Проект реконструкции пункта послеуборочной обработки зерна

утрачиваются семенные, пищевые и кормовые достоинства семян и зерна. Во

всех случаях самосогревания снижение посевных качеств семян начинается в

самом начале этого процесса.

Следовательно, влажный семенной ворох, поступающий на

послеуборочную обработку, необходимо сразу же вентилировать для вывода из

межсеменных пространств выделяющихся при дыхании тепла и влаги.

Семена сорняков и растительные примеси имеют, как правило, большую

влажность, чем семена культурных растений. Вследствие гигроскопичности уже

в бункере комбайна начинается перераспределение влаги и семена культурных

растений дополнительно увлажняются. Отсюда следует, что предварительная

очистка семенной массы должна начинаться с момента поступления ее на

послеуборочную обработку.

Недозрелые, щуплые и травмированные семена, даже кондиционной

влажности, дышат более интенсивно, чем полноценные. Поэтому качественная

вторичная очистка и сортирование повышает не только качество, но и

сохранность семян.

Послеуборочное дозревание и прорастание. Часть семян, наиболее

влажных, поступающих на послеуборочную обработку, оказывается еще

невсхожей, хотя и жизнеспособной. Такие семена нуждаются в послеуборочном

дозревании, которое успешно протекает и заканчивается быстро лишь при

хранении в сухом виде и положительных температурах (20—30°С). В условиях

Вологодской области в период уборки урожая среднесуточные температуры

воздуха, как правило, невысокие (10—15°С и ниже), и послеуборочное

дозревание семян затягивается на несколько месяцев. Предварительная

подсушка вороха, активное вентилирование семян подогретым воздухом в период

временного хранения, сушка в мягких семенных режимах с чередованием

периодов нагрева и охлаждения существенно ускоряют процесс послеуборочного

дозревания.

Прорастание семян в хранилищах происходит лишь в результате

грубого нарушения режимов хранения при их увлажнении до45-60% влажности.

Это возможно при контакте семян с капельно-жидкой влагой, попадающей

через крышу хранилища, плохо гидроизолированный пол, при образовании

конденсационной влаги в слоях насыпи, с резкими перепадами температуры.

Проросшие семена имеют резко ухудшенные технологические и семенные

свойства и непригодны к посеву. Начавшееся прорастание семян можно

приостановить только немедленной просушкой.

3.1.2.Жизнедеятельность микроорганизмов, насекомых и клещей

Микроорганизмы семян представлены различными бактериями, грибами и

актиномицетами. Они появляются на семенах еще в период вегетации,

располагаются на поверхности семян, стеблей, листьев и питаются

выделениями растений, не причиняя вреда. В процессе обработки 'и хранения

семян микроорганизмы проникают внутрь семени, разрушают ткани, отравляют

зародыш ядовитыми продуктами обмена веществ. Особенно активны

микроорганизмы во влажных и теплых семенах. Качественная и своевременная

очистка, сушка, охлаждение и сортирование семян позволяет практически

исключить губительное действие микроорганизмов и сохранить семена.

Наиболее опасные насекомые: амбарный долгоносик, хлебный

точильщик, амбарная и зерновая моль, огневки, мучной клещ.

Насекомые выедают зародыш и эндосперм, загрязняют семена, выделяют

большое количество тепла, что способствует самосогреванию. Предупредить

размножение и понизить активность насекомых и клещей можно за счет

своевременной сушки, охлаждения, сортирования семян, своевременной очистки

оборудования и дезинфекции производственных складских помещений.

3.1.3. Показатели качества семян

Показатели качества семян подразделяются на сортовые и посевные и

регламентированы государственными стандартами.

Из показателей сортовых качеств по зерновым и зернобобовым

культурам нормируются только сортовая чистота — количество семян данного

сорта в процентах по отношению к семенам исследуемой культуры. Сортовая

чистота определяется при полевой апробации посевов. Сортовая чистота семян

зерновых культур должна быть не ниже: для

элитных семян — 99,8 %; семян всех репродукций—в первой категории 99,5 %,

второй— 98 %, третьей — 95 %.

Посевные качества семян определяются двумя группами показателей.

