Дипломная работа: Проблемы и пути повышения качества продукции на ОАО "Нижнекамскшина"

Среднегодовой темп роста (прироста) можно рассчитать по среднегеометрической формуле:

 = , (2.5),

 =  – 100%, (2.6),

 = , (2.7),

где  ,,  – темпы роста за каждый период

Рассчитаем среднегодовой темп роста потерь от брака за 2005-2007 гг.:

 =  = = =95%,

= 95 – 100 = -5 %.

Анализ среднегодовых темпа роста и темпа прироста показал, что среднегодовой темп роста объема потерь от брака за 2005-2007 гг. составил 95 %, а среднегодовой темп прироста объема потерь от брака составил - 5 % .Это значит, в среднем, за 2005-2007 года объем забракованной продукции снижается на 5 %.

Проанализируем темпы роста и темпы прироста рекламаций на ОАО «Нижнекамскшина» за 2005-2007 года.

Таблица 2 - Динамика рекламаций ОАО «Нижнекамскшина» за 2005-2007 гг.

Год	Рекламации, шт.	Темп роста (), %		Темп прироста(), %
		Цепные	Базисные	Цепные	Базисные,
2005	625	100	100	100	100
2006	577	92,32	92,32	- 7,68	-7,68
2007	504	87,35	80,64	- 12,65	- 19,36

Рассчитаем темпы роста объема рекламаций с 2005 по 2007 гг. по формулам (2.1) и (2.2):

 = 577 / 625 * 100 = 92,32 %;

 = 504 / 577 * 100 = 87,35 %;

 = 577 / 625 * 100 = 92,32 %;

 = 504 / 625 *100 = 80,64 %.

Рассчитаем темпы прироста объема рекламаций с 2005 по 2007 гг. по формула (2.3) и (2.4):

 = 92,32 – 100 = -7,68 %,

 = 87,35 – 100 = -12,65 %,

 = 92,32 – 100 = -7,68 %,

 = 80,64 – 100 = -19,36 %,

Из приведенных выше данных видно, что за 2005, 2006, 2007 гг. объем рекламаций в общем объеме производства снизился на 19,36 %. В 2006 году по сравнению с 2005 годом, рекламационных автошин стало меньше на 7,68 %, а в 2007 году уменьшилось на 12,65 % по сравнению с предыдущим годом.

Среднегодовой темп роста (прироста) можно рассчитать по среднегеометрической формуле:

Среднегодовой темп роста и прироста объема рекламаций автошин за 2005-2007 гг. рассчитываем по формулам (2.5) и (2.6) соответственно:

 =  = = =93%

= 93 – 100 = -7 %

Анализ среднегодовых темпа роста и темпа прироста рекламаций показал, что среднегодовой темп роста объема рекламаций автошин за 2005-2007 гг. составил 93 %, а среднегодовой темп прироста объема рекламаций автошин составил - 7 % .Это значит, в среднем, за 2005-2007 года объем рекламированной продукции снижается на 7 %, что очень положительно сказывается на деятельности ОАО «Нижнекамскшина». Для большей наглядности динамику потерь от брака и рекламаций можно изобразить графически.

Рисунок 1– потери от брака и рекламации за период 2005-2007 гг.

По рисунку 1 можно заметить, что рекламации уменьшаются намного быстрей, чем потери от брака, это значит, что потребители продукции довольны автошинами ОАО «Нижнекамскшина». Потери от брака продукции уменьшаются медленней, так как брак устраняется во время производства и до конечного покупателя он не доходит. На данный момент, чтобы понизить потери от брака продукции на предприятии, требуется тщательная проверка всех составляющих компонентов продукции на ранней стадии производства.

В ОАО «Нижнекамскшина» входят завод массовых шин (ЗМШ), завод грузовых шин (ЗГШ), производство легковых радиальных шин (ПЛРШ). ЗМШ спроектирован с учетом обеспечения шинами Волжского автомобильного завода, Ульяновского автозавода и парка автомобилей, близлежащих к заводу регионов ЗМШ производит шины для легковых и грузовых автомобилей.

Проанализируем статистические данные о дефектах, связанных с качеством, на ЗМШ за 2005-2007 гг.

Таблица 4 – Статистические данные о дефектах на ЗМШ, связанные с качеством за 2005-2007 гг.

№ отклонений	Виды дефектов	2005 г.		2006 г.		2007 г.
		Количество, шт.	Удельный вес,%	Количество, шт.	Удельный вес,%	Количество, шт.	Удельный вес,%
0	Нарушение рецептуры	485	0,078	488	0,083	400	0,08
1	Пористая	305	0,049	265	0,045	180	0,036
2	Завар	610	0,098	540	0,092	504	0,102
3	Недовулкан	2432	0,391	2378	0,403	1700	0,343
4	Перевулкан	1689	0,271	1763	0,299	1600	0,328
5	Несоответствие пласт.	471	0,076	263	0,045	384	0,077
7	Посторонние включения	450	0,072	640	0,108	364	0,073
8	Неперемешанная	401	0,064	320	0,054	328	0,066
9	Переходная	265	0,043	163	0,028	128	0,026
10	Несоответствие по прочности	624	0,1	792	0,134	688	0,139
13	Несоответствие по вязкости	751	0,121	772	0,131	652	0,132
	Всего	8483	1,363	8384	1,422	6928	1,402
	Выработка продукции	622108		589958		495704

По таблице 4 можно сделать вывод, что наибольший удельный вес дефектов в общем объеме выработки на ЗМШ приходится в 2006 году – 1,422 % (8384 штук), а самый наименьший, в 2005 году – 1,363 % (8483 штуки). Самый наибольший удельный вес приходится на дефект «несоответствие по прочности». В 2005, 2006, 2007 годах он составил 0,1 %, 0,134 %, 0,139 % соответственно. Самый наименьший удельный вес приходится на дефект «переходная» в 2005, 2006, 2007 годах его удельный вес в общем объеме выработки составил 0,043 %, 0,028 %, 0,026 % соответственно.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8