рефераты бесплатно
 

МЕНЮ


Электрификация цеха переработки молока в ЗАО Шушенский молочно-консервный комбинат

3.4. По таблице выбираем коэффициент использования.

= 0,75.

3.5. Определяем освещенность.

Е * S * Кз * Z 150 * 12 * 1,5 * 1,2

Ф = --------------- = -------------------- =

4320 лм.

N * 1 * 0,75

3.6. Из таблицы выбираем лампы типа: ЛД - 40, со световым потоком Ф

= 2100 лм.

Выбираем светильник марки ЛСО - 2 х 40.

3.7. Выбираем проводку для освещения кабинета сменного мастера.

P 2 * 40

I = --------- = --------- = 0,7 А.

U * cos 220 * 0,5

Выбираем кабель АВВГ 2 х 2,5.

4. Расчет освещения электрощитовой.

S = 3 х 8 = 24 м.

4.1. Размещаем лампы.

hp = 3 м.

L = 1,4 * 3 = 4,2 м.

3

nа = --- = 0,7 = 1

4,2

8

nв = --- = 1,9 = 2

4,2

N = 1 * 2 = 2 шт.

4.2. Считаем освещенность методом коэффициентом использования.

Е * S * Кз * Z

Ф = ---------------

N *

4.3. Определяем индекс помещения.

А * В 3 * 8

i = ----------- = ----------- = 0,73

h (А + В) 3 (3 + 8)

4.4. По таблице выбираем коэффициент использования.

= 0,8.

4.5. Определяем освещенность.

150 * 24 * 1,5 * 1,2 6480

Ф = -------------------- = ---- = 4438 лм.

2 * 0.73 1,46

4.6. По таблице выбираем лампы типа: ЛД - 40 , со световым потоком Ф

= 2100 лм.

Выбираем светильник типа: ЛСО - 2 х 40.

2 х ЛД - 40 = 2 * 2100 = 4200лм.

4.7. Выбираем проводку для освещения электpощитовой.

2 * 80

I = --------- = 1,5 А.

220 * 0,5

Выбираем кабель АВВГ 2 х 2,5.

5. Выбираем питающий кабель от ЩО - 1.

I = k (I1 + I2 + I3 + I4 + I1м + I5) = 1 (5,8 + 5,8 + 5,8 + 5,8 + 9,1

+ +0,7 + 0,7 + 1,5) = 35,2 А.

По табличным данным выбираем для питания осветительной цепи ЩО 1

кабель марки АВВГ 3 х 10 + 1 х 6.

Выбиpаем автоматический выключатель АП - 50 , с током вставки I = 40

А.

Hа основании норм освещенности производственных помещений принимаем

Е = 150 лк на м.

В качестве источников света принимаем люминесцентные лампы марки ЛД

х 80 .

В качестве осветительной арматуры принимаем люминесцентные

светильники марки ЛСО - 2 х 80.

Расчетная осветительная нагрузка поделена на 4 осветительных группы,

с рабочим током группы I = 5,8 А.

Для аппарата защиты осветительных групп принимаем автоматический

выключатель марки АЕ - 10 - 21 с током вставки I = 16 А.

Освещение выполнено по контуру помещения на высоте 3-х метров от

пола. Светильники установлены на конструкциях под углом 90 градусов

относительно пола.

В связи с большими размерами помещения, для обеспечения достаточного

освещения дополнительно к основному, в труднодоступных местах,

предусмотрено местное освещение.

Для местного освещения выбираем светильники типа: НСП - 200.

Осветительную нагрузку местного освещения, в целях повышения

надежности, делим на две группы с рабочим током группы Ip = 9,1 А.

Группа 1 подключена к осветительному щиту ЩО - 1 и дополнительно

выполняет функцию дежурного освещения.

Группа 2 подключена к осветительному щиту ЩО - 2 и дополнительно

выполняет функции аварийного освещения.

6. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РЕКОНСТРУКЦИИ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШИЛКИ ПО

ПРОИЗВОДСТВУ СУХОГО МОЛОКА.

Оптимальный вариант технического решения, дающий наибольший

экономический эффект выбирают на основе технологических расчетов. Критерием

выбора такого варианта является минимум приведенных затрат.

Требуется увелечение мощности сушилки. Сравнивается существующий

вариант и установка дополнительной мощности по сушке и вариант сушилки

большей мощности.

