| |||||
МЕНЮ
| Технология восстановления чугунных коленчатых валов двигателей ЗМЗ-53А[pic]=0,05 мм; L – длина заготовки, мм. Принято L=710 мм. [pic], (2.4) Все данные для расчетов (Rz, TD, h) взяты из [15 табл. 2,3 стр. 4] [pic] мм; [pic]мм; [pic]мм; [pic]мм; Расчетные минимальные размеры определены путем прибавления соответствующего расчетного припуска: [pic], (2.5) где [pic]- минимально допустимый диаметр коренной шейки на чистовой операции, [pic]= 69,987 мм; [pic]-минимально допустимый размер коренной шейки на черновой операции. [pic]мм; Допуск на размер данного перехода составляет 0,2 мм, поэтому [pic] округляем до 70,6 мм; [pic], (2.6) [pic] мм; Припуск на черновое шлифование: [pic] мм; [pic]мм; [pic] мм; [pic] мм; [pic] мм; Допуск на размер данного перехода составляет 1,1 мм, поэтому [pic]округляем до 71,8 мм. [pic] мм; Полученные данные заносим в табл. 2.3. [pic] Расчет припусков и промежуточных размеров для шатунных шеек чугунного коленчатого вала произведено аналогично коренным. Результаты вычислений вносим в табл. 2.4. [pic] Окончательно принимаем размеры для наплавки: Шатунных шеек – диаметр 62,9-1,1 мм; Коренных шеек – диаметр 72,9-1,1 мм; Для чернового шлифования: Шатунных шеек – диаметр 60,8- 0,2 мм; Коренных шеек – диаметр 70,8-0,2 мм; 2.3.3. Расчет режимов резания при механической обработке шеек чугунного коленчатого вала. Черновое шлифование коренных шеек. Требуемый диаметр: 70,8-0,2 мм; Диаметр шлифуемой детали: 72,9-1,1 мм; Используется кругло – шлифовальный станок 3Б161. Длина обрабатываемой шейки: Lш – 30,5 мм; Количество шеек – 5. Выбран шлифовальный круг – ЭСТ (25 – 60) К. Диаметр круга Dк – 600 мм; Ширина круга Вк – 20 мм; Расчетная скорость вращения детали: [pic], (2.7) где Dд – диаметр шлифуемой поверхности, мм; Т – стойкость шлифовального круга. Принято Т=40 мин; t – глубина шлифования, мм. Значения (Сv, k, m, t. x, [pic] ) приняты по [18, табл.36]. [pic] м/мин; Расчетная частота вращения детали: [pic], (2.8) [pic]об/мин. [pic] - частота вращения детали находится в пределах паспортных данных станка. Скорость вращения шлифовального круга: [pic], (2.9) где Dк – диаметр шлифовального круга, мм; [pic]- частота вращения шлифовального круга. Принято по паспортным данным станка [pic]- 1200 об/мин. [pic] м/мин; Скорость перемещения стола: [pic], (2.10) где Sпр – перемещение обрабатываемой детали вдоль ее оси за один оборот; [pic], (2.11) где Вк – ширина шлифовального круга, мм; [pic] - расчетный коэффициент шлифования. Для предварительной обработки [pic] = 0,35 [18 табл. 34]. [pic] мм/об; [pic] мм/мин; Полученное значение Vc = 0,35 мм/мин находится в пределах скоростей перемещения стола, указанных в паспортных данных выбранного станка. Основная нагрузка при шлифовании приходится на черновое шлифование. Потребная мощность на вращение шлифовального круга: Тангенциальная сила резания: [pic], (2.12) Значения ( Ср, u, x, у) взяты из [18 табл. 39]. [pic]Н; Эффективная мощность на вращение шлифовального круга: [pic], (2.13) [pic] кВт; Потребная мощность: [pic], (2.14) где [pic] - К.П.