Проект вскрытия и разработки россыпного месторождения рч. Вача

|топливо | |лы | | | | |

|350 |14,2 |8,3 |62,2 |434,7 |3978 |1729,2 |

Таблица 3.32 – Калькуляция стоимости машино-смены бульдозера D 355 A

|Затраты |Стоимость |

|Количество рабочих дней |204 |- |- |

|Производительность, м3 |227500 |557,6 |- |

|Продолжительность смены, час |- |12 |- |

|Заработанная плата, руб. |26230 |64,3 |0,1 |

|Материалы, руб. |1729200 |4238,2 |7,6 |

|Амортизация, руб. |495000 |1213,2 |2,2 |

|Текущий ремонт, руб. |247500 |606,6 |1,1 |

|Цеховые расходы, руб. |499586 |1224,5 |2,2 |

|Прочие расходы, руб. |299749,8 |734,7 |1,3 |

|Стоимость , руб. |3297247,8 |8081,5 |14,5 |

|Стоимость машино-час, руб. |828,9 |828,9 |- |

Количество бульдозеров на рыхление

[pic]; (3.45)

где QРБ - сезонная норма выработки бульдозера D 355 А на рыхление,

QРБ = 230 тыс.м3 (см. табл. 3.27) ;

Затраты на рыхления песков в год:

[pic] (3.46)

где ЦРЫХ – стоимость затрат 1м3 для бульдозера D 355 A, ЦРЫХ = 14.5

руб.;

VД – годовой объем добычи, VД = 210000 м3 .

Рыхление мерзлых пород тяжелыми навесными рыхлителями ведут послойно

взаимно перпендикулярными проходками на глубину 40 см.

После предварительного рыхления производится окучивание песков в навалы

бульдозером D 355 A.

Количество бульдозеров для окучивания песков:

[pic] (3.47)

где QОБ - сезонная норма выработки бульдозера D 355 А на рыхление,

QОБ = 230 тыс.м3 (см. табл. 3.2)

Затраты на окучивание песков в год.

[pic] (3.48)

где ЦО – стоимость затрат 1м3 для бульдозера D 355 A, ЦО = 14.5 руб.

(смотри таблицу 3.14);

После этого осуществляется экскавация песков с последущей их погрузка

песков в автосамосвалы экскаватором Като –1500.

Количество экскаваторов на погрузку песков

[pic]; (3.49)

где QЭ - сезонная норма выработки экскаватора Като - 1500, QЭ =

213000 м3 (см. табл. 3.15) .

Затраты на погрузку песков экскаватором в год:

[pic] (3.50)

где ЦКАТО – стоимость затрат 1м3 для экскаватора Като - 1500, ЦКАТО =

9,7 рублей (смотри таблицу 3.20).

Погрузка песков экскаватором осуществляется в автосамосвалы

БелАЗ – 540А и транспортируют на обогатительную установку. Среднее

расстояние транспортировки составляет 1 км. Разгрузка осуществляется на

промплощадке обогатительной установки.

Таблица 3.33 - Расчет производительности карьерного автосамосвала Белаз

–540А

|БелАЗ – 540А |1078 |16,7 |1 |180 |

Таблица 3.35 – Амортизация БелАЗ – 540А

| | | | | |

|БелАЗ – 540А |1078 |16,7 |1 |180 |

Таблица 3.36 – Заработная плата рабочих

|350 |72 |9,5 |26,2 |34,9 |492,6 |3434|1691,6|

Таблица 3.38 – Калькуляция стоимости машино-смены автосамосвала

БелАЗ – 540А

|Затраты |Стоимость |

|Количество рабочих дней- |174 |- |- |

|Производительность, м3 |150000 |431 |- |

|Продолжительность смены, час |- |12 |- |

|Заработанная плата, руб. |199100 |572,1 |1,3 |

|Материалы, руб. |1691600 |4860,9 |11,2 |

|Амортизация, руб. |180000 |517,3 |1,2 |

|Текущий ремонт, руб. |90000 |258,6 |0,6 |

|Цеховые расходы, руб. |432140 |1241,8 |2,9 |

|Прочие расходы, руб. |259284 |745,1 |1,7 |

|Стоимость, руб. |2852124 |8195,8 |19 |

|Стоимость машино-час, руб. |830,6 |830,6 |- |

Необходимое количество автосамосвалов на добычу:

[pic]; (3.51)

где QА - сезонная норма выработки автосамосвала , QА =91000 м3;

Списочный состав автосамосвалов, с учетом машин находящихся в резерве

определяется с учетом коэффициента технической готовности.

[pic];

(3.52)

где КС - коэффициента технической готовности, КС = (0.75 – 0.8).

Затраты на транспортирования песков автосамосвалами в год:

[pic] (3.53)

где ЦБЕЛАЗ –затраты транспортирования 1м3 для автосамосвалов БелАЗ –

540А, ЦБЕЛАЗ = 19 руб.