Согласно сметной стоимости материалов и оборудования найдем

капиталовложения для молочной сушилки по следующей формуле:

К = Ко + Км + Кт ,

(10.1)

где Ко – оптовая цена оборудования, руб.;

Км – затраты на монтаж и наладку оборудования, руб.;

Кт – транспортно-складские расходы и наценки снабженческих

организаций, руб.;

Затраты на монтаж и наладку технологического оборудования определяем

по следующей формуле:

Км = (0,2 [pic] 0,25) ? Ко ,

(10.2)

Км = 0,2 ? 1867030 = 373406 руб.

Транспортно-складские затраты определяем по формуле:

Кт = (0,1 [pic] 0,12) ? Ко ,

(10.3)

Кт = 0,1 ? 1867030 = 186703 руб.

Общие капиталовложения подсчитываются по формуле (8.1):

К = 1867030 + 373406 + 186703 = 2427139 руб.

Определяем годовые эксплуатационные расходы, связанные с обслуживанием

комбинированной установки локального обогрева:

И = Изп + Иам + Итр + Иээ + Ипр ,

(10.4)

где Изп – затраты на заработную плату обслуживающего персонала, руб/г;

Иам – амортизационные отчисления, руб./год;

Итр – затраты на текущий ремонт и обслуживание, руб./год;

Иээ – затраты на электроэнергию, руб./год;

Ипр – прочие затраты, руб./год;

Затраты на заработную плату определяются по формуле:

Изп = Т· ТС· Кд ·Кр ·Кн ,

(10.5)

где Т – плановый годовой фонд рабочего времени, Т = 335 часов;

ТС – часовая тарифная ставка электромонтера, руб./час;

Кд - дополнительная оплата труда, включающая премии из фонда оплаты

труда, Кд = 1,3;

Кр - начисления на районный коэффициент, Кр = 1,3;

Кн - начисления на фонд оплаты труда, для сельского хозяйства

Кн = 1,26;

Определим тарифную ставку электромонтера первого разряда по формуле:

ТС1 =[pic] ,

(10.6)

где М – минимальный размер оплаты труда, М = 450 руб./мес.;

К1 – отраслевой коэффициент К1 = 1,4;

К2 – среднее количество рабочих дней в месяце, К2 = 25 дня;

К3 – среднее время продолжительности рабочего дня, К3 = 8 часа;

ТС1 = [pic]руб./час

Работы по обслуживанию проектируемой установки выполняет электромонтер

4 разряда. Его тарифная ставка составит:

ТС4 = ТС1 ? Кр ,

(10.7)

где Кр – разрядный коэффициент, Кр = 1,91;

ТС4 = 3,15 ? 1,91 = 6 руб./час

Определим затраты на заработную плату по формуле (8.5):

Изп = 335 ? 6 ? 1,3 ? 1,3 ? 1,26 = 4280 руб.

Определим затраты на электроэнергию по формуле:

Иээ = W ? t ,

(10.8)

где W - объем потребляемой электроэнергии, W = кВт?ч;

t – тариф на электроэнергию, t = 0,56руб./кВт?ч;

Иээ = 31200? 0,56 = 17472 руб.

Величина годовой суммы амортизации определяется в зависимости от

балансовой стоимости оборудования и норм амортизации:

Иам = [pic] ,

(10.9)

где Кб – балансовая стоимость оборудования, руб.;

[pic]- норма амортизации по видам основных фондов,[pic]= 14,2 %;

Иам = [pic]руб/год.

Затраты на текущий ремонт и обслуживание оборудования определяем по

формуле:

Итр = [pic] ,

(10.10)

где [pic]- норма на текущий ремонт и обслуживание оборудования,

[pic]=7,1 %;

Итр = [pic]руб/год.

Прочие расходы соответствуют 3 % от всей суммы затрат:

Ипр = [pic],

(10.11)

Ипр =[pic] руб./год.

Сумма годовых эксплуатационных затрат составит:

И = 4280 + 265118 +132559 + 17472 +17300 = 593977 руб/год.

Определим электроемкость продукции

Э = [pic],

(10.12)

Где: –Эi годовое потребление электро энергии кВт час

Qi – колличество продукции

Э = [pic]кВт

Определим годовые эксплутационные затраты для существующего варианта

Затраты на заработную плату аналогичны проектному варианту

Изп=4280руб/год

Определим величину годовой суммы амортизации по формуле (8.9)

Иам = [pic]руб/год.

Затраты на текущий ремонт и обслуживание оборудования определяем по

формуле (8.10);

Итр = [pic]руб.

Прочие расходы формула (8.11);

Ипр =[pic]руб

Сумма годовых эксплуатационных затрат составит:

И = 4280 +139267 + 69633 +1080000 +38795 = 1331977 руб/год.

