Курсовая работа: Составление плана раскроя пиловочного сырья и расчет технологических потоков лесопильного цеха

Таблица 7.1 – Исходные данные для расчёта лесопильного потока на базе двухэтажных лесопильных рам

Номер постава по плану раскроя	Диаметры выпиливаемых брёвен d, см	Толщина распиливаемых брусьев Н, мм	Количество пил в поставе, шт.		Количество необрезных досок, шт.		Количество обрезных досок, шт.
			на лесопильной раме первого ряда – gI	на лесопильной раме второго ряда – gII	по поставу на первом проходе – mI	по поставу на втором проходе – mII	для необрезных досок, полученных на первом проходе – jI	По поставу на втором проходе		Всего обрезных досок – j, шт.
								из необрезных, полученных за пределами пласти бруса – jII	в пределах пласти бруса – jIII
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1 2 3 4 5	28 34 40 48 54	200 175 175x2 175x2 175x2	6 6 5 7 7	6 6 8 10 8	4 4 2 4 4	4 2 12 12 8	4 4 2 4 4	4 2 12 12 12	1 2 2 6 6	9 8 16 22 22

Количество пил в поставеg, шт., определяется по формуле:

g = e + 1,                                                            (7.1)

где e – количество сортиментов, указанных в записи постава, шт.;

Требуемая ширина просвета пильной рамки рассчитывается по формуле:

Втреб =10×(d+ S×L+2×C),                                                        (7.2)

где d – наибольший диаметр вершинного торца бревна, см;

S – сбег бревна с наибольшим диаметром вершинного торца, см/м;

L – средняя длина бревна, м;

C – запас ширины, равной расстоянию между вертикальными стойками пильной рамки и комлевым торцом бревна;

Принимается d=54 см, L=6,25 м – по спецификации сырья;

S=1,65 см/м – таблица 3.8 [2] для данного диаметра и длины бревна;

С=5 см.

Втреб=10 (54+1,65·6,25+2·5)=743,125 мм

В>Втреб

Исходя из технических характеристик лесопильных рам, приведённых в таблице 8.1 [2], выбираются лесопильные рамы модели:

2Р75 – 1 – для первого ряда;

2Р75 – 2 – для второго ряда со следующими техническими характеристиками:

– ширина просвета пильной рамки 750 мм;

-  величина хода пильной рамки 600 мм;

-  число оборотов коленчатого вала в минуту n= 325 мин-1.

Годовой фонд установленных рамо-смен N, рамо-смен:

N=m·b,                                                      (7.3)

где m – число установленных в потоке лесопильных рам, шт.;

b – число смен, отрабатываемых потоком за год, смен;

Принимается m=2 шт. – для распиловки брёвен с брусовкой;

b=500 смен – с. 14 [2] для двухсменной работы в сутки и 250 рабочих дней в году.

N=2·500=1000 рамо-смен

Среднесменная производительность каждой установленной в потоке лесопильной рамы Ai, м3/год:

,                                                (7.4)

где Di – инструментальная посылка лесопильной рамы при распиловке брёвен данным поставом на данном проходе, мм/об;

n – число оборотов коленчатого вала лесопильной рамы в минуту, мин-1;

Т – продолжительность смены, мин;

q – объём бревна, распиливаемого данным поставом, м3;

кп – коэффициент использования потока с двухэтажными лесопильными рамами;

Находим , ,

, , ,

,

кп=0,864 – с. 15[2] для цехов со средней механизацией труда;

Т=480 мин – для 8 часового рабочего дня;

q1=0,47 м3, q2=0,69 м3, q3=0,94 м3, q4=1,35 м3,

q5=1,73 м3 – по заданной спецификации сырья.

Потребное количество эффективных рамо-смен для работы по поставу ki, рамо-смен:

                                                       (7.5)

где Qi – объём сырья, распиливаемого данным поставом, м3;

Ai – среднесменная производительность эффективной лесопильной рамы при распиловке данным поставом, м3/смену;

Принимается Q1=150 м3, Q2=250 м3, Q3=250 м3, Q4=150 м3, Q5=200м3 - по заданию.

Среднесменная производительность эффективной лесопильной рамы при распиловке данным поставом, Ai, м3/смену, рассчитывается:

Потребное для работы по каждому поставу количество установленных рамо-смен qi, рамо-смен:

qi = 2·ki,                                                     (7.6)

Количество установленных рамо-смен, потребное для распиловки расчётной партии сырья I, рамо-смен:

I = Sqi,                                                      (7.7)

Все расчёты по определению количества установленных рамо-смен, потребное для распиловки расчётной партии сведены в таблицу 7.2.

Годовая производительность рамного потока по сырью, Асрам, м3/год:

,                                                    (7.8)

где Qс – расчётный объём партии, м3;

кг – коэффициент, учитывающий среднегодовые условия работы лесопильного потока;

Принимается Qс=1000 м3 – таблица 7.2;

кг =0,86 – для Красноярска.

Таблица 7.2 – Расчёт потребного количества установленных рамо-смен, на распиловку расчётной партии сырья

№ постава по плану раскроя сырья	Диаметр брёвен di, см	Объём сырья подлежащего распиловке по поставу Qi, м3	Толщина распиливаемых брусьев Hi, мм	Количество пил в поставе, шт		Инструкционная посылка, мм/об		Среднесменная производительность эффективной лесорамы Ai, м3/смену	Потребное количество эффективных рамо-смен ki, рамо-смен	Потребное количество установленных рамо-смен, шт
				На л/р I ряда или при распиловке в развал giI	На л/р II ряда giII	Для л/р I ряда при распиловке в развал DiI	Для л/р II ряда DiII			При распиловке в развал	При распиловке с брусовкой
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1 2 3 4 5	28 34 40 48 54	150 250 250 150 200	200 175 175x2 175x2 175x2	6 6 5 7 7	6 6 8 10 8	36,0 29,0 19,0 15,5 14	29,0 29,0 21,0 18,5 21	293,9 431,5 451,2 522,3	0,51 0,58 0,65 0,33 0,38	- - - - -	1,02 1,16 1,3 0,66 0,76
Qсрам		1000	I = Sqi							4,9

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5