Разработка и внедрение технологического процесса по изготовлению женской одежды пальтово-костюмного ассортимента

рельефов, поскольку рисунок не учитывает перспективных сокращений выступа

груди и живота. Таким образом, получается приблизительный анализ элементов

модели и если при разработке изделий для мелких серий этот способ все же

необходим, то в работе закройщиков ателье, имеющих дело с разнохарактерными

фигурами, требующими определенных коррективов в пропорции, он оказывается

неприемлем.

Основная задача - воспроизвести модель, сохранив ее характер, общее

впечатление, важнейшие особенности.

При работе с техническим рисунком модели объектами изучения являются :

- линия плеч (по ширине и высоте);

- линия груди ( по ширине - степень прилегания);

- линия талии;

- линия бедер;

- линия низа (по ширине, по отношению к линии бедер);

- линия проймы и горловины,

- рукав (ширина, длина, направление оката, конструкция низа);

а также другие конструктивные элементы.

3.3.2. Анализ конструктивного решения модели.

Чертеж основы конструкции строится с учетом телосложения человека,

определяемого размерными признаками фигуры, формы одежды, определяемой

припусками и типовой конструкцией деталей, а также с учетом особенностей

технологической обработки изделия. На основании анализа конструктивного

решения модели, размерных признаков типовой фигуры (см. табл. ) и

выбранных примерных величин прибавок на свободное облегание, представленных

в табл. , разрабатывается первичный чертеж конструкции модели. После

построения чертежа конструкции изделия целесообразно проведение проверки

конструкции изделия в виде макета.

В результате примерки макета в конструкцию вносятся некоторые

уточнения.

Во время примерки жакета уточняется положение нагрудных вытачек, линию

бочка со стороны спинки и полочки. Ширина плеча увеличена на 1 см.

3.4. Технический проект

3.4.1. Характеристика метода конструирования.

Разработка конструкций изделий производится по "Единому методу

конструирования одежды", разработанному ЦОТШЛ на базе единой методики

ЦНИИШП.

Рассматриваемый способ построения чертежей деталей изделий базируется

на расчетно-аналитическом методе конструирования одежды. Использованные в

нем расчетные формулы установлены в результате математического анализа

антропометрических данных о строении фигуры человека и данных о форме

одежды (ее объем в целом и по участкам изделия, расположении и оформлении

конструктивных и конструктивно - декоративных линий). Построение чертежей

деталей осуществляется путем графических разверток сглаженного контура

фигуры с учетом необходимых прибавок на свободное облегание и декоративное

оформление. Таким образом, каждый участок конструкции строится по данным

измерений соответствующего участка фигуры. Все это обеспечивает точность

построения чертежей конструкций, соответствие изделий фигурам по размерам и

посадке и исходным данным проектируемой модели.

Таблица 30

Прибавки на свободное облегание

|Наименование участка, к которому дается |Условное |Величина |

|прибавка |обозначение |прибавки, |

| |прибавки |см |

|1 |2 |3 |

|по линии груди |Пг |8 |

|к ширине спинки |Пшс |1,5 |

|к ширине полочки |Пшп |0,5 |

|на свободу проймы по глубине |Пспр |2,5 |

|к длине спинки |Пдтс |1 |

|к ширине горловины |Пшг |1,2 |

|к высоте горловины |Пвг |0,4 |

|к охвату плеча |Поп |7 |

|по линии бедер |Пб |3 |

|по линии талии |Пт |4,5 |

|на оформление |Поф |1 |

|на уработку |Пур |0,5 |

Преимуществом рассматриваемого метода является то, что структурная

схема построения чертежей основ конструкции одежды всех видов и различного

назначения, разнообразных форм и покроев универсальна и не требует коренных

изменений расчетных формул и графических приемов построения.

Построение чертежей конструкций производят без припусков на швы и

подгибку низа деталей, а учитывают лишь припуски на влажно - тепловую

обработку и другие операции по формообразованию с учетом свойств материалов

и реальных условий производства.