Д. шлифовального станка. Принято [pic] = 0,75. [pic] кВт; Мощности выбранного станка достаточно для чернового шлифования на выбранных режимах. Основное технологическое время: [pic], (2.15) где L – длина продольного хода детали, мм; [pic], (2.16) где Lш – длина обрабатываемой поверхности, мм; Вш – ширина круга, мм L = 30,5 – 20 = 10,5 мм; h – припуск на обработку, мм; к – коэффициент, учитывающий точность шлифования и износ круга. По данным [18] при черновом шлифовании к = 1,3 – 1,4, принято к = 1,3; при чистовом шлифовании к = 1,3 – 1,7, принято к = 1,5. [pic] мин; Время, затраченное на 5 шеек: [pic] мин; Расчет шатунных коленчатых шеек произведен аналогично. Полученные результаты внесены в табл. 2.5. [pic] 2.4. Техническое нормирование операций технологического процесса. Расчет норм времени произведен по общемашиностроительным нормам [19, 20, 21, 22]. Тшт = То + Тв + Тобс + Тф , (2.17) где Тшт – штучное время, мин; То – основное (техническое) время, мин; Тв – вспомогательное время на установку и снятие детали с оборудования, мин. Тобс – время на обслуживание рабочего места и оборудования, мин. Принято 5% от (То + Тв). Тф – время на физические надобности и отдых, мин. Принято 5% от (То + Тв). Расчет штучного времени на операции №23 чернового шлифования коренных шеек: По [21 карта №3] время на установку и снятие детали при обработке в центрах t = 1,5 мин.; Тф = Тобс = [pic] мин; Тш = 18+1,5+0,98+0,98 = 21,5 мин. Расчет остальных операций произведен аналогично. Все полученные данные приведены в табл. 2.6. | | | | | | | | | | Таблица 2.6| |Название |Оборудовани|№ |Основн|Вспом|Операти|Время |Время|Норма |Режимы обработки | |операций |е |опе|ое |огате|вное |на |на |штучно| | | | |рац|(техно|льное|время в|обслуж|отдых|го | | | | |ии |логиче|время|мин. |ивание|в |времен| | | | | |ское) |на | |рабоче|мин. |и в | | | | | |время |устан| |го |5% от|мин | | | | | |в |овку | |места |Tе | | | | | | |мин. |и | |в | | | | | | | | |сняти| |мин.5%| | | | | | | | |е | |от Tе | | | | | | | | |детал| | | | | | | | | | |и в | | | | | | | | | | |мин. | | | | | | | | | |То. |Тв. |Tе=To+T|Тоб. |Тф |Тшт. | | | | | | | |в | | | | | |Мойка |Моечная |1 |15 |2,2 |17,2 |0,86 |0,75 |18,81 |Температура 70-90 С Сода| | |машина | | | | | | | |каустическая 10-15 гр. | | | | | | | | | | |на 10л. | | |Моечная |4 |15 |2,2 |17,2 |0,86 |0,75 |18,81 |Температура 70-90 С Сода| | |машина | | | | | | | |каустическая 10-15 гр. | | | | | | | | | | |на 10л. | | |Ванна |40 |15 |2,2 |17,2 |0,86 |0,75 |18,81 |Керосин | | |моечная | | | | | | | | | |Итого | | | | |51,6 | | |56,43 | | | | | | | | | | | | | |Слесарная|Верстак |2 |1,56 |0,00 |1,56 |0,08 |0,09 |1,73 | | | |Верстак |3 |1,18 |0,00 |1,18 |0,06 |0,07 |1,31 | | | |Пресс |6 |0,51 |0,00 |0,51 |0,03 |0,03 |0,56 | | | |Верстак |16 |0,55 |0,00 |0,55 |0,03 |0,03 |0,61 | | | |2H135Л |25 |1,24 |2,60 |3,84 |0,06 |0,07 |3,98 |S-200 об\мин | | |Пресс |30 |0,51 |0,00 |0,51 |0,03 |0,03 |0,57 | | | |Верстак |33 |0,44 |0,00 |0,44 |0,02 |0,03 |0,49 | | | |Верстак |36 |0,90 |0,00 |0,90 |0,05 |0,05 |1,00 | | | |Верстак |41 |0,47 |0,00 |0,47 |0,02 |0,03 |0,52 | | |Итого | | | | |9,95 | | |10,76 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |Продо| | | | | | | | | | |лжени| | | | | | | | | | |е | | | | | | | | | | |табли| | | | | | | | | | |цы | | | | | | | | | | |2.6 | | | |Токарная |1К 62 |7 |0,60 |4,20 |4,80 |0,03 |0,04 |4,87 |S 200 об\мин | | | |31 |3,50 |3,80 |7,30 |0,18 |0,21 |7,69 |S 280 об.мин V 0,16 | | | | | | | | | | |мм\об | | | |32 |1,75 |4,20 |5,95 |0,09 |0,11 |6,14 |S 220 об.мин V 0,1 мм\об| | | |34 |2,05 |4,20 |6,25 |0,10 |0,12 |6,48 |S 280 об.