Проект модернизации электропривода скребкового конвейера ОАО «Нойзидлер Сыктывкар»

При совмещенном проведении наладочных и монтажных работ выполняются

только те наладки, которые не требуют подачи напряжения в монтируемые

электрические установки.

. к моменту полного окончания монтажа, электроустановки до подачи

напряжения по постоянной схеме, должны быть устранены все выявленные в

ходе наладки дефекты и недоделки монтажа, и выполнены следующие работы:

а) отчищены и покрашены помещения и электрооборудование;

б) сделаны необходимые надписи на электрооборудовании в соответствии с

правилами;

в) закончена ревизия всего электрооборудования.

. к моменту окончания наладочных работ, по совместному графику с монтажными

работами, наладочной организацией должны быть выполнены следующие работы:

а) закончена проверка правильности выполнения монтажа первичных и вторичных

цепей;

б) проверена вся аппаратура, сняты необходимые характеристики и выполнены

установки;

в) проведены испытания повышенным напряжением изоляция кабелей,

распределительных устройств и другого оборудования;

г) проверено функционирование отдельных элементов схем и узлов;

д) подготовлена документация, дающая основание для подачи напряжения по

постоянной схеме.

. с момента подачи напряжения в оперативные и силовые цепи по постоянной

схеме на электроустановке вводится эксплуатационный режим.

. после введения эксплуатационного режима наладочной организацией должно

быть выполнено следующее:

а) опробование электроприводов на ручном управлении;

б) проверка оборудования на различных нагрузках и имитации возможных

режимов для опробования схем защиты и блоков сигнализации;

в) снятие основных характеристик работы электроприводов;

г) обработка отчетной документации.

. во время опытно-промышленной эксплуатации на сложных объектах

производится режимная наладка, обеспечивающая получение заданных

параметров по производительности, надежности и режимам работы.

По окончании опытно-промышленной эксплуатации производится сдача

объекта в промышленную эксплуатацию, приемно-сдаточные испытания

оформляются актом специальной комиссии, организуемой заказчиком.

4.3. Организация эксплуатации управляемых электроприводов.

Общие вопросы организации ремонта.

При осмотрах двигателей выявляется механическое состояние,

производится замена отдельных износившихся деталей, очистка от грязи и пыли

доступных частей и, в случае необходимости, назначаются сроки ремонта.

При планово-предупредительном ремонте производится полная разборка

двигателей, тщательный осмотр, проверка и чистка всех частей, замена

изношенных деталей, проводятся необходимые профилактические испытания. Для

нормальной организации планово-предупредительного ремонта, необходимо

обеспечивать достаточное количество запасных деталей и сменного

оборудования. Такая организация позволяет осуществить ремонт в кратчайший

срок и с хорошим качеством. Количество запасного оборудования и деталей

определяется специальными нормами.

При капитальном ремонте производится замена или перемотка обмоток

статоров и роторов двигателей, замена изношенных контактных колец или

коллекторов и т.д. Капитальный ремонт требует более продолжительного

времени и более квалифицированного персонала.

Сроки проведения осмотров, планово-предупредительных и капитальных

ремонтов электрооборудования зависят от условий работы электрооборудования,

его конструкции и характера нагрузки.

5. Экономическая часть.

5.1. Расчет затрат на модернизацию электропривода.

Расчет трудоемкости обслуживания и ремонтов электрооборудования:

Скребковый конвейер работает в три смены. Учитывая трехсменную

работу скребкового конвейера и то, что его не останавливают во время

пересменок – его работа в год составляет 8000 часов.

Мощность привода конвейера составляет 11кВт. Характер работы

конвейера – продолжительный. Учитывая условия эксплуатации электрообо-

рудования относим скребковый конвейер к третьей группе режима работы.

Целью обслуживания электрооборудования является бесперебойная

работа технологического оборудования, его надежность, безопасность,

эксплуатационные качества и эффективность его работы.

При обслуживании скребкового конвейера цеха подготовки древесного

сырья, необходимо следить за выполнением сроков испытаний всех подлежащих

испытанию узлов и агрегатов группы, их своевременная чистка, смазка и

замена, а также оперативный ремонт.

Учитывая, что в дипломном проекте рассматриваем электрооборудование

только скребкового конвейера, а не всего ЦПДС, определяем трудоёмкость его

обслуживания, а не штат рабочих.

Годовая трудоёмкость обслуживания электрооборудования

определяется по формуле:

Тоб = ( Nоб ( n

где Nоб - норматив годовой трудоёмкости обслуживания единицы

электрооборудования, чел - час;

n - количество оборудования одного типа, шт;

u - количество наименований электрооборудования.