Методика конструирования позволяет построить чертежи изделий как на

индивидуальные фигуры в соответствии с их размерными данными, так и на

типовые.

3.4.1. Выбор исходных данных для конструирования.

Исходными данными для построения чертежа конструкции являются размерная

характеристика типовой фигуры и прибавки к основным участкам конструкции,

уточненные на стадии эскизного проекта. Размерная характеристика типовой

фигуры представлена в табл.31 на основе ОСТ 17-326-81. Измененные величины

прибавок представлены в табл.30.

3.4.2. Расчет и построение конструкции изделия.

Построение чертежа конструкции производится в соответствии с эскизным

проектом.

Для ускорения процесса проектирования новых моделей применяют типовое

проектирование с использованием типовых базовых конструкций, которую

методом технического (конструктивного) моделирования преобразовывают в

желаемую модель, обогащая конструктивными элементами.

Таблица 31

Размерная характеристика фигуры. Размер 52. Рост 164. Полнота фигуры 1.

|Наименование изделия |Условное |Величина, см|

| |обозначение | |

| | | |

|1 |2 |3 |

|Рост |Р |164 |

|Полуобхват шеи |Сш |19,3 |

|Полуобхват груди первый |СгI |49,5 |

|Полуобхват груди второй |СгII |54 |

|Полуобхват груди третий |СгIII |52 |

|Полуобхват талии |Ст |41,5 |

|Полуобхват бедер |Сб |54 |

|Ширина груди |Шг |18 |

| | | |

|Окончание таблицы 31 |

|1 |2 |3 |

|Расстояние от линии талии сзади до высшей точки |Дтс2 |44,5 |

|проектируемого плечевого шва у основания шеи | | |

|Расстояние от высшей точки проектируемого |Дтп2 |46 |

|плечевого шва до линии талии спереди | | |

|Высота груди |Вг |29 |

|Расстояние от высшей точки проектируемого |Впрз2 |23 |

|плечевого шва у основания шеи до уровня задних | | |

|углов подмышечных впадин | | |

|Высота плеча косая |Впк2 |46 |

|Ширина спины |Шс |20,5 |

|Ширина плечевого ската |Шп |14 |

|Длина руки до уровня обхвата запястья |Др.зап |62,5 |

|Обхват плеча |Оп |33 |

Чертеж конструкции представлен на рис 13, 14, расчет чертежа

конструкции представлен в таблице Приложения 2.

3.4.4. Изготовление изделия и оценка качества

Разработанная конструкция изделия проверяется путем изготовления

образца. По лекалам с учетом размерных признаков конкретной фигуры

раскраивается и изготавливается образец модели с использованием

предложенных методов обработки (рис. 3-7).

Готовый образец оценивают в соответствии с показателями качества,

предусмотренными техническим заданием по сорокабалльной системе.

Оценка показателей качества готовой одежды рассчитывается как

среднеарифметический показатель качества на данное изделие по формуле:

Пк = (Пк1 + Пк2 ... + Пкп)/п,

где п - количество экспертов;

Пк1, Пк2 ... Пкп - оценка изделия каждым экспертом, в баллах;

Пк = (38+37,5+37+ + + )/ = балла.

[pic]

Рис. 13 Схема чертежа конструкции женского жакета

[pic]

Рис. 14 Схема чертежа конструкции втачного рукава.

3.5. Разработка рабочей документации

3.5.1. Разработка комплекта лекал

Построение чертежей лекал деталей из основной ткани выполняется на

основе чертежа конструкции (с учетом внесенных уточнений и изменений).

Чертежи лекал деталей являются техническим документом, который

определяет конструкцию, форму и размер деталей, технические условия на их

обработку и раскрой.

Исходными данными для разработки чертежей лекал деталей проектируемого

изделия являются чертеж конструкции с модельными особенностями, свойства

материала, из которого рекомендовано изготовлять изделие, и выбранные

методы обработки. В зависимости от назначения различают лекала - оригиналы,

лекала - эталоны и рабочие лекала.

На швейных предприятиях бытового обслуживания чаще всего используют

комплект рабочих лекал, который содержит лекала основных и производных

деталей без припусков на швы.