мин V 0,1 мм\об| | | |35 |5,85 |4,20 |10,05 |0,29 |0,35 |10,69 |Накатка S 50 об\мин V | | | | | | | | | | |0,2 мм\об | | | | | | | | | | |Проточка S 220 об\мин V | | | | | | | | | | |0,16 мм\об | | | |37 |4,15 |3,80 |7,95 |0,21 |0,25 |8,41 |S 250 об\мин V 0,2 мм\об| | | |39 |35,00 |4,20 |39,20 |1,75 |2,10 |43,05 |S 400 об\мин | |Итого | | | | |81,50 | | |87,32 | | | | | | | | | | | | | |Шлифовани|3Б161 |8 |21,80 |4,20 |26,00 |1,30 |1,30 |28,60 |Частота вращения детали | |е | | | | | | | | |nд 55об\мин Скорость | | | | | | | | | | |перемещения стола Vc | | | | | | | | | | |0,385 мм\об Скорость | | | | | | | | | | |вращения шлифовального | | | | | | | | | | |круга Vк 754 м\мин | | | |9 |12,50 |4,20 |16,70 |0,84 |0,84 |18,37 | | | | |21 |39,00 |4,20 |43,20 |2,16 |2,16 |47,52 | | | | |23 |18,00 |1,50 |19,50 |0,98 |0,98 |21,45 | | | | |27 |9,20 |4,20 |13,40 |0,67 |0,67 |14,74 | | | | |28 |7,00 |2,50 |9,50 |0,48 |0,48 |10,45 | | |Итого | | | | |128,30 | | |141,13| | | | | | | | | | | | | |Сварка |Полуавтомат|10 |2,00 |16,50|18,50 |0,10 |0,12 |18,72 |Напряжение 19-20В Сила | | |А547р | | | | | | | |тока 120А Скорость | | | | | | | | | | |вращения вала 2 об\мин | | | | | | | | | | |Скорость подачи | | | | | | | | | | |электродной проволоки | | | | | | | | | | |1,4-1,6 м\мин | | | |12 |1,80 |16,50|18,30 |0,09 |0,11 |18,50 | | | | |13 |1,60 |13,20|14,80 |0,08 |0,10 |14,98 | | | | |15 |1,50 |13,2 |14,70 |0,08 |0,09 |14,87 | | |Итого | | | | |66,30 | | |67,06 | | | | | | | | | | | | | |Наплавка |Установка |17 |11,40 |3,8 |15,20 |0,57 |0,68 |16,45 |Напряжение 20-22В Сила | | |для | | | | | | | |тока 120-150А Скорость | | |наплавки | | | | | | | |вращения вала 2,5-3 | | | | | | | | | | |об\мин Шаг наплавки 3,5 | | | | | | | | | | |мм\об Скорость подачи | | | | | | | | | | |электродной проволоки | | | | | | | | | | |1,4-1,6 м\мин Смещение | | | | | | | | | | |электрода с зенита 8-10 | | | | | | | | | | |мм Вылет электрода 15-20| | | | | | | | | | |мм | | | |18 |8,80 |7,6 |16,40 |0,44 |0,53 |17,37 | | | | |19 |45,50 |6,6 |52,10 |2,28 |2,73 |57,11 | | | | |20 |56,40 |8,6 |65,00 |2,82 |3,38 |71,20 | | |Итого | | | | |148,70 | | |162,13| | 2.5. Технологическая документация на технологический процесс. 2.5.1. Маршрутная карта технологического процесса Операции: 1. Мойка; 2. Слесарная; 3. Слесарная; 4. Мойка; 5. Контрольная; 7. Слесарная; 7. Токарная; 8. Шлифовальная; 9. Шлифовальная; 10. Сварочная; 11. Контрольная; 12. Сварочная; 13. Сварочная; 14. Контрольная; 15. Сварка; 16. Слесарная; 17. Наплавочная; 18. Наплавочная; 19. Наплавочная; 20. Наплавочная; 21. Шлифовальная; 22. Контрольная; 23. Шлифовальная; 24. Контрольная; 25. Слесарная; 26. Контрольная; 27. Шлифовальная; 28. Шлифовальная; 29. Контрольная; 30. Слесарная; 31. Токарная; 32. Токарная; 33. Слесарная; 34. Токарная; 35. Токарная; 36. Слесарная; 37. Токарная; 38. Контрольная; 39. Токарная; 40. Мойка; 41. Комплектовочная. 2.5.2. Операционная карта механической обработки чернового шлифования коренных шеек чугунного коленчатого вала. Операционная карта приведена в табл. 2.7. | | | |Операцион| | | | | | | | | |нная | | | | | | | | | |карта на | | | | | | | | | |механичес| | | | | | | | | |кую | | | | | | | | | |обработку| | | | | | | | | |ГОСТ | | | | | | | | | |3.1404-86| | | | | | | | | |. | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |Табли| | | | | | | | | |ца | | | | | | | | | |2.7 | | | |На| | |Твердость |Инструмент | |СОЖ |Режимы обработки | | |им| | |HRC | | | | | | |ен| | | | | | | | | |ов| | | | | | | | | |ан| | | | | | | | | |ие| | | | | | | | | |и | | | | | | | | | |ма| | | | | | | | | |рк| | | | | | | | |
ИНТЕРЕСНОЕ | |||
|