Проект реконструкции пункта послеуборочной обработки зерна

к3 может быть принято 4…6%;

к4 – суммарная величина примесей и фуражной фракции,

выделяемых при обработке на воздушно-решётных машинах

вторичной очистки и сортировки, %; к4=10…12%;

к5 – суммарная величина примесей и фуражной фракции,

выделяемых в триерах, %; к5=3…5%. При использовании

для вторичной очистки и сортировки семян воздушно-

решётных триерных машин или очистительно-сортировальных

комплексов суммарное значение к4+к5 составляет, как правило,

15…20%.

tок – время работы машин окончательной очистки и сортировки в

сутки, ч; tок=20ч.

к=10+11+6+20=47%,

193,5*(1-0,01*47)

Qок= ((((((( =6,74 т/ч.

20*0,95*0,8

При организации работы машин первичной очистки, вторичной очистки

и сортировки в одну, как правило, дневную смену вместимость бункеров-

накопителей сухих семян после сушки должна быть не менее половины суточной

производительности сушилок. Если работа машин первичной, вторичной очистки

и сортировки организована в две смены, то для обеспечения равномерной

загрузки этих машин достаточно иметь бункер-накопитель ёмкостью, равной

часовой производительности сушилок. Производительность транспортирующего

оборудования должна быть равна или несколько выше паспортной

производительности машин, работу которых они обеспечивают.

3.2.3. Выбор машин и вспомогательного оборудования в состав

проектируемой технологической линии

Перед выбором машин и вспомогательного оборудования в состав

проектируемой технологической линии необходимо внимательно ознакомиться с

назначением техническими характеристиками машин и оборудования для

послеуборочной обработки зерна и семян.

Конкретную марку машины следует выбирать таким образом, чтобы

паспортная производительность её была равна или незначительно превышала

потребную производительность, полученную расчётами в подразделе 3.2.2.

При больших объёмах производства зерна для выполнения той или иной

операции может потребоваться две и более машин. В таких случаях необходимое

количество машин определяется делением потребной производительности на

паспортную производительность машины, выбранной для выполнения данной

технологической операции.

После проведённых в подразделе 3.2.2. расчётов в состав

реконструируемой линии рекомендуем следующее оборудование.

Для приёма, доставляемого от комбайнов зернового вороха,

сохраняются установленные в линии приёмные бункера с аэрожелобами.

Для предварительной очистки перед сушкой рекомендуем сохранить

ворохоочиститель ОВС-25, удовлетворяющий по производительности (25т/ч).

Для обеспечения непрерывного приёма всей массы зернового вороха,

поступающего на ЗОСП в течение дня, в каждой линии устанавливаем по бункеру

активного вентилирования БВ-40.

Для подачи зернового вороха в сушилки рекомендуем установить

ковшовые нории 2НПЗ-20 и НПЗ-20.

На сушку зерна устанавливаем три секции сушилок СКВС-6,

производительностью 6т/ч каждая.

Для отлёжки и охлаждения после сушки устанавливаем бункер-

накопитель БВ-40.

В качестве машины первичной очистки предлагаем установить,

разрабатываемую в четвёртом разделе сортировальную машину с цилиндрическими

решётами, производительностью 10 т/ч, удовлетворяющей расчётам проведённым

в подразделе 3.2.2..

Для окончательной (вторичной) очистки и сортировки установить

семяочистительную машину К-547А с триерным блоком К-236А.

На подачу семенного и фуражного зерна в места хранения и

накопления достаточно установить однопоточные нории НСЗ-10.

3.2.4. Технические характеристики машин и оборудования,

рекомендуемых в состав реконструируемого ЗОСП

Семяочистительная машина ОВС-25А

Машина самопередвижная, предназначена для предварительной и

первичной очистки вороха зерновых, зернобобовых технических и других

культур от примесей на токах и в закрытых помещениях. В условиях

Нечернозёмной зоны России машина ОВС-25А используется, как правило, на

стационаре в составе поточных линий пунктов и комплексов послеуборочной

обработки.

Техническая характеристика ОВС-25А.

[pic]

Сушилка конвейерная высоковлажных семян СКВС-6

Предназначена для сушки предварительно очищенных семян зерновых и

зернобобовых культур любой начальной влажности. Изготовитель –

АО “Соколреммаш” Вологодской области.

Техническая характеристика СКВС-6.