При построении рабочих лекал производят проверку сопряженности линий и

расположения контрольных знаков (надсечек).

На лекалах - эталонах основных и производных деталей и на рабочих

лекалах наносят маркировочные обозначения и данные и технические требования

на технологическую обработку и раскрой деталей:

- наименование изделия (на одной из основных деталей);

- номер модели;

- наименование детали и количество деталей для раскроя,

- размер изделия (рост – Ог3 - Об);

- на одной из основных деталей приводится перечень всех лекал, входящих

в комплект изделия (спецификация деталей);

- линия долевого направления ткани - направление нити основы (Н.О.);

- линии допускаемых отклонений от долевого направления;

- линии минимальной и максимальной ширины надставок в местах их

расположения согласно отраслевым стандартам на изделие;

- контрольные надсечки для совмещения деталей при их соединении.

Кроме того, на лекалах - оригиналах и лекалах - эталонах наносят линии

следующих участков:

- ширины полочки на уровне снятия измерения "ширина груди";

- ширины спинки на уровне размерного признака "ширина спинки";

- ширины изделия на уровне глубины проймы;

- ширины лекал полочки и спинки на уровне линии талии, бедер и низа;

- на лекалах рукавов наносят линии измерения верхней и нижней частей

рукава на уровне линий оката, локтя и низа.

Для нанесения нитей основы и допускаемых отклонений на деталях

комплекта лекал производят расчет величины отклонения по формуле:

АБ1=АБ=(АГ*а)/100,

где АБ или АБ1 - величина отклонения, см,

АГ - длина детали по долевому направлению;

а - отклонение от долевого направления в одну или другую сторону, %.

Отклонение вдоль линии середины спинки от линии талии до низа

составляет 2%, вдоль линии середины переда - 1%, вдоль линии середины

рукава - 4-5%.

Допустимые отклонения от нити основы представлены в табл. 32.

Таблица 32

Допустимые отклонения от нити основы

|1 |2 |3 |4 |

|Спинка | |2 | |

|Полочка | |1 | |

|Рукав | |4-5 | |

По линиям срезов всего комплекта лекал - эталонов и рабочих лекал на

расстоянии 1мм от края через каждые 8 - 10 см ставят клеймо.

Схема оформления основных и производных лекал - оригиналов приведена в

Приложении 3 в масштабе 1:5. Рабочие лекала в натуральную величину

представлены в приложении 4.

3.5.2. Нормирование расхода материалов

Для оценки экономичности разработанной модели определяется площадь

лекал деталей верха и выполняется раскладка лекал. При этом устанавливается

фактический расход ткани и величина межлекальных потерь.

Схема расположения лекал в масштабе 1:5, выполненная на миллиметровой

бумаге, представлена в приложении . В раскладке указан контур

конструкции изделия на типовую фигуру с припусками на швы;

По раскладке лекал определяется процент межлекальных потерь по формуле:

Р = (Sр-Sл): Sp* 100%, ( )

где Р - процент межлекальных выпадов;

Sp - площадь раскладки, кв.см;

Sл - площадь лекал (с учетом припусков на швы и уточнение на фигуре

заказчика).

Площадь лекал определяется методом взвешивания. Полученные результаты

занесены в табл. 33.

Таблица 33

Карта расхода материала на образец модели

| |и | | |, см |% |

| | | | | | |

| | 2 | | | | | |

Годовой расход тепла определен по формуле:

Qгвг =Qга · i · nсм · nрд · 3,6 · 10-3 ГДж гож,

где i – приблизительное время работы умывальников, ч/смена, ( = 42;

nсм – число рабочих смен в сутки, смена сутки;

nрд – число рабочих дней в году, сут/год.

Qгвг = 10,6 · 4 · 1 · 251 · 3,6 · 10-3 = 38,3 ГДж/год.

