рефераты бесплатно
 

МЕНЮ


Побудова та розкрій жіночої сукні

|Спинка |17,5 |20 % |0,5 |18,0 |

|Пройма |10,6 |73 % |1,8 |12,4 |

|Перед |18,3 |7 % |0,2 |18,5 |

|Всього |46,4 |100 % |2,5 |48,9 |

Прибавки на вільне облягання

Пг = 3 см

Пт = 4 см

Пст = 2 см

Побудова базисної сітки

АТ = Дтс + 0,5 = 40 + 0,5 = 45 см

АГ = 1/3 Сг ІІІ + 5 = 1/3 х 44 + 5 = 19,7 см

ГГ1 = = 18,0 см (ширина розрахункова спинки)

Г1Г2 = 12,4 см (ширина розрахункова пройми)

Г2Г3 = 18,5 см (ширина розрахункова переду)

Г1Г4 = Ѕ Г1Г2 = 6,2 см

Г3в = Ѕ СгІІІ + 1= 23 см

ТС = Ѕ Дтс = 20 см

АН = Д виробу = 130 см

Ш спинки по лінії стегон = СС1 = (Сст + Пст /2) – 1 = (48 + 2 /2) – 1 = 24

см

Побудова спинки плаття

(в (розхил виточки) = (СгІІ + Пг) – (Ст. + Пт) = (46,4 + 3) – (35 + 4) =

10,4 см

боковий зріз = 0,5 х 10,4 = 5,2 см

виточка спинки = 0,35 х 10,4 = 3,64 см

виточка переду = 0,15 х 10,4 = 1,56 см

АА1 = 1/3 Сш + 0,8 = 1/3 х 18.5 + 0.8 = 6,9 см

А1А2 = Ѕ АА1 = 2,3 см

А1А3 = Ѕ А1А2 = 1,5 см

аП = 2 см

А2П1 = Шпл + 2 = 15 см

А2В = 1/3 А2П1 = 5 см

ВВ1 = 0,5 см

В1В2 = 7 см

В1В3 = 2 см

Г1П2 = 1/3 Г1а = 7 см

Г1Г5 = Ѕ Г1Г4 = Ѕ Г1Г4 = 6,2 / 2 = 3,1 см

Т1Т2 = 5,2 / 2 = 2,6 см

ТТ3 = Ѕ ТТ2

Т3Т4 = Т3Т5 = 3,64 / 2 = 1,82 см

Г6О = 4 См

С2О1 = 2 см

Т2О2 = Ѕ Т2С1

О2О3 = 1 см

Побудова переду плаття

Будуємо базисну сітку переду плаття

С3С4 = (Сст + Пст) – СС1 = (48 + 2) – 24 = 26 см

вА4 = АА1 = 6,9 см

вА5 = 6,9 + 1 = 7,9 см

О2О3 = 2 см

А4А6 = А2В = 5 см

Г3Г7 = Цг + 0,1 = 10 + 0,1 = 10,1 см

А4Г8 = Вг = 26,5 см

А6А7 = 1 см

А7В4 = 1/8 СгІІІ + 1,5 = 7 см

В4П3 = Шпл – 5 = 13 –5 = 8 см

Г2П4 = Г1П2

Г2Г9 = 1/8 Г1Г2 = 1/8 х 12,4 = 1,55 см

О4О5 = 1 см

Т1Т7 = Ѕ х 5,2 = 2,6 см

Т8Т9 = Т8Т10 = 1,56 х 2 = 0,78 см

Г8О6 = 1см

С5 О7 = 5 см

Т7О8 = Ѕ Т7С4

О8О9 = 1 см

Розрахунок та побудова рукава

ОО1 = 1/3 СгІІІ – 1 = 13,6 см

О1Н = Дрз + 1,6 = 53 + 1,6 = 54,6 см

О1Л = Ѕ Дрз + 2 = 28,62 см

Шрв = Опв + Поп = 30 + 7 = 37 см

ОР = ОР1 = Ѕ Шрв = Ѕ 37 = 18,5 см

Шрн = Озап + Поз = 17+6 = 23 см

НН1 = НН2 = Ѕ Шрн – Ѕ х 23 = 11,5 см

Орл = Ѕ ОР = 18,5 х Ѕ = 9,25 см

Орп = Ѕ ОР1

Рл Пл. = Ѕ Рл О2 = Ѕ 13,6 = 6,8 см

Рп Пп. = 1/3 РпО3 = 1/3 х 13,6 = 4,5 см

О1О4 = Ѕ О1О2 = 9,25 х 2 = 4,6 см

О1О5 = Ѕ О1О3 = 4,6 см

О4О6 = 1,5 см

Окат рукава РР11 = 0,8 см оформляємо через Р11 і з якої проводимо

перпендикуляр до лінії локтя до точки Л1 і з точки Н1 вправо проводимо від