Производительность на сушке семян пшеницы

при снижении влажности с 28 до 14%, т/ч

6

Расход топлива, кг/ч:

при сушке семенного зерна

до 130

при сушке фуражного зерна

180-200

Подача теплоносителя в сушильную секцию, м3/ч

40600

Подача охлаждающего воздуха, м3/ч

4000

Толщина слоя семян, мм

на верхней рабочей поверхности

120-200

на нижней рабочей поверхности

100-180

Скорость фильтрации теплоносителя, м/с

0,4-0,52

Площадь рабочей поверхности сушильных камер сушилки, м2

93,6

Суммарная площадь поверхности охлаждения, м2

7,6

Скорость конвейера, м/мин

0,07-0,78

Суммарная вместимость сушильных камер, т

9-12

Установленная мощность, кВт

170

Габаритные размеры, мм

1500x5000x3500

Масса, кг

12000

Семяочистительная машина К-547А

Семяочистительная машина К-547А предназначена для вторичной

очистки и сортирования семян зерновых, зернобобовых, крупяных и масличных

культур.

Техническая характеристика К-547А.

Производительность на очистке семян пшеницы чистотой 97%,

влажностью до 16%, т/ч

10

Размеры решёт, мм

714x1530

Угол наклона решёт, град

4-9

Частота колебаний решётных станов, мин-1

290

Амплитуда колебаний решёт, мм

15

Установленная мощность, кВт

13,05

Габаритные размеры, мм

3000х2580х2660

Масса, кг

2300

Триерный блок К-236А

Триерный блок К-236А предназначен для очистки от длинных и

коротких примесей семян зерновых, зернобобовых, крупяных и масличных

культур, прошедших очистку на воздушно-решётных машинах. Используется

совместно с семяочистительной машиной К-547А.

Техническая характеристика К-236А.

Производительность на очистке семян пшеницы

влажностью до 16%, т/ч

10

Число триерных цилиндров

2

Размеры триерного цилиндра, мм

диаметр

816

длина

2830

Мощность электродвигателя, кВт

3

Габаритные размеры, мм

4250х1120х2540

Масса, кг

2100

Бункер активного вентилирования БВ-40

Вентилируемый бункер представляет собой стационарную установку

цилиндрической формы и состоит из наружного и внутреннего цилиндров с

перфорированной поверхностью, тумбы, запорного клапана с тросово-

лебёдочным механизмом. Бункер комплектуется вентилятором с

электрокалорифером для подсушки нагнетаемого воздуха.

Техническая характеристика БВ-40.

Производительность при сушке (нагрев воздуха на 6 (С), т/ч

0,4

Объём бункера, м3

54

Вместимость по пшенице, т

40

Диаметр, мм:

корпуса

3100

воздухораспределительной трубы

700

Удельная подача воздуха, м3/(тч)

400

Установленная мощность, кВт

электрокалорифера

54

электродвигателя

7,5

Габаритные размеры, мм

длина

4100

ширина

3150

высота

11000

Масса, кг

3000

Нории ковшовые

Предназначены для вертикального транспортирования зерна в составе

технологической линии ЗОСП.

Технические характеристики 2НПЗ-20.

Производительность в час основного времени при

транспортировке зерна пшеницы объёмной массой

0,76 т/м3 и влажностью до 20%, с содержанием

сорной примеси до 10%, т

40

Скорость движения ленты, м/с

2,53

Вместимость ковша, л

1,5

Шаг ковшей, мм

180

Установленная мощность электродвигателя, кВт

4,0

Габаритные размеры, мм

1360х890хдо20000

Масса (при высоте 12м), кг

1380

Технические характеристики НПЗ-20.

Производительность в час основного времени при

транспортировании зерна пшеницы объёмной массой

0,76 т/м3 и влажностью до 20%, с содержанием

сорной примеси до 10%, т

20

Скорость движения ленты, м/с

2,53

Вместимость ковша, л

1,5

Шаг ковшей, мм

180

Установленная мощность электродвигателя, кВт

2,2

Габаритные размеры, мм

1755х1135х20000

Масса (при высоте 12м), кг

837

Технические характеристики нории Т-205 фирмы “Петкус Вута”.

Производительность, т/ч

2х10

Максимальная высота транспортирования, м

25

Установленная мощность, кВт

2,2

3.3. Технологический процесс послеуборочной обработки зерна

на реконструированном ЗОСП.

Проектируемая схема технологического процесса послеуборочной

обработки зерна изображена на листе 3.

Зерновой ворох, доставленный от комбайнов самосвальным

транспортом, сгружается в приёмный бункер с аэрожелобами (1), где

продувается воздухом, нагнетаемым вентиляторами. При открытии заслонок в

конце аэрожелобов зерновой ворох под воздействием потока воздуха

перемещается по поверхности жалюзи желоба и вытекает из первых двух секций

непосредственно к питающим устройствам ворохоочистителя (2), а из остальных

секций на ленточный транспортёр (3), подающий зерновой ворох к

ворохоочистителю.