6.1.4. Суммарные расчетные часовые (Qp) и годовые (Qрг) расходы тепла

Они рассчитаны по формулам:

Qp = Kp(Q0 + Qв + Qгв), кВт,

Qрг = Кр (Qог +Qвг + Qгвг), ГДж/год,

где Кр – коэффициент, учитывающий теплопотери в сетях (Кр = 1,04 для

водяных сетей теплоснабжения)

Qр = 1,04 · (28,15 + 33,17 + 10,6) = 71,92 кВт

Qрг = 1,04 · (212,9 + 87,05 +38,3) = 338,25

5.2. Выбор схем присоединения потребителей к теплосети

5.2.1. Отопление

Система отопления присоединяется по схеме, изображенной на рис.

Рис. Схема присоединения систем отопления и вентиляции к теплосети

Условные обозначения: 1 – нагревательные приборы системы отопления; 2-

калориферы системы вентиляции; 3,4 – подающий и обратный трубопроводы

тепловой сети; 5 – источник теплоснабжения; 6 – регулятор давления; 7 –

задвижка

5.2.2. Вентиляция

Калориферы системы вентиляции присоединяются к наружной теплосети по

схеме, изображенной на рис. (поз 2)

5.2.3. Бытовое горячее водоснабжение

Система бытового горячего водоснабжения присоединяется по схеме,

изображенной на рис.

Рис. Схема присоединения бытового горячего водоснабжения.

Условные обозначения: 1 – водоразборные краны горячего водоснабжения ;

2- смеситель; 3,4 – подающий и обратный трубопроводы тепловой сети; 5-

источник теплоснабжения; 6 – обратный клапан; 7- терморегулятор; 11,12 –

задвижки.

Таблица

Сводная таблица типовых нагрузок

|Наименование |Расходы тепла |

|задания | |

| |Максимально часовые, кВт |Годовые, ГДж/год |

| | i=1 |Т/год |

| | | |

| |C ( ai mi (tn – tk) | |

| | t=1 | | | | |

| | | | | | |

|Gвг= |38,3 · (0,19 · 2 + 0,19) |=|0,286 T/год | | |

| |4,13· (0,19·2 + 0,19) · | | | | |

| |(37-5) | | | | |

5.3. Характеристика теплового пункта

Тепловой пункт является водяным, т.к. теплоносителем в системе

теплоснабжения служит вода. Тепловой пункт необходим в связи с различным

значением параметров теплоснабжения в теплосети и у потребителей. Все

полученные расчеты сведены в табл.

5.4. Выбор подогревателей горячего водоснабжения

Определим значение (tn для противотока

| (tб -| |

|(tм | |

|(t = ln |, |

|((tб/(tм) | |

где (tб - , большая разность температур теплоносителей и нагреваемой

воды на другом конце водонагревателя, 0С.

(tм – меньшая разность температур теплоносителей и нагреваемой

воды на другом конце водонагревателя, 0С.

Перепад температур по горячей воде принимается 50С и 65 0С, а по

сетевой воде 70 0С и 40 0С, значения (tб и (tм зависят от схемы движения

потоков в подогревателе. В данном случае схема движения – противоточная

(рис. )

Рис. Противоточная схема движения теплообменивающих потоков в

водонагревателях.

(tб = t1'' – t2' = 40-5 =350С,

(tм = t1' – t2'' = 70-65 = 50С,

(tn=(35-5)/ ln (35/5) = 15,4 0С

Принимая коэффициент теплопередачи водонагревателей Kn =2000 Вт/ (м2

0С) /47/, с помощью формулы находим требуемую поверхность нагрева:

| |(1,1( 1,2)Qгв· | |

|F = |103 |, м2 |

| |Kn (tn | |

| | | |

где (1,1(1,2) – коэффициент, учитывающий бесполезные потери в системе

горячего водоснабжения;

(tn – средний температурный напор в водонагревателе, 0С

| |1,15·10,6·103|= 0,3 м2| | |

|F = | | | | |

| | 2000·20 | | | |

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8

МЕНЮ

Разработка и внедрение технологического процесса по изготовлению женской одежды пальтово-костюмного ассортимента

ИНТЕРЕСНОЕ