Электро емкость продукции составит:

Э = [pic]Вт

В результате улучшения состояния микроклимата, кормораздатчик а также

других процессов производства, увеличивается яйценоскость, привесы

уменьшается падеж птицы, что увеличивает прирост продукции на 10 %, при

этом уменьшается заболеваемость , увеличивается выход продукции более

высокого качества.

Ток = [pic],

(10.13)

где К – капиталовложения для проектного варианта, К = 944707 руб;

Исущ; Ирек – сумма годовых эксплуатационных затрат руб;

Ток = [pic] года

Срок окупаемости затрат на внедрение технологического оборудования

составил 2,6 года, что меньше срока, установленного инвестором (3 года),

следовательно внедрение данного оборудования экономически оправдано и будет

осуществимо.

Из результатов видно, что для повышения производства сухого молочного

порошка экономически эффективнее провести реконструкцию базовой установки,

чем устанавливать дополнительную. производственную деятельность

предприятия экологически безвредной.

Сpеди основных производственных факторов, оказывающих наиболее

негативное влияние на окружающую среду можно назвать выбросы в атмосферу

продуктов сгорания угля, сжигаемого в котельной станции и слив

технологической воды. По своей специфике производства молочно-консеpвный

комбинат нельзя отнести к предприятиям оказывающим большое

неблагоприятное воздействие на окружающую среду, тем не менее меры

принимаемые на комбинате позволяют сделать это воздействие менее ощутимым.

Шиpоко применяются фильтры для очистки выбpасывае много дыма от вредных

примесей и пыли.

Для очистки воды используется водоочистительные сооружения, в

которых технологическая вода очищается от остатков производства, а вредные

химические составляющие нейтрализуются.

В автотранспортном цехе организована и работает служба, следящая

за технической исправностью автотранспорта предприятия.

В последнее вpемя доля выхлопных газов в общем количестве вpедных

выбpосов в атмосфеpу неуклонно возpастает. Поэтому необходимо оpганизовать

подобный контpоль на всех пpедпpиятиях имеющий большой паpк

автотpанспоpта.

7. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ

Разработка новых технологий, новых машин и оборудований, а также

новых формм органиизаций труда немыслемо сегодня без учета требований и

безопасности труда.

При разработки темы выпускной дипломной работы по реконструкции цеха

по переработке молока, мы столкнулись с тем, что технология переработки

молока с широким использованием современного оборудования представляет в

определенном смысле опасность для работников, так как все процессы

сопровождаются выделением вредных и опасных факторов. Ниже приводится ряд

рекомендаций по повышению уровня охраны труда работников молочного цеха в

модернизированном производстве.

7.1. Характеристика объекта проектироваания и анализа условий труда в

разрабатываемом производсте.

Просматривая состояние производственного травматизма за 2002г.на

предприятии произошло три несчастных случая. За зимний период-перелом руки,

связанный с гололедом (шел со склада,подскользнулся). Провели внеплановый

инструктаж с рабочими выполняющими подобную работу.Произвели подсыпку

территории песком. В летний период- при ремонте автомобиля, водитель

автопарка получил травму руки. Причина-личная неосторожность пострадавшего.

Проведен внеплановый инструктаж.

В ходе просмотра рабочех мест было выяснено, несоответствие

комплектации рабочих мест, аптечек. За выполнением по использованию

средств защиты и спецодежды следят начальники цехов. С инженером по охране

труда был проведен инструктаж, так как все приобретаемые средства защиты

должны соответствовать требованиям ГОСТа, и были пригодны к использованию.

7.2. Краткая характеристика состояния охраны труда. Состояние

противопожарной защиты.

Собственной передвижной пожарной службы комбинат не имеет. Тем не

менее на территории предприятия сделано много для обеспечения

противопожарной безопасности. Все участки оьорудованы пожарными щитами, в

административном здании установлены щиты с огнетушителями.

В особо опасных цехах установлена противопожарная сигнализация.

Имеется пожарное водоснабжение, огнетушители.

На предприятии создана ДПД. В ее распоряжение имеется переносная

мотопомпа. Два раза в год проводятся учения с ее использованием.