После разгрузка автосамосвала на промплощадке промывочной установки

бульдозер Т –170 подает пески на промывочный стол ПГШ – II -50.

Таблица 3.39 – Расчет производительности бульдозера Т – 170

|Закупочная цена, тыс. р. |- |275 |

|Транспортировка, тыс. р. |10% |27 |

|Всего, тыс. р. |- |302 |

Таблица 3.41 – Амортизация Т-170

| | | | | |

|Бульдозер |302 |12 |1 |36,2 |

|Т-170 | | | | |

Таблица 3.42 – Заработная плата рабочих

|Диз. |ГСМ |Материа|Ремонт | | | |

|топливо | |лы | | | | |

|175 |9,8 |6,1 |5,3 |196,2 |3413 |669,6 |

Таблица 3.44 – Калькуляция стоимости машино-смены бульдозера Т - 170

|Затраты |Стоимость |

|Количество рабочих дней |175 |- |- |

|Производительность, м3 |130000 |371,4 |- |

|Продолжительность смены, час |- |12 |- |

|Заработанная плата, руб. |185500 |530 |1,4 |

|Материалы, руб. |669600 |1913,1 |5,2 |

|Амортизация, руб. |36200 |103,4 |0,3 |

|Текущий ремонт, руб. |18100 |51,7 |0,2 |

|Цеховые расходы, руб. |181880 |519,7 |1,4 |

|Прочие расходы, руб. |109120 |311,8 |0,9 |

|Стоимость, руб. |1200320 |3429,5 |9,3 |

|Стоимость машино-час, руб. |351,7 |351,7 |- |

Необходимое количество бульдозеров на подачу песков на промывочный стол

ПГШ – II - 50.

[pic]; (3.54)

где QБТ - сезонная норма выработки бульдозера Т – 170, QБТ = 170000 м3

(см. табл. 3.39) .

Так как принимаем два промприбора, то необходимое количество

бульдозеров на подачу песков на промывку составит 2 шт.

Затраты на подачу песков в бункер промприбора в год:

[pic] (3.55)

где ЦТ170 – стоимость затрат с1м3 на подачу песков бульдозером Т-170 на

промывочный стол промприбора, ЦТ170 = 9,3 рублей (смотри таблицу 3.44);

Затраты на обогащения песков промприбором ПГШ-II-50 в год составляет

1870480,9 рублей.

Общие затраты на добычу и переработку песков определяется суммированием

всех технологических операций связанные с добычей полезного ископаемого.

Таблица 3.45 - Общие затраты на добычу и переработку песков в год.

|Рыхление |D 355 A |210000 |3045000 |

| | |210000 |3045000 |

|Погрузка |Като – 1500GV |210000 |2037000 |

|Транспортирование |БелАЗ – 540А |210000 |3990000 |

|Подача на |Т-170 |210000 |1953000 |

|Обогащение |ПГШ-II-50 |210000 |3740962 |

|Всего | | |14765962 |

Таблица 3.46 - Расчет объемов работ и количества горного оборудования

|Операции |техника |м3 |шт. |

|Вскрыша торфов |ЭШ 15 / 90 А |8525700 |1 |

|гали |Т-170 |142871 |1 |

|зфелей | |1019589 | |

|Механическое рыхление|D 355 A |1036800 |1 |

|Погрузка песков |Като-1500 |1036800 |1 |

|Подача песков на |Т-170 |1036800 |2 |

|Транспортировка |БелАЗ-540А |1036800 |3 |

|Промывка песков |ПГШ-II-50 |1036800 |1 |

|Бурение скважин |2СБШ-250МН |323313 |1 |

|бульдозеров |Т-170 | |2 |

| |D 355 A | |2 |

|экскаваторов |ЭШ 15 / 90А | |1 |

| |Като-1500 | |1 |

Разрез рыхлых отложений представлен моренно-илисто-глинистыми,

ледниковыми отложениями.

Валунистось разреза - до 9% , мерзлотность - до 93 % .

Категория пород по СНИП- IV гр., по взрываемости - V гр., по

Протодьяконову - VIII гр.

Буровзрывные работы проводятся с целью рыхления талых и мерзлых горных

пород для разработки их экскаваторами и бульдозерами, а также дробление

валунов и негабаритных кусков породы.

Рыхление сезонной и многолетней мерзлоты, вскрышных уступов и скального

грунта предусматривается методом скважинных зарядов.

Для бурения скважин применяется буровой станок СБШ-250МН.