Первая группа показателей характеризует способность семян к прорастанию и

формированию полноценных растений:

жизнеспособность, всхожесть, энергия прорастания и сила роста. Вторая

группа отражает состояние семян и их добротность; чистота, влажность,

крупность (масса 1000 штук), выравненность, зараженность, цвет, блеск и

запах.

Всхожесть — определяющий показатель качества любых семян. Она

характеризует способность семян давать нормальные ростки за определенный

срок, предусмотренный для каждой культуры, при оптимальных условиях

проращивания. Всхожесть определяется отношением нормально проросших семян к

общему их количеству, взятому для проращивания, и выраженных в процентах.

Энергия прорастания характеризует дружность всходов семян в тех же

условиях, при которых определяется всхожесть, но за более короткий срок

проращивания.

Жизнеспособность семян, оценивают процентным отношением количества

семян с живым зародышем к общему количеству семян в образце. Анализ на

жизнеспособность позволяет своевременно исключить обработку в семенных

режимах, заведомо негодных семян.

Сила роста — это способность семян пробиваться сквозь среду на

поверхность, т. е. способность прорастать в условиях, близких к полевым.

Чистота — это весовое содержание семян основной культуры,

выраженное в процентах к навеске. При определении чистоты семян навеску

разбирают на семена основной культуры и примеси, К примесям относят:

неполноценные семена (щуплые, битые, раздавленные, загнившие и др.),

живой сор (семена других культур, сорняков и вредных живых примесей),

мертвый сор (частицы растений, земля, песок и т. д.).

Кроме весового учета фракций, отхода, семена культурных и серных

растений учитываются поштучно на 1 кг семян основной культуры.

Влажность — один из обязательных показателей качества семян,

нормируемых всеми стандартами. Однако, нормы влажности семян,

регламентируемые стандартами для Вологодской области — 16-17 %, явно

завышены и не гарантируют хорошую сохранность посевного материала.

Масса 1000 семян — один из существенных показателей биологических

и хозяйственных признаков качества посевного материала. Чем выше масса 1000

семян, тем больше в них запас питательных веществ, и такие семена дают

более мощные растения.

Выравненность семян характеризуется величиной отклонения размеров,

скорости витания, плотности от средних их значений. Чем меньше эти

отклонения, тем больше выравненность семян по тому или иному признаку и

выше качество посевного материала.

По цвету, блеску и запаху

семян можно судить об особенностях формирования, уборки, обработки и

хранения, а также установить неблагоприятные воздействия, которым они

подвергались.

В семенах не должно быть семян ядовитых, сорных растений, живых

вредителей и их личинок, за исключением клещей, которых допускается в

семенах третьего класса до 20 шт. на 1 кг.

По основным посевным качествам семена зерновых и зернобобовых

культур, льна-долгунца делятся на три класса и неклассные, а семена

многолетних злаковых и бобовых кормовых трав на первый и второй.

Требование к качеству семян основных культур, возделываемых в

Вологодской области, приведены в таблице 1.4.

Таблица 1.4.

Посевные качества семян

|Пшеница |1 |99 |10 |5 |95 |16 |

| |2 |98 |40 |20 |92 |16 |

| |3 |97 |200 |70 |90 |16 |

|Рожь |1 |99 |10 |5 |95 |16 |

| |2 |98 |80 |40 |92 |16 |

| |3 |97 |200 |70 |90 |16 |

|Ячмень |1 |99 |10 |5 |95 |16 |

| |2 |98 |80 |20 |92 |16 |

| |3 |97 |300 |70 |90 |16 |

|Овёс |1 |99 |10 |5 |95 |16 |

| |2 |98 |80 |20 |92 |16 |

| |3 |97 |30 |70 |90 |16 |

3.2.Расчёт и подбор машин и оборудования

3.2.1.Расчёт валового сбора зерна (семян) и необходимой пропускной

способности ЗОСП

Валовый сбор зерна определяется по формуле:

Gв = F*Y

(1.1)

где Gв – валовый сбор зерна ,т;

F – максимально возможная площадь посева зерновых ,га;

Y – максимально возможная плановая урожайность зерновых, т/га;

Gв=1000*25=2500 т

Для расчёта количества зернового вороха, подлежащего обработке

на пункте, необходимо учесть исходную (начальную) влажность зерна и

относительное содержание его в ворохе, поступающем от комбайнов.

