| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
МЕНЮ
| Курсовая работа: Тепловой расчет парогенератора ГМ-50-1Курсовая работа: Тепловой расчет парогенератора ГМ-50-1МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ИВАНОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТКафедра ТЭС КУРСОВОЙ ПРОЕКТ ПО ПАРОВЫМ КОТЛАМТепловой расчет парогенератора ГМ-50-1 Выполнил: студент группы III-1xxАнтонов П.А. Иваново2003Оглавление Введение Аннотация Последовательность пуска котла Плановый останов котла I. Составление расчётно-технологической схемы трактов парового котла. Выбор коэффициентов избытка воздуха II. Топливо и продукты горения III. Определение расчётного расхода топлива IV. Выбор схемы сжигания топлива V. Поверочный расчёт топки V.1. Определение конструктивных размеров и характеристик топки V.2. Расчёт теплообмена в топке VI. Поверочный расчёт фестона VII. Определение тепловосприятий пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя и сведение теплового баланса парового котла VIII. Поверочно-конструкторский расчёт пароперегревателя IX. Поверочно-конструкторский расчёт хвостовых поверхностей нагрева IX.I Расчёт водного экономайзера IX.II Расчёт воздушного подогревателя Список литературы ВВЕДЕНИЕ Парогенератор ГМ-50-1. Топочная камера обьемом 144 м На боковых стенах топочной камеры размещены по три основные газомазутные горелки, с фронта – две дополнительные. В барабане находится чистый отсек первой ступени испарения с внутрибарабанными циклонами. Вторая ступень вынесена в выносные циклоны Ø 377 мм. Пароперегреватель – конвективный, горизонтального типа, змеевиковый, двухступенчатый, с шахматным расположением труб Æ 32´3 мм и поперечным шагом 75 мм. Экономайзер – стальной, гладкотрубный, змеевиковый, кипящего типа, двухблочный, с шахматным расположением труб Æ 28´3 мм. Продольный шаг – 50 мм, поперечный – 70 мм. Воздухоподогреватель - стальной, трубчатый, одноступенчатый, трехходовый, с шахматным расположением труб 40´1,5мм. Поперечный шаг труб - 60 мм, продольный – 42 мм. Технические и основные конструктивные характеристики парогенератора приведены в аннотации. АННОТАЦИЯ В данном курсовом проекте производится расчет парогенератора ГМ-50-1, исходя из следующих данных: 1. Тип котла ГМ-50-1__________________________ 2. Номинальная паропроизводительность ДК = 50 т/ч 3. Рабочее давление в барабане котла РК = 45 кгс/см2 4. Рабочее давление на выходе из пароперегревателя РПЕ = 40 кгс/см2 5. Температура перегретого пара tПЕ = 440 °С 6. Температура питательной воды tПВ = 140 °С 7. Температура уходящих газов tУХ = 150 °С 8. Температура горячего воздуха tГВ = 220 °С 9. Вид и марка топлива мазут м/с (№ 96)_____________ 10. Тип топочного устройства: камерная. В результате произведенного расчета в конструкцию парового котла внесены следующие изменения: В пароперегревателе добавлены две петли. Расчётная поверхность пароперегревателя – 296,26 м В экономайзере убрана одна петля во втором пакете. Расчётная поверхность экономайзера – 412,65 м Высота газохода для размещения экономайзера – 2,425 м. Расчётная поверхность ВЗП - 1862,88 м Число ходов по воздуху n = 3. Высота хода по воздуху h = 2,161 м. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПУСКА КОТЛА 1. Внешний осмотр (исправность горелок, вентиляторов, дымососов; топка, газоходы, арматура (запорная, регулирующая); КИП; автоматика, подвод напряжения). 2. Открывают воздушники, линию рециркуляции ЭКО, линию продувки пароперегревателя, закрывают дренажи, клапан непрерывной продувки, главные паровые задвижки 1 и 2. 3.
Котел заполняют
деаэрированной водой с температурой 60-70 4. Включают дымосос и вентилируют топку и газоходы 10-15 мин. 5.
Устанавливают
разряжение 6. При появлении пара из воздушников-2, их закрывают. 7. Растопочный пар, расхолаживая пароперегреватель, выводиться через линии продувки пароперегревателя. 8.
При 9.
При 10. Периодически подпитывают барабан водой и контролируют уровень воды. 11.
Увеличивают
расход топлива до 12.
При 13. При 13.
При 14. Переходят на основное топливо и увеличивают нагрузку до номинальной. 15. Включают автоматику. ПЛАНОВЫЙ ОСТАНОВ КОТЛА 1. Предупреждают турбинное отделение о снижении нагрузки 2. Плавно снижают нагрузку до 40%. 3. Прекращают подачу топлива и гасят топку. 4. Вентилируют топку и газоходы 15 мин. 5. Продувают трубную систему через дренажи. Через 8-14 часов продувку повторяют. 6. Продувку пара осуществляют сначала через растопочное РОУ, потом через растопочный расширитель, а затем через линию продувки парогенератора. 7. Переодически подпитывая котел, следят за уровнем, чтобы Tcт(верх) - Тст(ниж) < 40 оС. 8. Скорость расхолаживания < 0,3 (оС/мин) 9. При температуре воды tв =50 оС и Р = 1 атм открывают дренажи и котел опорожняют, после чего выводят в ремонт. I. Составление расчётно-технологической схемы трактов парового котла. Выбор коэффициентов избытка воздуха 1.1) Расчётно-технологическая схема трактов парового котла с отображением компоновки поверхностей нагрева представлена на рисунке 1. 1.2) Величина коэффициента избытка воздуха aт’’ =1,1 при использовании жидкого топлива (малосернистый мазут). Значение присосов воздуха в газоходы для заданного парового котла:
Коэффициенты избытка воздуха за каждым газоходом, а также их средние значения:
II. Топливо и продукты горения 2.1) Вид топлива: Мазут малосернистый (№96)
2.2) Объёмы воздуха и продуктов горения при a=1,0 и 760 мм.рт.ст.:
Расчитываем приведённую влажность WП и зольность АП
Для контроля проверим баланс элементарного состава: CP+ HP+ SP+ NP+ OP+ AP+ WP=100% 84,65%+11,7%+0,3%+0,3%+0,05%+3,0%=100% 2.3) При a>1 объёмы продуктов горения, объёмные доли трёхатомных газов и водяных паров, безразмерную концентрацию золы, массу газов, их плотность расчитывают по всем газоходам для средних и конечных значений a. Объёмы и массы продуктов горения, доли трёхатомных газов и водяных паров
|