7.3. План мероприятий по улучшению условий труда

Таблица — План дополнительных мероприятий по БЖД. /17/

|Мероприятия |Срок |Ответственные |Технические |Регистра|

| |исполнени я|лица |нормы, ГОСТы |ция |

| | | | | |

|Мероприятия по предупреждению травматизма: |

|1. Вводный |При посту|Инженер по ТБ |ГОСТ |Регистра|

|инструктаж |плении | |12.0004-90ССБТ |ционный |

| | | | |журнал |

|2.Первичный |Покварталь.|Инженер по ТБ |ГОСТ |Регистра|

|инструктаж | |Гл. инженер |12.0004-90ССБТ |ционный |

|аттестация | | | |нал |

|3.Текущий |Перед |Гл. инженер |ГОСТ |Наряд |

|инструктаж |выдачей |-энергетик |12.0004-90ССБТ | |

| |наряда | | | |

|Мероприятия по предупреждению заболеваний: |

|1. Медицинское |Раз в З |Руководитель |Приказ |Медицинс|

|освидетельствов|месяца |подразделения |Минздрава РФ № |кая |

|ание работников| | |90, 1 996 . |карта |

| | | | | |

|2.Обеспечение | |Специалист |Нормы |Регистра|

|спецодеждой | |звена | |ционный |

| | | | |журнал |

|Мероприятия по пожарной безопасности: |

|2.Установка |постоянно |Инженер по ТБ |Закон о |Журнал |

|противопожарных| | |пожарной |по ТБ |

|щитов | | |безопасности | |

| | | |.2000 | |

|3.Обеспечение |Поквартальн|Инженер по ТБ |Нормы ППП-2000 |Журнал |

|огнетушителям и|о | | |по ТБ |

|помещений | | | | |

7.4. Выбор устройства защитного отключения.

В схемах управления наряду с защитой от короткого замыкания и

перегрузок предусматривается защитное отключение.

В данном проекте для защиты обслуживающего персонала oт поражения

электрическим током применяем УЗО с номинальными параметрами 63А 30mA (4

полюсный). /18/

Устройства защитного отключения, реагирующие на дифференциальный

ток, наряду с устройствами защиты от сверхтока, относятся к

дополнительным видам защиты человека от поражения при косвенном

прикосновении, обеспечиваемой путем автоматическою отключения

питания. Защита от сверхтока (при применении защитного зануления)

обеспечивает защиту человека при косвенном прикосновении путем отключения

автоматическими выключателями или предохранителями поврежденного участка

цепи при коротком замыкании на корпус. При малых токах замыкания, снижении

уровня изоляции, а также при обрыве нулевого защитного проводника зануление

недостаточно эффективно, поэтому в этих случаях УЗО является единственным

средством защиты человека от электропоражения.

В основе действия защитного отключения, как электрозащитного

средства, лежит принцип ограничения (за счет быстрого отключения)

продолжительности протекания тока через тело человека при непреднамеренном

прикосновении его к элементам электроустановки, находящимся под напряжением

(рисунок 1). Из всех известных электрозащитных средств УЗО является

единственным, обеспечивающим защиту человека от поражения электрическим

током при прямом прикосновении к одной из токоведущих частей.

Другим, не менее важным свойством УЗО является его способность

осуществлять защиту от возгорания и пожаров, возникающих на объектах

вследствие возможных повреждений изоляции, неисправностей электропроводки и

электрооборудования.

В отдельных случаях энергии, выделяемой в месте повреждения изоляции

при npoтекании токов утечки, достаточно для возникновения очага возгорания

и, как следствие, пожара. По данным различных отечественных и зарубежных

источников, локальное возгорание изоляции может быть вызвано довольно

незначительной мощностью, выделяемой в месте утечки.

В зависимости от материала и срока службы изоляции эта мощность

составляет всего 40-60 Вт. Это означает, что своевременное срабатывание УЗО

-противопожарного назначения с уставкой 300 мА предупредит выделение

указанной мощности, и, следовательно, не допустит возгорания.

УЗО является обязательным элементом любого распределительного щита,

этими устройствами оборудованы в обязательном порядке все передвижные

объекты (жилые домики-прицепы на кемпинговых площадках, торговые фургоны,

фургоны общественного питания, малые временные электроустановки наружной

установки, например устраиваемые на площадях па время праздничных гуляний),

ангары, гаражи.

УЗО встраивают в розеточные блоки или вилки, через которые

подключаются электроинструмент или бытовые электроприборы, эксплуатируемые

в особо опасных - влажных, пыльных, с проводящими полами и т.п. помещениях.

Страховые компании при оценке риска, определяющего страховую сумму,

обязательно учитывают наличие на объекте страхования УЗО и их техническое

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6


ИНТЕРЕСНОЕ



© 2009 Все права защищены.