Сравнительная характеристика методов обработки воротника в мужском пальто

Параметры образования клеевых соединений в процессе обработки

заданного узла одежды приведены в табл. 3.

Таблица 3

Параметры образования клеевых соединений

|Материал |Вид клея|Режимы склеивания |

| | |прессующей |прессова|, % |МПа |

| | |С0 | | | |

|Многозонал|П-12-АКР|130-140 |15-20 |- |0,03-0,05 |

|темоклеево|(ПА12\6\| | | | |

|й |66) | | | | |

|75088 | | | | | |

|Клеевая | | |10-15 |До 20 |0,03-0,05 |

|4562/ZA4 | | | | | |

|Клеевая | |130-140 |15-20 |40-50 |0,03-0,05 |

4. Выбор степени готовности изделия к примерке

На существующем этапе развития производства при изготовлении одежды

по индивидуальным заказам возникает необходимость подготовки изделия к

примерке и проведение самой примерки. В связи с этим типовая

последовательность имеет целый ряд дополнительных операций, которые дают

возможность обеспечить точную подгонку изделия по фигуре заказчика.

Технологическая последовательность обработки и монтажа деталей и узлов

одежды зависит от вида конструкции изделия, от количества проводимых

примерок.

Наибольшее распространение получило изготовление изделий с одной

примеркой. Такая форма изготовления сокращает цикл производственного

процесса, ликвидируя повторные операции, увеличивая производительность

труда, сокращает срок изготовления изделий без ухудшения его качества и

экономит время заказчика.

Изделие, подготовленное к примерке должно дать заказчику полное

представление о форме, размерах деталей и отделочных элементах. В условиях

производства одежды по индивидуальным заказам возможны три степени

готовности:

-минимально необходимая;

-максимально возможная;

-высокая.

Учитывая, категорию предприятия изготовления проектируемого изделия

(ателье I разряда), простоту конструкции модели, ее технологичность и

легкость в обработке материала, проектируемою модель можно изготавливать с

одной примеркой максимально возможной степени готовности (схема 4).

Подготовка верхней одежды к

примерке при максимально возможной

степени ее готовности.

5. Выбор методов обработки изделия и оборудования

5.Выбор методов обработки и оборудования

Детали одежды обрабатывают различными методами в зависимости от

применяемых операций, машин, инструментов и приспособлений. Методы

обработки деталей одежды — это различные сочетания операций, выполняемых в

определенной последовательности и применяемых для соединения, формования,

обработки краев и отделки деталей.

При разработке технологических процессов для производства изделий, для

каждой операции устанавливают следующие технологические параметры и режимы

обработки в соответствии с видом, моделью, конструкцией изделия и

применяемыми материалами.

Основной задачей выбора методов обработки изделия, является

обеспечение высокого качества обработки основных узлов и деталей одежды при

максимальной экономичности и максимальной степени использования

оборудования, что и является показателем эффективности технологических

процессов.

Высокие требования, предъявляемые к качеству изделий изготовленных по

индивидуальным заказам, возможно, удовлетворить, постоянно совершенствуя

технологию пошива одежды. При этом повышение качества и эффективность

процессов изготовления изделий может быть достигнуто не только за счет

использования прогрессивных методов обработки, но и благодаря

научно–обоснованному выбору материалов. Прогрессивная технология

предусматривает широкое применение клеевых материалов и механизированного

труда вместо ручного при обработке деталей и узлов.

Методы поузловой обработки представлены в виде сечения основных

сборочных единиц изделия, с указанием последовательности выполнения

операций путем цифровой нумерации. Результаты выбора методов обработки

основных узлов изделия представлены инструкционной картой (рис. 2).

На заданный узел изделия одежды выполняется детальный анализ по ряду

факторов. На три способа обработки узла составляется технологическая

последовательность (табл. 5).