Сезонная норма выработки бурового станка СБШ – 250 МН

[pic] (3.56)

где ТСЕЗз – сезонный фонд работы бурового станка, ТСЕЗ = 230 дней

ТСЕЗ = ТС - ТППР - ТПР = 290 – 56 – 4 = 230 дней;

где ТС - продолжительность сезона, ТС = 290 дней;

ТППР – планово предупредительные работы, ТППР = 56 дней;[pic]

ТПР – количество праздничных дней, ТПР = 4 дня;[pic]

Сменная норма выработки

[pic] (3.57)

где ТСМ – продолжительность смены, ТСМ = 720 минут;

ТПЗ – время выполнения подготовительно – заключительные операций,

ТПЗ = 25 минут;

ТЛН – время на личные надобности, ТЛН = 10 минут;

ТПТ – продолжительность перерывов в работе по технологическим и

организационным причинам, ТПТ = 10 минут;

tО - время на выполнение основных операций, приходящееся на 1 метр

скважины, tО = 1,35 минут;

tВ - время на выполнение вспомогательных операций, приходящееся

на 1 метр скважины, tВ = 1,52 минут;

Кi - поправочный коэффициент, Кi = 1.2;

[pic] (3.58)

где КСМ – сменный коэффициент, КСМ = 1,5;

КНЛ – климатический коэффициент, КНЛ = 0,86;

КВЗ – взрывание в течении смены, КВЗ = 0,97;

КНАД – коэффициент надежности оборудования, КНАД = 0,96;

Таблица 3.47- Балансовая стоимость СБШ 250 МН

|Наименования расходов |Процентное |Цена |

| |содержание | |

|Закупочная цена |- |2750 |

|Транспортирования |10% |275 |

|Всего |- |3025 |

Таблица 3.48– Амортизация СБШ 250 МН

| | | | | |

|Буровой станок |3025 |20 |1 |605 |

Таблица 3.49 – Заработная плата рабочих

|Плата по одноставочному |358800 |0,224 |80370 |

|Плата по двухставочному |2880 |79 |227520 |

|Неучтенные затраты 20% | | |61578 |

|Всего | | |369468 |

Таблица 3.51 – Эксплуатационные затраты на СБШ 250 МН

|руб. |на 1 |часов |затрат, |

| |час, |в |руб. |

| |руб. |сезон, | |

| | |час. | |

| | |ы | | | | | |

|0,6 |12 |6 |53,5 |1,8 |73,9 |5655 |417,9 |

Таблица 3.52 – Калькуляция стоимости машино-смены бурового станка

СБШ – 250 МН

|Затраты |Стоимость |

|Количество рабочих дней |230 |- |- |

|Производительность, п.м. |130000 |280 |- |

|Продолжительность смены, час |- |12 |- |

|Заработанная плата, руб. |658000 |1430 |5,1 |

|Материалы, руб. |417900 | | |

|Амортизация, руб. |605000 |987 |3,4 |

|Электроэнергия, руб. |369468 |803 |2,8 |

|Текущий ремонт, руб. |302500 |351,8 |1,3 |

|Цеховые расходы, руб. |470573,6 |1023 |3,7 |

|Прочие расходы, руб. |282344,2 |613,8 |2,2 |

|Стоимость, руб. |3105785,8 |675,7 |24,1 |

|Стоимость машино-час, руб. |562,6 |562,6 |- |

Направление скважин - наклонное.

Расположение скважин в плане - шахматное или прямоугольное.

Параметры буровых работ приняты на основании горно-геологических

условий и опыта проведения взрывных работ на различных участках

предприятия и определены типовым проектом, утвержденным техническими

руководителями. На каждый планируемый к обуриванию блок составляется

паспорт буровых работ.

Тип взрывчатых веществ:

1 Аммонит - 6 ЖВ; 2 Граммонит - 79/21;

3 Гранулит - АС-4; 4 Игданит.

Таблица 3.53 - Характеристика применяемых взрывчатых веществ.

|Аммонит |- 0,53 |4316 |895 |3,6 - 4,8 |1,0 - 1,2 |

|6 ЖВ | | | | | |

|Граммонит |+0,02 |4285 |895 |3,2 - 4,2 |0,9 - 0,95|

|79/21 | | | | | |

|Гранулит |0,41 |4522 |907 |2,6 - 3,2 |0,8 - 0,85|

|АС-4 | | | | | |

|Игданит |0.35 |4365 |946 |2.3 - 2.9 |0.86 - 0.9|

Средства взрывания:

1 Детонирующий шнур - ДШ-А , ДШ-В , ДШ-7;

2 Огнепроводный шнур - ОШ-А , ОШ-П;

3 Электродетонаторы - ЭД-29 , ЭДКЗ;

4 Капсюли - детонаторы - КД-8;

5 Пиротехническое реле - КЗДШ-89.

Подготовку массивов к выемке буровзрывным способом ведут на вскрыше,

объем которого составляет 8525700 м3.

Бурение производится наклонными скважинами, что позволяет перемещать в

выработанное пространство значительную часть объема взорванной массы и

обеспечивает лучшее и равномерное дробление породы. В качестве ВВ

выбирается граммонит 79 / 21, как наиболее дешевый и достаточно эффективный

для взрывания пород средней крепости. В качестве замедлителя выбираем РП –

8. Инициирования производится детонирующим шнуром ДШ.

Объем разового разрушения массива торфов определяется 10-ти суточным

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8

МЕНЮ

Проект вскрытия и разработки россыпного месторождения рч. Вача

ИНТЕРЕСНОЕ