Ворохоочиститель ОВС-25 очищает зерно от крупных, мелких, лёгких

примесей и пыли. Очищенное зерно норией 2НПЗ-20 (4), направляется в бункера

активного вентилирования БВ-40 (5). Незерновые отходы от ворохоочистителя

посредством нории НСЗ-10 (6) выводятся за пределы пункта. Из бункеров БВ-

40 зерно посредством норий 2НПЗ-20 (7) и НПЗ-20 (8) направляется в сушилки

СКВС-6 (9).

Зерно, высушенное до кондиционной влажности, норией НПЗ-20 (10)

направляется в бункер-накопитель БВ-40 (11) для отлёжки и охлаждения, а из

них – в машину первичной очистки (12), рассчитываемую в четвёртом разделе,

которая выделяет из зерна примеси и пыль, оставшиеся в нём после

предварительной очистки.

Очищенное зерно норией Т-205 (13) подаётся в семяочистительную

машину К-547А (14) для вторичной очистки и сортировки на семенную и

фуражную фракции. Семенная фракция той же норией Т-205 (13) направляется в

триерный блок (15), где семена очищаются от коротких и длинных примесей, а

также дроблёного зерна.

Готовые семена посредством нории НСЗ-10 (16) подаются в бункер-

накопитель (17), а из него посредством транспортирующих машин – в склад

семенного зерна.

Фуражное зерно, посредством нории НСЗ-10 (18) подаётся в бункер-

накопитель для временного хранения (19) перед транспортировкой на склад

фуражного зерна автомобильным транспортом.

3.4. Организация работы на ЗОСП.

Зерновой ворох непрерывно подаётся от комбайнов в течение 10 часов

в сутки (для условий Севера Нечернозёмной Зоны России).

Работы на зерносушилке ведутся сменами по 24 часа четырьмя

бригадами по два человека.

В состав каждой бригады входят: оператор по сушке и оператор по

первичной обработке и сортировке.

Оператор по сушке следит за: поступлением зерна в аэрожелоба,

работой отделения предварительной очистки, наполнением бункеров активного

вентилирования и сушилок; постоянно наблюдает за температурой агента сушки

до и после сушилки, за максимальной температурой нагрева зерна, за

качеством сушки, бесперебойной работой оборудования.

Оператор по первичной очистке и сортировке следит за работой

сортировального отделения. Отвечает за разгрузку сушилок, охлаждение зерна

до необходимой температуры. Следит за качеством первичной очистки и

сортировки, проводит необходимые регулировки семяочистительного и

сортировального оборудования, а также контролирует процесс транспортировки

семенного и фуражного зерна.

Оба оператора должны хорошо знать устройство и регулировки

обслуживаемой техники, уметь проводить её мелкий текущий и планово-

предупредительный ремонт.

Операторы обязаны поддерживать в помещении сушилки чистоту и

порядок, проводить уборку в нём без специальных перерывов.

Смены сдаются без перерывов в работе сушилки, всё оборудование

должно быть в исправном состоянии при нормально налаженном технологическом

процессе.

4. Конструктивная разработка

4.1 Обзор конструкций машин для первичной очистки зерна

В качестве машин первичной очистки используют воздушно-решетные

машины ОВС-25А и К-527А; машины ЗВС-20А, ЗАВ-10.30.000 и К-526А.

Описание и техническая характеристика машины ОВС-25 даны в третьем

разделе.

Семяочистительная машина К-527А

Машина стационарная, закрытого использования, предназначена для

предварительной и первичной очистки семян зерновых, зернобобовых, крупяных

и масличных культур. Машина может быть использована в поточных линиях

подготовки семян трав.

Техническая характеристика

Производительность на первичной очистке зерна пшеницы

влажностью до 20% и засорённостью до 10%, т/ч

25

Размер решётных секций, мм:

длина

714

ширина

1530

Наклон решётных станов, град

верхнего

8

нижнего

8-12

Частота колебаний решётных станов, мин-1

340,360

Амплитуда колебаний решёт, мм

15

Расход воздуха при давлении 1300Па, м3/ч

11000

Установленная мощность электродвигателей, кВт

13,05

Габаритные размеры, мм

3060х2580х2660

Масса, кг

2300

Основные узлы машины: рама, приемно-питающее устройство, воздушная

система с двумя каналами аспирации, верхний и нижний решётные станы с

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8