Этот расчёт рационально представлен в табличной форме

Таблица 1.

Трудоёмкость обслуживания

| |во, | | |обслужива- |

| | | |63,4 |63,4 |

|преобразователь |1 | |70,4 |70,4 |

| | |АЕ2040 | | |

|выключатель | | |4,1 |4,1 |

| |1 |ВП2-16 | | |

|Пакетный | | |7,3 |7,3 |

|переключатель |1 |ПМЛ 3600 | | |

| |3 | | | |

|Пускатель эл.маг. |1 |Finder 40.52.8 |8,7 |8,7 |

| |1 | | | |

|Реле |1 | |2,2 |6,6 |

| | | | | |

|Всего |3 | | |160,5 |

|Неучтенное оборуд. | | | |16 |

| |8 | | |176,5 |

| |8 | | | |

На производстве принята система ППР. Под системой ППР понимают

комплекс мероприятий, выполняемых по плану для обеспечения бесперебойной

работе всего оборудования. Соблюдение этой системы повышает

работоспособность оборудования, удлиняет срок его службы,

способствует улучшению качества продукции, снижению себестоимости изделий

и, в конечном счете, повышению рентабельности производства.

Одним из основных документов для планирования ремонтов является годовой

график планово-предупредительного ремонта электрооборудования.

В дипломном проекте планово-предупредительный ремонт составляем

по стандартным нормативам положения о ППР.

Расчёт графика ППР представлен в табличной форме (см. табл.2).

Чтобы рассчитать трудоёмкость ремонтов, запланированных на год

графиком ППР, нужно определить годовую трудоёмкость по формуле:

Тр = ( Nр(М(n ,

(5.1.2.)

где Nр - норматив трудоёмкости одного ремонта, чел-час;

М - количество однотипных ремонтов для данного

электрооборудования, шт.

Расчёт представлен в табличной форме.

Таблица 2.

График ППР

| | | |мес |год | | | |

| | | |Т |К |Т |К | |

|1|Электродвигатель |1 |3 |-- |30,4 |67,8 |91,2 |

|2|преобразователь |1 |1 |-- |24 |50 |24 |

| |выключатель |1 |2 |-- |8 |-- |16 |

|3|Пакетный |1 |4 |-- |6,5 |-- |26 |

| |Пускатель эл.маг. |1 |2 |-- |4,8 |-- |9,6 |

|4|Реле |3 |6 |-- |1,5 |-- |27 |

| |Всего |8 | | | | |148,3 |

| |Неучтённое |10% | | | | | |

|5|оборудование | | | | | |19,3 |

| |Итого | | | | | |213,1 |

|6| | | | | | | |

5.2 Организация труда и заработной платы электромонтёров

Рациональная организация труда и зарплаты рабочих, обслуживающих

электрооборудование - залог снижения трудоёмкости ремонтов, гарантия

качества работ.

Существуют следующие виды оплаты труда: сдельная и повремённая.

Исходя из условий работы, выбираем оплату труда повремённо-

премиальную.

В дипломном проекте принимаем премии:

дежурному персоналу – 60%

ремонтному персоналу – 60%

Учитывая режим работы цеха, научную организацию труда, трудовое

законодательство, составляем баланс рабочего времени одного рабочего в

течении года, который необходим для последующего расчёта фонда заработной

платы. Таблица 4

Баланс рабочего времени одного рабочего в год

| | Ед. | |

| |измер |Показатели |

|Наименование | | |

| | |Для |Для |

|1. Календарный фонд рабочего времени|Дни | | |

| | |365 |365 |

| 2. Нерабочие дни – всего |Дни | 96 | 115|

| | |-- | |

|В том числе: - праздничные | |96 |11 |

|- выходные | | |104 |

| 3. Номинальный фонд рабочего |Дни | | |

|времени | |269 |250 |

|4. Невыходы на работу – всего |Дни |43 |45 |

|в том числе: - очередные отпуска | |24 |24 |

|- дополнительные отпуска | |15 |15 |

|- по болезни | |3 |4 |

|- выполнение государственных и | |1 |1 |

|- прочие неявки | |1 | |

|предусмотренные законом | | |1 |

| 5. Эффективный фонд рабочего |Дни | | |

|времени | |227 |205 |

| 6. Номинальная продолжительность |Дни | | |

| | |8 |8 |

| 7. Внутрисменные недоработки |Дни | | |

| | |- |0.3 |

|8. Эффективная продолжительность |Дни | | |

|рабочего дня | |8 |7.7 |

|9. Эффективный фонд рабочего времени|Дни | | |

| | |1816 |1578,5 |

Для расчёта годового фонда заработной платы необходимо рассчитать тарифный

фонд заработной платы дежурного и ремонтного персонала.

