| Дипломная работа: Разработка технологической схемы механической обработки детали "Обойма"
Таблица 11 – Маршрут обработки поверхностей.
№ операц. |
Наименование
операции
|
Обору
дование
|
Переход |
№ обр.
повер.
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
015 |
Токарно-
револьверная
|
1П365 |
Установ А
Переход 1. Обработать согласно эскизу
черновой обработки.
Установ Б.
Переход 2. Обработать согласно эскизу черновой обработки.
|
1-5,7 |
025 |
Токарная с ЧПУ |
16К20Ф3С32 |
Установ А
Переход 1. Подрезать торец Ø70js5/Ø30
в разм. 74.
Переход 2. Точить пов. Ø70js5 до
Ø71e8 на длине 5 до 4,9 с под-кой
торца Ø110/Ø70js5.
Переход 3.Точить пов. Ø110 доØ110,5-0,1 Переход
4. Расточить отв. Ø30 до
29,6+0,1 Точить и расточить фаски 1х45º.
Переход 5. Точить канавку в=2х1,6.
|
2,3,4,5,
6,48
|
035 |
Токарная с ЧПУ |
16К20Ф3С32 |
Установ А
Переход 1. Подрезать торец
в размер 72.
Переход 2. Точить пов. Ø90 до Ø85
на длине 58 с подрезкой торца
Ø110/Ø85.
Переход 3. Расточить отв. до Ø44 глуб. 57 в пазу 46 ±0,2
Точить расточить фаски 1х45º.
|
1,7,25,
27
|
045 |
Фрезерная с ЧПУ |
6Р13РФ3 |
Установ А
Переход 1. Фрезеровать 2 плоскости
в размер 76,5-0,1 (76 ±0,03)
Переход 2. Переустановить прихваты. Фрезеровать 2 плоскости, в
размер
40 ±0,2 глубиной 58.
Переход 3. Фрезеровать паз в=46 ±0,2, выдержав ось
симметрии проушин.
Переход 4.Фрезеровать 4 фаски 8х45º.
Переход 5.Фрезеровать скосы под<15º,
выдерживая размер 9.
|
9,11,8,10,
24,25,
26,27,
34,35
|
050 |
Радиально-сверлильная |
2М55 |
Установ А
Переход 1. Сверлить Ø28 ±0,012 до Ø20.
Переход 2. Рассверлить 2 отв.
Ø28 ±0,012 до Ø26 и снять фаски 1х45˚.
Переход 3. Зенкеровать отв.
до Ø27.
Переход 4.Развернуть до Ø27,7H7.
Переход 5. Сверлить 2 отв. Ø4,2+0,12 под резьбу
М5-7H, выдерживая размер 19±0.025. снять
фаски 1х45º.
Переход 6. Нарезать резьбу М5-7H в
отверстиях.
|
28,29,
30-33,
44-47
|
055 |
Радиально-сверлильная |
2М55 |
Установ А
Переход 1. Сверлить 4 отв. Ø11. Переход 2. Зенковать фаски
в отверстиях с двух сторон.
|
12-15 |
060 |
Радиально-сверлильная |
2М55 |
Установ А
Переход 1. Сверлить 8 отв. Ø4,2 +0,12 глубиной
16 под резьбу М5-7Н.
Переход 2. Зенковать фаски 1х45º. Переход 3. Нарезать резьбу
М5-7Н в
8 отв. глубиной 12.
|
16-23,
36-43
|
070 |
Внутри-
шлифовальная
|
Sip500 |
Установ А
Переход 1. Шлифовать отв. Ø30 до Ø30Н7.
|
6 |
075 |
Кругло-
шлифовальная
|
3М132 |
Установ А
Переход 1.Шлифовать пов. Ø110 до Ø110h6.
Переход 2. Шлифовать пов.Ø70js5±0,0065
до Ø70,5h6. Шлифовать торец
Ø110/Ø70js5 в размер 5.
|
2,3,4 |
095 |
Кругло-
шлифовальная
|
3М132 |
Установ А
Переход 1. Выверить по торцу с точность до 0,03. Шлифовать пов
Ø70js5 ±0,0065 С подшлифовкой торца
Ø110/70js5 в размер 5.
|
3,4 |
105 |
Координатно-шлифовальная |
3289 |
Установ А
Переход 1. Шлифовать 2 отв. Ø28 ±0,012 с зазором
0,005 по фактическому размеру подшипника.
|
28-29 |
115 |
Плоско
шлифовальная
|
С-29 |
Установ А
Переход 1. Шлифовать 2 плоскости проушин в размер 76 ±0,03,
Установ Б.
Переход 2. Шлифовать 2 плоскости проушин в размер 76 ±0,03,
обеспечив требования чертежа.
|
8,10 |
Таблица 12 – Техническая
характеристика оборудования.
Модель
станка
|
Цена
станка,
руб.
|
Предельные размеры заготовок |
Точность
№
квал-та
|
Шерох.
(класс)
|
Категория
ремонтной
сложности
|
D (B) |
L |
H |
1П365 |
2734982 |
500 |
200 |
- |
9 |
до Ra 2,5 |
32 |
16К20Ф3С32 |
8966174 |
400 |
1000 |
- |
9 |
до Ra 3,2 |
28 |
6Р13РФ3 |
5039983 |
400 |
500 |
- |
9 |
до Ra 2,5 |
24 |
2М55 |
2589554 |
50 |
1600 |
1320 |
10 |
до Ra 3,2 |
18 |
3М132 |
5963585 |
0,8-25 |
170 |
- |
7 |
до Ra 0,8 |
28 |
Sip500 |
9226506 |
500 |
1250 |
- |
6-7 |
до Ra 0,63 |
17 |
3289 |
6258349 |
150 |
830 |
- |
7 |
до Ra 0,8 |
19 |
С-29 |
7824209 |
700 |
1525 |
300 |
5-6 |
до Ra 0,63 |
26 |
Таблица 13 – Установочно-зажимные приспособления.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16
|
ИНТЕРЕСНОЕ
|