхность, выдерживая размеры 3±0,2мм, ᴓ90-0,22мм, 94,2±0,2	1,0
015	Протяжная	МП7633-001	А. Установить и закрепить заготовку 1. Протянуть шлицы, выдерживая размеры R40, R45	1,066
020	Токарная	1К282	Позиция 1 А. Установить и закрепить заготовку Позиция 2 Свободная Позиция 3 1. Точить торец Б, выдерживая размер 93,2±0,3мм 2. Точить торец В, выдерживая размер 30±0,25мм Позиция 4 1.Зенкеровать поверхность, выдерживая размеры ᴓ56-0,19 на L=20-0,18мм 2. Зенкеровать поверхность, выдерживая размер ᴓ870,3мм Позиция 5 1.Зенкеровать поверхность, выдерживая размеры ᴓ40+0,062, ᴓ57+0,07 Позиция 6 Свободная Позиция 7 1. Зенкеровать поверхность, выдерживая размеры R2, ᴓ58, ᴓ83,5 Позиция 8 1. Точить поверхность, выдерживая размерᴓ162,3-0,25 2. Зенкеровать поверхность, выдерживая размеры ᴓ83, ᴓ55, R2	1,95
025	Калибровочная	П6324	А. Установить и закрепить заготовку 1. Калибровать шлицевое отверстие, выдерживая размеры R40, R45	0,519
030	Токарная	1А616	А. Установить и закрепить заготовку. 1. Подрезать торец, выдерживая размер 65,5	1,073
035	Токарная	1А730	А. Установить и закрепить заготовку Продольный суппорт 1.Точить поверхность, выдерживая размер ᴓ161,5 Поперечный суппорт 2. Точить торец, выдерживая размер 65 3. Точить торец, выдерживая размер 95 4. Точить торец, выдерживая размеры ᴓ152, 46 5. Точить фаски, выдерживая размер 1,3х45° 6. Точить торец, выдерживая размеры ᴓ90, 3	1,39
040	Сверлильная	АБ16232	Позиция 1 А. Установить 2 заготовки и закрепить. Позиция 2 Сверлить 3 отверстия, выдерживая размеры ᴓ70, ᴓ13 Позиция 3 Сверлить 3 отверстия, выдерживая размеры ᴓ117,5, ᴓ17 равнорасположенных по окружности Позиция 4 Зенкеровать 3 отверстия, выдерживая размер ᴓ17,7	2,9
045	Фрезерная	АМ11274	А. Установить и закрепить заготовку 1. Фрезеровать паз, выдерживая размеры 35, 10, R25	2,397
050	Сверлильная	2Н125	А. Установить и закрепить заготовку Калибровать 3 отверстия последовательно, выдерживая размер ᴓ17,7	0,779
055	Расточная	2706	А. Установить и закрепить заготовку 1. Расточить отверстие, выдерживая размер ᴓ18,8	1,829
060	Расточная	ОС4111	А. Установить и закрепить заготовку. 1. Расточить отверстия, выдерживая размер ᴓ20,1	1,5
065	Сверлильная	ХА8451	А. Установить и закрепить заготовку 1. Сверлить 3 отверстия, выдерживая размеры 5,5, ᴓ4	1,255
070	Контроль	Стол ОТК	-

Вывод В проектируемом технологическом процессе в качестве заготовки принята отливка в кокиль с отверстием ᴓ40, что значительно уменьшило припуски на обработку и исключило часть переходов при выполнении операций. Это дает возможность 010 операцию произвести обработку поверхностей на 005 операции на станке 1К282 с двойной индексацией. Применение агрегатного станка даст возможность исключить операции 055 и 060, а на операции 025 применить специальный агрегатный станок и ввести развертывание отверстия ᴓ20,1Н8. Некоторые торцы не требуется точить по частям и по нескольку раз, т.к. припуски уменьшились, т.е. уменьшается погрешность базирования, т.к. деталь не будет несколько раз переустанавливаться.

2.4 Разработка проектируемого технологического процесса

2.4.1 Разработка эскиза детали. Планы обработки поверхностей

Таблица 8 – Планы обработки поверхностей

Номер пов. на эскизе	Размер с полем допуска	Квалитет точности	Параметр шероховатости	Метод обработки
1	ᴓ4+0,22	Н13	6,3	Сверление
2	10-0,01	h10	12,5	Точение черновое
3	35-0,1	h10	12,5	Точение черновое
4	ᴓ40+0,062	H12 H11	12,5 6,3	Растачивание черновое Растачивание чистовое
5	ᴓ20,1+0,033	H12 H10 H8	12,5 6,3 2,5	Сверление Зенкерование Развертывание
6	ᴓ152-0,25	h11 h11	12,5 6,3	Точение черновое Точение чистовое
7	ᴓ143+0,16	H11 H10	12,5 6,3	Растачивание черновое Растачивание чистовое
8	ᴓ55-0,19	h11 h11	12,5 6,3	Зенкерование черновое Зенкерование чистовое
9	ᴓ45+1,5	h12 h11	12,5 6,3	Растачивание черновое Растачивание чистовое
10	40-0,1	h11 h10	12,5 6,3	Точение черновое Точение чистовое
11	89-0,12	h11 h10 h9	12,5 6,3 3,2	Точение черновое Точение получистовое Точение чистовое

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11

МЕНЮ

Курсовая работа: Технологический процесс изготовления детали "Водило"

ИНТЕРЕСНОЕ