При расчёте по средней начальной влажности и среднему

относительному содержанию зерна в ворохе всех культур общая масса зернового

вороха, подлежащего обработке на пункте, составит:

G в

Gзв=(100-Wк)( (((((((

(1.2)

(100-Wнср)((ср

где Gзв – общая масса зернового вороха ,подлежащего обработке

на пункте ,т;

Wк –кондиционная влажность, %; Wк=14%;

Gв – планируемый валовый сбор зерна кондиционной влажности

за период уборки ,т;

Wнср – средняя начальная влажность зернового вороха за период

уборки, %; Wнср=26%;

( ср – среднее относительное содержание зерна в ворохе

за период уборки; (=0,9.

Gзв=86*37,5=3225 т

Опыт эксплуатации ЗОСП в хозяйствах Вологодской области

показывает, что расчёт необходимой производительности пункта, количества

машин и оборудования следует проводить на максимально возможное суточное

поступление зернового вороха.

Максимально возможное суточное поступление зернового вороха или

необходимая суточная производительность пункта, определяется по формуле:

Gзв * Ксут

Gсут max= (((((

(1.3)

где Gсут max – необходимая суточная производительность пункта, т/сут;

Ксут – коэффициент суточной неравномерности поступления зернового

вороха; Ксут=1,5…2,0;принимаем Ксут=1,5;

Т – продолжительность уборочного периода, дней.

Согласно норм технологического проектирования для условий Севера

НЗ России Т=20…25 дней.

Gсут max=4837,5/25=193,5 т/сут

Максимально возможное часовое поступление зернового вороха:

Gсут max * Кч

Gч max= ((((((

(1.4)

tк

где Gч max – максимально возможное часовое поступление зернового

вороха, т/ч;

Кч – коэффициент часовой неравномерности поступления зернового

вороха, Кч=1,2…2,0; принимаем Кч=1,2;

tк – продолжительность работы комбайнов в сутки, расчётное

значение tк для условий Севера НЗ России – 10 часов.

Gч max=193,5*1,2/10=23,22 т/ч

3.2.2.Расчёт потребной производительности машин

и оборудования

Основным агрегатом, определяющим пропускную способность ЗОСП, и

который в определённой степени оказывает влияние на выбор остальных машин и

оборудования, является сушилка.

Для обеспечения непрерывного приёма всей массы зернового вороха,

поступающего на ЗОСП в течение дня, необходимо, чтобы суммарная вместимость

приёмных бункеров с эарожелобами и бункеров активного вентилирования для

временного хранения семян перед сушкой была не менее величины максимального

суточного поступления вороха на ЗОСП (Gсут max).

Вместимость приёмных бункеров с аэрожелобами должна быть не менее

0,5Gсут max(т или м3).

Вместимость бункеров определяется по формуле:

Gсут max

V=0.5 (((((

(1.5)

(

где V – вместимость бункеров, м3;

( - расчётная плотность зернового вороха, т/м3; для вороха

пшеницы, ржи, ячменя (=0,7…0,8 т/м3; для овса (=0,45…0,5 т/м3.

V=0,5*193,5/0,6 =161,25 м3;

При отсутствии приёмных бункеров с аэрожелобами вместимость

бункеров активного вентилирования для временного хранения семян перед

сушкой должна быть не менее Gсут max . В таких случаях вместимость

приёмного бункера (завальной ямы) должна быть не менее величины

максимального часового поступления зернового вороха (Gч max).

Суммарная вместимость приёмных бункеров и бункеров активного

вентилирования зерна перед сушкой может быть принята равной половине

суточного его поступления на ЗОСП (0,5Gсут max).

В таких случаях при вынужденной временной остановке машин и

оборудования ЗОСП (поломки, отключения электроэнергии и т.п.) придётся

остановить работу комбайнов в поле.