Расчёт приводится в табличной форме (табл. 5).

Таблица 5

| | | | |% |Тарифный |

| | |руб. |чел-час |разрядам |руб. |

|Дежурный персонал |5 |20,99 |176,5 |100 |3704,74 |

|Итого | | | | |3704,74 |

|Ремонтный |5 |20,99 |213,1 |70 |3131,08 |

|персонал |6 |24,55 | |30 |1702,05 |

|Итого | | | | |4833,13 |

|Всего | | | | |8537,87 |

Расчёт тарифного фонда заработной платы

Зная тарифный фонд зарплаты, и определив всё необходимое для расчёта

годового фонда зарплаты рабочих, рассчитаем его.

Расчёт представлен в табличной форме (см. табл.6).

Тарифный фонд зарплаты получен в предыдущей таблице.

В доплаты до часового фонда зарплаты включаются:

. за работу в вечернее и ночное время;

. за работу в праздничные дни;

. руководство бригадой неосвобожденным бригадиром;

. обучение учеников.

В доплаты до дневного фонда зарплаты включаются выплаты:

. за сокращённый рабочий день подростков;

. оплата женщинам, имеющим укороченный рабочий день в связи с кормлением

ребёнка.

В доплаты до годового фонда зарплаты включаются выплаты:

. очередных отпусков;

. дополнительных отпусков учащимся;

. выполнение государственных и общественных обязанностей;

. доплаты по районному коэффициенту (северные).

Далее рассчитаем отчисления на социальное страхование. Процент в

социальное страхование установлен в размере 35,6% от годового фонда

заработной платы.

Ос.ст= Фг.зп (35,6 / 100 [руб.]

где: Фг.зп – годовой фонд заработной платы, руб

Ос.ст = 24500,46(38.5 / 100 = 8722,16(руб)

Теперь рассчитаем среднемесячный заработок рабочего:

Зср. = Фг.зп(22(8 / (Тоб+Тр) [руб.]

(5.2.2.)

где 22 - среднемесячное количество рабочих дней в году;

8 - длительность рабочего дня, установленая законом.

Зср = 24500,46(22(8 / (176,5+213,1) = 11067,97(руб.)

5.3. Определение затрат на содержание

электрооборудования

Для того, чтобы определить затраты на содержание электрооборудования,

необходимо рассчитать затраты на его приобретение, монтаж и текущую

эксплуатацию.

При выполнении расчёта составляем смету затрат на приобретение и

монтаж оборудования. Стоимость единицы электрооборудования определяем по

прейскурантам цен на предприятии. Данные взяты с производства.

Таблица 7

Смета затрат на приобретение и монтаж электрооборудования

|Наименование |Количество |Сметная стоимость; руб. |

|электрооборудования |шт., м. | |

| | |10860 |10860 |

|1.Электродвигатель |1 | | |

| | 1 |160000 |160000 |

|3.Автоматический |1 |520 | 520 |

|4.Пакетный |1 |440 | 440 |

|5.Пускатель эл.маг. |1 |580 |580 |

|6.Реле |3 |1050 |3150 |

Итого

175550

5.Транспортные расходы 10 %

17555

6.Итого стоимость электрооборудования

193105

7.Строительно-монтажные работы 25 %

48276,25 .Заготовительно-складские расходы 1,2 %

2317,26

9.Плановые накопления строительно-монтажных

организаций 8%

15448,4

10.Итого стоимость строительно-монтажных работ

66041,91 11.Всего капитальные затраты составили

241591,91

Годовые амортизационные отчисления рассчитываем по формуле:

Агод = К(На / 100 ,

(5.3.1.)

где: К - сумма затрат на приобретение и монтаж

электрооборудования;

На - общая норма амортизационных отчислений.

На = 9%

Агод = 241591,91( 9/100 = 21743,27(руб)

Расчитаем расход электроэнергии по формуле:

Wг = P (Тг (Ки ,

(5.3.2.)

где: Р - активная мощность, кВт;

Тг - число часов работы в год, ч;

Ки -коэффициент использования.

Wг = 11,5(8000(0,9 = 82800 (кВт(ч)

Определим потери мощности в двигателе по формуле:

Страницы: 1, 2, 3, 4

МЕНЮ

Проект модернизации электропривода скребкового конвейера ОАО «Нойзидлер Сыктывкар»

ИНТЕРЕСНОЕ