Курсовая работа: Составление плана раскроя пиловочного сырья и расчет технологических потоков лесопильного цеха

Ритм работы по поставу установленной лесопильной рамы Ri, мин:

,                                                         (7.11)

где k – коэффициент использования головного оборудования;

Принимается k=0,855 – с 20 [2].

Все расчёты по определению ритма работы участка лесопильных рам сведены в таблицу 7.3

Таблица 7.3 – Расчёт ритма работы участка лесопильных рам

Номер постава по плану раскроя сырья	Диаметр брёвен di, см	Длина бревна L, м	Количество пил в поставе, шт		Толщина распиливаемых брусьев Hi, мм	Инструкционная посылка, мм/об		Ритм работы лесорам, мин		Ритм работы по поставу участка лесорам Ri, мин
			на л/р I ряда giI	на л/р II ряда giII
						для л/р I ряда DiI	для л/р II ряда DiII	для л/р I ряда RiI	для л/р II ряда RiII
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1 2 3 4 5	28 34 40 48 54	150 250 250 150 200	200 175 175x2 175x2 175x2	6 6 5 7 7	6 6 8 10 8	36,0 29,0 19,0 15,5 14	29,0 29,0 21,0 18,5 21	0,62 0,77 1,18 1,4 1,6	0,77 0,77 1,07 1,21 1,07	0,77 0,77 1,18 1,4 1,6

По ведомости расчёта поставов определяется наибольшая ширина необрезной доски равная 220 мм. В этом случае совместить обрезку кромок с раскроем досок по ширине. Из таблицы 8.3 [2] выбирается двухпильный обрезной станок Ц2Д5-А.

Техническая характеристика станка Ц2Д5-А:

скорость подачи, м/мин                                                                          120

просвет станка, мм                                                                        800

толщина обрабатываемого материала, мм:

наименьшая                                              13

наибольшая                                                       100

количество пил:

общее                                                                                    2

подвижных                                                                           1

длина обрабатываемого материала, м                               1,8–7,5

наибольшее расстояние между пилами, мм                       300

наименьшая ширина выпиливаемых досок, мм                          60

габаритные размеры станка, мм

длина                                                                 2280

ширина                                                     2450

высота                                                              1355

Таблица 7.4 Расчет потребного количества обрезных станков

Номер постава по плану раскроя	Количество необрезных досок по поставу, шт			Средняя длина необрезных досок lср, м	Объём работы по поставу Пi, м	Ритм работы по поставу участка л/р Ri, мин	Цикловая производительность обрезного станка			Затраты времени для выполнения работ по поставу одним станком t i, мин	Потребное количество обрезных станков аi, шт	Потребное количество обрезных станков к установке аyi, шт.
	с л/р I ряда miI	с л/р II ряда miII	Всего необрезных досок по поставу, wi				Скорость подачи м/мин	Коэффициент производительности кп	Цикловая производительность Ац, м/мин
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
1 2 3 4 5	4 4 2 4 4	4 2 12 12 8	8 6 14 16 12	6,25 6,25 6,25 6,25 6,25	50 37,5 87,5 100 75	0,77 0,77 1,18 1,4 1,6	120 120 120 120 120	0,6 0,6 0,6 0,6 0,6	72 72 72 72 72	0,69 0,52 1,21 1,38 1,04	0,89 0,67 1,02 0,98 0,65	1 1 1 1 1

Объём работ по поставу на участке обрезки Пi, м:

,                                         (7.12)

где lср – средняя длина необрезных досок, м;

Принимается lср=6,25 м.

Цикловая производительность обрезного станка Ац, м/мин:

Ац=Аm·кп,                                                  (7.13)

где Аm – технологическая производительность обрезного станка м/мин;

кп – коэффициент производительности обрезного станка;

Принимается Аm=U=120 м/мин – т 8.3 [2].

Коэффициент производительности обрезного станка kп:

,                                             (7.14)

где tв – неперекрытое вспомогательное время, с

Принимается tв=2 с

Затраты времени на выполнение операций по поставу на участке обрезки одним станком ti, мин:

,                                             (7.15)

Потребное количество обрезных станков для выполнения объёма работ по поставу аi, шт.:

,                                             (7.16)

Все расчёты по определению аi сведены в таблицу 7.4.

Сравнивая потребное для установки количество обрезных станков по каждому поставу, определяется, что для обеспечения ритмичной работы на любом поставе достаточно установить в лесопильном потоке один обрезной станок.

Для распиловки брёвен с брусовкой, торцовка досок в лесопильном потоке с одним обрезным станком осуществляется на двух участках (позиционный способ). В качестве торцовочного станка принимается станок ЦКБ40–1.

Объём работы по поставу на первом участке ПiI, шт.:

,                                                        (7.17)

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5