Технология строительства газопровода

Передний (режущий) торец прокладываемой трубы снабжают обычно коническим

наконечником с диаметром основания 325мм. Укладка трубы в футляр

осуществляется методом протаскивания с помощью лебедки и трактора марки ДЗ-

4.7. Испытание газопровода.

Газопровод в городе испытывается на прочность и плотность. Для

очистки внутренней полости труб от окалины, влаги и загрязнений перед

испытанием продувают. Продувку производят воздухом давлением 7*133.3 Па для

чего устанавливают временные задвижки. Испытание газопровода на прочность

производится воздухом во время строительства, испытательным давлением

4.5*105 Па. Время испытания - 1 ч. При этом не допускается видимое падение

давления по манометру. Обнаруженные дефекты должны устраняться до испытания

на плотность. Испытание газопровода на плотность производится воздухом

испытательным давлением 3*105 Па, продолжительность испытания не менее 24

часов. Результаты испытания на плотность считаются положительными, если

фактическое падение давления не превысит расчетной величины, определяемой

для газопровода одного диаметра по формуле:[pic] Газопровод при испытании

на плотность выдерживают под давлением не менее 30 мин, после чего, не

снижая давление, производят внешний осмотр и проверяют мыльным раствором

все сварные, фланцевые и резьбовые соединения. При отсутствии видимого

падения давления по манометру и утечек при обмыливании, газопровод

считается выдержавшим испытание. При испытании газопровода в процессе

производства работ устанавливают инвентарные заглушки с резиновыми

уплотнениями.

4.8. Мероприятия по технике безопасности при производстве монтажных работ.

1. Во избежании повреждения изоляции при укладке звеньев газопровода нужно

применять не менее двух кранов. При использовании автомобильных кранов

последние размещают так, чтобы укладку плети можно было вести с

одновременным поворотов обоих кранов.

2. Для защиты сварщика от поражения электрическим током при электродуговой

сварке систематически проверяют состояние изоляции рукояти

электрододержателя и всех токоведущих частей и проводов.

Электрододержатель должен обеспечивать надежный зажим электрода, хороший

контакт и быструю смену электрода.

3. При изоляционных работах рабочие, занятые очисткой труб металлическими

щетками, должны работать в защитных очках.

4. При очистке, грунтовки и изоляции труб машинами необходимо до начала

работ проверить исправность машин. При химическом способе очистки

необходимо соблюдать особую осторожность в обращении с кислотами и едким

натром.

5. Во время работы очистных и изоляционных машин категорически запрещается

чистить их, налаживать, менять катушки и регулировать.

6. Во время контроля изоляционных покрытий детектором запрещается допускать

к этим работам лиц, не прошедших специального инструктажа по технике

безопасности и не знающих мер защиты и приемов оказания первой помощи

при поражении электрическим током. Перед включением детектор должен быть

заземлен. Рабочие, обслуживающие детектор, должны иметь резиновые

перчатки и резиновые сапоги (или галоши).

7. Опускание в траншею труб, различных материалов и деталей производят

механизированным способом с помощью кранов. Сбрасывать трубы и материалы

в траншею запрещается.

8. На все машины и приспособления должны быть заведены паспорта и

индивидуальные номера, по которым они записаны в специальный журнал

учета их технического состояния.

9. Краны и другие грузоподъемные механизмы перед пуском в эксплуатацию

необходимо освидетельствовать и испытать.

10. При работе стреловых кранов нельзя допускать пребывания людей в зоне их

действия; во время опускания труб, фасонных частей , арматуры и других

деталей в траншею и колодцы рабочие должны быть из них выведены

11. При испытании газопровода воздухом должны быть проверены самым

тщательным образом все запорные, предохранительные и сбросные

устройства.

12. При поднятии давления воздуха в газопроводе, находиться людям около

инвентарных заглушек запрещается.

13. Никаких работ по ликвидации дефектов газопровода, находящегося под

давлением, производить нельзя.

14. На концах испытываемого газопровода должны стоять инвентарные заглушки,

а также закрепляющие улоры, воспринимающие усилия , возникающие в

трубопроводе при повышении давления.

5. Организация технология производства работ

5.1 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы.