Принимаем суммарную потребную вместимость бункеров с аэрожелобами

и бункеров активного вентилирования перед сушкой ровной максимально

возможному суточному поступлению зернового вороха Gсут max,

т.е. Vсум=322,5 м3.

Потребная производительность машин для предварительной очистки

зерна (ворохоочистителей) при наличии приёмных бункеров с аэрожелобами

может быть рассчитана по формуле:

Gсут max

Qпр.о= (((((((

(1.6)

t * ( * кэ * кп

где Qпр.о – потребная производительность ворохоочистителей, т/ч;

t – продолжительность работы ворохочистителей в сутки, ч;

при работе в две смены – t=20 часов;

( - средневзвешенный коэффициент использования рабочего

времени машины; (=0,95;

кэ – коэффициент эквивалентности, учитывающий изменение

производительности зерноочистительной машины при очистке

зерна различных культур; кэ=0,8;

кп – коэффициент, учитывающий снижение производительности

машин по сравнению с паспортной в зависимости от влажности

и засорённости зерна, поступающего на предварительную

очистку.

Для большинства машин предварительной очистки паспортная

производительность указана на предварительной очистке семян пшеницы

чистотой 90% и влажностью до 20%. Отсюда, коэффициент кп может быть

определён по формуле:

Кп=1-0,03(Wн-20) – 0.02((н-10)

(1.7)

Кп=1-0,03(26-20) – 0,02(10-10)=0,82

193,5

Qпр.о= ((((((( =15,52 т/ч.

20*0,95*0,8*0,82

Необходимая производительность сушилок может быть определена по

формуле: кз*Gсут max(1-0,01к1)

Qс= (((((((((

(1.8)

tс*ккс*кс*кw

где Qс – необходимая производительность сушилок, т/ч;

кз – коэффициент запаса, учитывающий возможные остановки

сушилки по техническим причинам и длительное поступление

зернового вороха влажностью более 30%; при расчётах

принимается кз=1,1…1,2;

к1 – суммарная величина удаляемых примесей и влаги в процессе

предварительной очистки и временного хранения зерна перед

сушкой, %. При расчётах можно принять: количество удаляемых

примесей 5…6%, количество удаляемой влаги при обработке до

сушки 3…5%, а суммарное значение к1=8…11%;

tс – расчётное время работы сушилки, ч. Принимается при

проектировании для условий Севера НЗ России tс=20ч;

ккс – коэффициент, учитывающий изменение производительности

сушилок при сушке зерна различных культур; ккс=1;

кс – коэффициент, учитывающий изменение производительности

сушилок в зависимости от назначения зерна. При сушке зерна

продовольственного и фуражного назначения кс=1.При сушке

семенного зерна на сушилках, в технических характеристиках

которых производительность указана при сушке зерна

продовольственного или фуражного назначения, кс=0,5;

принимаем кс=1 для сушилок СКВС-6;

кw – коэффициент, учитывающий изменение производительности

сушилок в зависимости от процента съёма влаги;

принимаем кw=0,65;

1,2*193,5*(1-0,01*10)

Qс= ((((((((( =17,1 т/ч.

20*1*1*0,61

Потребная производительность машин первичной очистки, вторичной

очистки и сортировки, а также специальных машин для очистки семян от

трудноотделимых примесей определяется по формуле:

Gсут max(1-0,01к)

Qок= (((((((((

(1.9)

tок*(*кз

где Qок – потребная производительность машин вторичной очистки и

сортировки, т/ч;

к – суммарная величина отходов (примесей, влаги и фуражного

зерна), выделенных из семенного материала при выполнении

технологических операций предшествующих расчётной, %.

Например, при расчёте необходимой производительности

пневматических сортировальных столов:

к = к1+к2+к3+к4+к5,

где к1 – суммарная величина примесей и влаги, удаляемых при

предварительной очистке и временном хранении семян до

сушки, %; к1=8…11%;

к2 – усушка, %; к2=8…12%;

к3 – суммарная величина примесей, мелких и щуплых семян,

удаляемых при первичной очистке, %; при расчётах значение

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8

МЕНЮ

Проект реконструкции пункта послеуборочной обработки зерна

ИНТЕРЕСНОЕ