Дипломная работа: Разработка процесса производства изопропилбензола на ОАО "Омский каучук"

Состав и количество реакционной массы после отстоя, передаваемой в цех 15а

№	Наименование	Кг/ч	% масс.	Кмоль / ч	% мол.
1	Пропилен	25,0	0,1	0,6	0,1
2	Пропан	625,0	2,5	17,75	5,2
3	Бензол	29244	50,5	218,72	60,9
4	Этилбензол	358	1,1	3,38	0,9
5	Изопропилбензол	14882	30,8	86,0	24,1
6	Бутилбензолы	132	0,4	0,98	0,3
7	Полиалкилбензолы	4700,0	13,8	29,0	8,2
8	Смолы	284,7	0,8	1,15	0,3
	ИТОГО	50250,7	100,0	358,58	100,0

Таблица 2.13

Состав и количество фракции полиалкилбензолов, поступающей на
абсорбцию

№	Наименование	Кг/ч	% масс.
1	Бензол	40,0	0,5
2	Бутилбензолы	39,4	0,5
3	Полиалкилбензолы	7855,4	98,0
4	Смолы	79,3	1,0
	ИТОГО	8014,1	100,0

Таблица 2.14

Состав и количество пропановой фракции, выходящей с абсорбции

№	Наименование	Кг/ч	% масс
1	Пропилен	110,8	3,1
2	Пропан	4051,0	96,5
3	Бензол	10,0	0,4
	ИТОГО	4171,8	100,0

Таблица 2.15

Состав и количество фракции полиалкилбензолов, выходящей с абсорбции

№	Наименование	Кг/ч	% масс.
1	Бензол	109,0	1,35
2	Бутилбензолы	39,4	0,5
3	Полиалкилбензолы	7855	97,2
4	Смолы	79,3	0,95
	ИТОГО	8082,7	100,0

Таблица 2.16

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9