На все виды работ составляется калькуляция трудовых затрат и заработной

платы.

|п/п | |работ |изм.|работ | | |

С учетом районного коэффициента стоимость затрат труда в ценах 1988

года:[pic]

На основании калькуляции трудовых затрат и заработной платы составляется

графики производства работ (приведены в технологических картах).

|календарный график производства работ |таблица № 7 |

| | |наличия обноски|, | | |

| | | | | | |

| | |вод | | | |

| |Таблица № 8 |

|технико-экономические показатели |таблица № 9 |

|1. |затраты труда на ед. изм|[pic] |0,034 |0,085 |0,055 |----- | |

|2. |затраты труда на весь |[pic] |72,39 |92,971 |5,995 |171,356 |из калькуляции|

| |объём | | | | | |гр. №9 |

|3. |затраты труда машиносмен|[pic] |10,04 |------ |------ |10,04 |из калькуляции|

| |на весь объём | | | | | |гр. №10 |

|4. |выработка на 1 раб. в |[pic] |29,63 |11,83 |18,18 |----- | |

|5. |стоимость затрат труда |[pic] |1235,77 |917,047 |34,99 |2187,807 |из калькуляции|

| | | | | | | |гр. №11 |

|6. |продолжительность работ |[pic] |10,25 |16,25 |1 |27,5 |граф. произв. |

|7. |себестоимость единицы |[pic] |0,18 | | | | |

|ведомость потребности машин и инвентаря |таблица № 10 |

|бульдозер |дз-8(д-271|1 |тип отвала: неповоротный |

| |а) | |длина отвала: 3,03м |

|экскаватор |эо-651 |1 |вместимость ковша с зубьями:|

|обратная лопата| | |0,65м3 |

| | | |9,2м |

| | | |5,6м |

| | | |5м |

| | | |2,3м |

|экскаватор |эо - 4321 |1 |вместимость ковша с зубьями:|

|прямая лопата | | |0,8м3 |

| | | |9м |

| | | |4м |

| | | |5м |

|электротрамбовк|иэ-4502 |4 |глубина уплотнения: 40см |

|а | | |размеры трамбующего башмака:|

| | | |350х450 |

| | | |60км/ч |

|трубовоз |пв-92 |3 |марка автомобиля-тягача: зил|

| | | |– 131 |

| | | |т. |

| | | |11шт. |

|центратор |цнэ-16-21 |3 |диаметр свариваемых труб: |

|звенчатый | | |168-219мм |

|автомобильный |кс – 1571 |3 |длина телескопической |

| | | |3,3-5,6м |

| | | |300а |

| | | |75-320а |

|гидравлический |гд-170/160|1 |усилие развиваемое штоком |

| | | |29,4мпа |

|лебедка |3-т |1 |максимальная |

| | | |29,4кн |

|потребность в деталях, узлах и |таблица №11 |

|полуфабрикатах | |

|трубы - | |шт. |110 |

|электроды |уони-13/55|шт. |330 |

|полимерная |пдб |м |1 |

|грунтовка под |мхп |кг |20 |

|полимерные |1510-49 | | |

|полотенец |пм-521 |шт. |3 |

|набор |эни-300 |шт. |3 |

|лопата штыковая| |шт. |5 |

| | | | |

|лопата совковая| |шт. |5 |

|маска сварочная| |шт. |3 |

| | | | |

|потребность в эксплуатационных материалах |Таблица № 12 |

|16,8 |492,8 |-- |3,92 |25,2 |2,24 |5,6 |3,36 |3,36 | |экскаватор обратная

лопата |36 |эо-651 |7,2 |316,8 |0,36 |2,52 |14,4 |1,44 |3,6 |3,24 |1,8 |

|трубовоз |21 |пв-92 |163,8 |--- |7,35 |--- |--- |0,588 |1,638 |1,827 |----

| |автомобильный гидравлический кран |144 |кс – 1571 |835,2 |--- |37,44 |---

|--- |4,032 |11,232 |12,528 |8,352 | |сварочный агрегат |84 |асб-300м

|226,8 |--- |21 |--- |---- |1,68 |---- |0,425 |----- | |

5.2. Календарный график производства работ.

5.3. Операционный контроль качества выполнения земляных работ.

5.4 Технико-экономические показатели.

5.5. Ведомость потребности машин и инвентаря.

5.6. Потребность в деталях, узлах и полуфабрикатах.

5.7. Потребность в эксплуатационных материалах.

6. Литература.

1. Технология строительного производства курсовое и дипломное

проектирование.

2. ЕНиР Сборник Е2 – Земляные работы, Выпуск 1 – Механизированные и

земляные работы.

3. Методические указания по выполнению курсового проекта «Монтаж

наружных сетей теплогазоснабжения» г. Днепропетровск

4. Методические указания к курсовой работе «Технология строительства

газопроводов»

5. Монтаж систем внешнего водоснабжения и канализации. Под. ред. А.К.

Перешивкина. М., Стройиздат, 1978, 576с. (Справочник монтажника)

6. Технологическая карта на прокладку участка газовой или тепловой сети.

Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине

«Технология строительных и монтажных работ»для студентов

специальности 1208 «Теплогазоснабжение и вентиляция» Горький ,

издание ГИСИ им. В. П. Чакалова.

7. Ионин А. А. Газоснабжение. М.: Стройиздат, 1981-415с.

-----------------------

[pic]

Страницы: 1, 2, 3

МЕНЮ

Технология строительства газопровода

ИНТЕРЕСНОЕ