Курсовая работа: Формирование и оперативное управление производственными системами на базе поточно-группового производства в автоматизированном режиме

При распределении сводного технологического маршрута обработки деталей по рабочим местам формируемой системы возможны следующие три варианта соотношения суммарного времени выполнения операций сводного технологического маршрута и располагаемого полезного фонда времени работы системы в заданный период. В нашем примере этот фонд определяется недельным фондом, так как программа выпуска деталей задана на неделю. Она равна 150 изделиям. При принятой периодичности запуска, равной неделе, партия запуска деталей в обработку также равна 150 штукам деталей каждого наименования. Исходя из этого, в таблице 5 определено время на партию деталей по каждой операции.

Полезный фонд времени, в свою очередь, равен: Fn=8 х 2 х 5=80 час.

При распределении сводного технологического маршрута обработки деталей по рабочим местам возможны следующие три варианта соотношения суммарного времени обработки деталей на каждой операции и полезного фонда времени в заданный период времени.

ПЕРВЫЙ ВАРИАНТ

Суммарное время обработки деталей равно или примерно равно полезному фонду времени. В этом случае для выполнения каждой из них принимается одно рабочее место.

ВТОРОЙ ВАРИАНТ

Суммарное время обработки деталей существенно превышает полезный фонд времени.

В этом случае для выполнения такой операции в формируемой системе предусматриваем два и более рабочих места с таким расчетом, чтобы суммарный объем выполняемых работ каждым рабочим местом также был либо равен, либо примерно равен полезному фонду времени работы.

ТРЕТИЙ ВАРИАНТ

Суммарное время обработки деталей существенно меньше полезного фонда времени. В этом случае за одним рабочим местом закрепляем несколько операций сводного технологического маршрута. Опять-таки с таким расчетом, чтобы суммарное время их выполнения соответствовало полезному фонду времени. Если же время выполнения заданной операции меньше полезного фонда времени примерно в два раза, то в этом случае при двухсменном режиме работы формируемой системы в целом для выполнения такой операции целесообразно предусмотреть одно рабочее место, работающее в одну смену.

Таблица 5

Шифр операции	Наименование операции	Модель оборудования	Детали								СВ
			А		Б		В		Г
			№ оп.	ВП	№ оп.	ВП	№ оп.	ВП	№ оп.	ВП
A	Фрезерная	6Н13П	5	30	-	-	5	25	5	25	80
A1	Фрезерная	6M83	10	17,5	5	20	-	-	-	-	37,5
B	Сверлильная	2A55	15	15	10	17,5	10	25	10	20	77,5
C	Токарная	163	20	47,5	-	-	15	30	-	-	77,5
E	Токарная	164	-	-	15	25	20	22,5	15	27,5	75
D	Слесарная	Верстак	25	22,5	20	17,5	25	20	20	20	80

Таблица 6

Модель оборудования	Детали								СВ	Коэф-т загрузки оборуд.
	А		Б		В		Г
	№ Оп.	ВП	№ Оп.	ВП	№ Оп.	ВП	№ Оп.	ВП
6Н13П	5	30	-	-	5	25	5	25	80	1
6М83	10	17,5 42,5	5	20 40	-	-	-	-	37,5	0,47
2A55	15	15	10	17,5	10	25	10	20	77,5	0,97
163	20	47,5	-	-	15	30	-	-	77,5	0,97
164	-	-	15	25	20	22,5	15	27,5	75	0,94
Верстак	25	22,5	20	17,5	25	20	20	20	80	1

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8