Таблица 5

Технологическая последовательность

обработки данного узла изделия (1 вариант)

|а |неделимых операций | |ряд|ы |приспособлени|

|опера| | | |мин. | |

|ций | | | | | |

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |

|1 |Стачать части |М |3 |0,97 |JUKI DDL-5550|

|2 |Разутюжить шов |У |5 |0,808 |Утюг весом 6 |

| |стачивания частей | | | |кг, |

|3 |Подрезать неровности|Р |3 |0,608 |Ножницы |

|4 |Соединить нижний |У |5 |0,892 |Утюг весом 6 |

| |воротник с К.П.М. | | | |кг, |

|5 |Обмелить и обрезать |Р |4 |1,33 |Вспомогательн|

| |неровности нижнего | | | |ое |

|6 |Высечь прокладку |Р |3 |0,988 |Ножницы |

|7 |Наметать верхний |Р |4 |3,35 |Игла, |

|8 |Обмелить углы |Р |3 |0,710 |Вспомогательн|

| |для обтачивания | | | |мел |

|9 |Обтачать воротник по|М |4 |2,82 |JUKI DDL-5550|

|10 |Удалить нитки |Р |2 |0,782 |Колышек |

|11 |Разутюжить шов |У |5 |2,10 |Утюг весом 6 |

| |обтачивания | | | |кг, |

|12 |Подрезать шов |Р |3 |1,69 |Ножницы |

|13 |Вывернуть воротник |Р |3 |1,22 |Колышек |

|14 |Выметать воротник |Р |4 |4,37 |Игла, |

|15 |Приутюжить готовый |Пр |6 |2,08 |Пресс ПСП-1 |

|16 |Удалить строчку |Р |2 |0,984 |Колышек, |

|17 |Уточнить линию |Р |5 |2,20 |Манекен, |

|18 |Вметать нижний |Р |3 |5,11 |Игла, |

|19 |Втачать нижний |М |4 |2,57 |JUKI DDL-5550|

|20 |Удалить нитку |Р |2 |1,32 |Колышек, |

|21 |Разутюжить шов |У |5 |3,14 |Утюг весом 6 |

| |втачивания нижнего | | | |кг, |

|22 |Высечь швы |Р |3 |0,630 |Ножницы |

|23 |Стачать раскепы и |М |4 |0,94 |Ножницы |

|24 |Приутюжить готовый |Пр |6 |2,14 |Пресс ПСП-1 |

Технологическая последовательность

обработки данного узла изделия (2 вариант)

|ых | | | |времен|е, |

|й | | | |мин. | |

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |

|1 |Стачать части нижнего |М |3 |1,27 | JUKI |

| |воротника (три части)| | | |DDL-5550 |

|2 |Разутюжить шов |У |5 |0,810 |Утюг весом 6 |

| |стачивания частей | | | |кг, |

|3 |Подрезать неровности |Р |3 |0,608 |Ножницы |

|4 |Соединить нижний |У |5 |0,892 |Утюг весом 6 |

| |воротник с К.П.М. | | | |кг, |

|5 |Обмелить и обрезать |Р |4 |1,33 |Вспомогательн|

| |неровности нижнего | | | |ое |

|6 |Высечь прокладку |Р |3 |0,990 |Ножницы |

|7 |Наметать верхний |Р |4 |3,35 |Игла, |

|8 |Обмелить углы нижнего |Р |3 |0,710 |Вспомогательн|

| |воротника для | | | |ое |

|9 |Обтачать воротник по |М |4 |2,82 | JUKI |

| |отлету и концам со | | | |DDL-5550 |

|10 |Удалить нитки |Р |2 |0,785 |Колышек, |

|11 |Настрочить шов |М |4 |2,57 | JUKI |

| |обтачивания воротника | | | |DDL-5550 |

|12 |Подрезать шов |Р |3 |1,69 |Ножницы |

|13 |Вывернуть воротник на |Р |3 |1,22 |Колышек |

|14 |Выметать воротник |Р |4 |4,37 |Игла, |

|15 |Приутюжить готовый |У |6 |2,11 |Утюг весом 6 |

| |воротник | | | |кг, |

|16 |Удалить строчку |Р |2 |0,984 |Колышек, |

|17 |Уточнить линию | |5 |2,20 |Манекен, |

|18 |Вметать нижний |Р |3 |5,11 |Игла, |

|19 |Втачать нижний |М |4 |2,57 | JUKI |

| |воротник в горловину, | | | |DDL-5550 |

|20 |Удалить нитку |Р |2 |1,32 |Колышек, |

|21 |Разутюжить шов |У |5 |3,14 |Утюг весом 6 |

| |втачивания нижнего | | | |кг, |

|22 |Высечь швы втачивания |Р |3 |0,630 |Ножницы |

|23 |Стачать раскепы и шов |М |4 |0,94 |JUKI DDL-5550|

|24 |Приутюжить готовый |Пр |6 |2,14 |ПСП-1 |

Страницы: 1, 2, 3

МЕНЮ

Сравнительная характеристика методов обработки воротника в мужском пальто

ИНТЕРЕСНОЕ