| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
МЕНЮ
| Курсовая работа: Разработка оптимального технологического процесса производства детали "Вал-шестерня"На операции 60 зубошевинговальной в качестве технологической базы используем ось (центровые отв. 2510 и 2610). В качестве опорной базы примем центровое отверстие 2610. На операции 80 центрошлифовальной в качестве тройной опорной базы при обработке отверстия 2580 используем центровое отверстие 2670, при обработке 2680 – отверстие 2580. На операции 90 (установ 1) шлифовальной в качестве двойной направляющей базы используем ось (прошлифованные центровые отверстия 2580 и 2680). В качестве опорной базы примем торец уступа поверхность 1370. На операции 90 (установ 2) шлифовальной в качестве двойной направляющей базы используем ось (прошлифованные центровые отверстия 2580 и 2680). В качестве опорной базы примем торец уступа поверхность 490. На операции 100 шлифовальной в качестве двойной направляющей базы используем ось (центровые отверстия 2580 и 2680). В качестве опорной базы примем торец уступа поверхность 490. 5. Выбор средств технологического оснащения Задача раздела - выбрать для каждой операции ТП такое oбopудование, приспособление, режущий инструмент (РИ) и средства контроля, которые бы обеспечили заданный выпуск деталей заданного качества с минимальными затратами. 5.1 Выбор оборудования При выборе типа и модели металлорежущих станков будем руководствоваться следующими правилами [2] : 1) Производительность, точность, габариты, мощность станка должны быть минимальными достаточными для того, чтобы обеспечить выполнение требований предъявленных к операции. 2) Станок должен обеспечить максимальную концентрацию переходов на операции в целях уменьшения числа операций, количества оборудования, повышения производительности и точности за счет уменьшения числа перестановок заготовки. 3) В случае недостаточной загрузки станка его е деталей по определенной закономерности. 6) Оборудование должно отвечать требованиям безопасности, эргономики и экологии. Если для какой-то операции этим требованиям удовлетворяет несколько моделей станков, то для окончательного выбора будем проводить сравнительный экономический анализ. Выбор оборудования проводим в следующей последовательности: 1) Исходя из формы обрабатываемой поверхности и метода обработки, выбираем группу станков. 2) Исходя из положения обрабатываемой поверхности, выбираем тип станка. 3) Исходя из габаритных размеров заготовки, размеров обработанных поверхностей и точности обработки выбираем типоразмер (модель) станка. Данные по выбору оборудования заносим в табл. 5.1. Таблица 5.1. Выбор технологического оборудования
|
ИНТЕРЕСНОЕ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|