Л1 – Л1Л4 = 7 см (довжина виточки)

Л4 проводимо на пряму Л1Н1 получимо другу сторону виточки. довжини

урівнюємо.

Л5Н3 = Р1Н2 – Р11Л1

точка Н3 сполучається з точкою Н

НН2 ділимо на дві частини і дістіємо точку Н4

Н4 =0,5 см

Технологічна послідовність обробки плаття:

1. Зметати виточки спинки та переду плаття.

2. Зшити виточки.

3. видалити нитки зметування.

4. Запрасувати виточки.

5. Зметати середній шов спинки.

6. Зшити середній шов.

7. Видалити нитки зметування середнього шва спинки.

8. Обметати шов

9. Розпрасувати припуски на шов в розпрасування

10. Обметати внутрішні зрізи обшивок горловини

11. Приметати обшивку до горловини

12. Настрочити обшивку на горловину

13. Видалити нитки приметування обшивки

14. Прокласти оздоблювальну строчку по горловині

Інструкційна картка

Обробка горловини

|№ |Назва |Технологічні умови |Графічне зображення |

|п\п|операції |на виконання | |

|1 |Викроювання |Викроїти деталь | |

| |обшивки |обшивки по формі |[pic] |

| | |горловини плаття з |[pic] |

| | |двох або більше | |

| | |деталей | |

|2 |Обробка | | |

| |горловини |Зшити деталі обшивки| |

| | | |[pic] |

| | |Обметати зрізи | |

| | |обшивки | |

| | |Перевірити | |

| | |відповідність | |

| | |внутрішнього зрізу | |

| | |обшивки довжині |[pic] |

| | |горловини | |

|3 |Пришивання | |[pic] |

| |обшивки до |Скласти обшивки |[pic] |

| |горловини |лицевою частиною до | |

| | |лицевої частини | |

| | |виробу, сумістити | |

| | |шви зшивання обшивки| |

| | |з відповідними | |

| | |точками на горловині| |

| | | | |

| | |Пришити обшивку | |

| | |шириною шва 0,5 – | |

| | |0,7 см з боку | |

| | |горловини виробу. | |

| | |Підрізати припуски | |

| | |на шви, зробити |[pic] |

| | |надсічки | |

| | |відігнути обшивку на| |

| | |виворітну сторону | |

| | |Припрасувати, | |

| | |повертаючи припуски | |

| | |на шви в бік | |

| | |обшивки, випускаючи | |

| | |кант з виворотнього | |

| | |боку на 0,1-0,2 см | |

| | |Закріпити припуск на| |

| | |шов до обшивки | |

| | |оздоблюючою | |

| | |строчкою. | |

| | |Закріпити відлітний | |

| | |край обшивки ручними| |

| | |стібками до | |

| | |припусків на шов | |

| | |основної деталі. | |

| | |Припрасувати обшивку| |

| | |до горловини. | |

| | | | |

| | | | |

|4 |Заключна ВТО | | |

| | | | |

Інструкційна картка

Обробка застібки у боковому шві

В деяких випадках застосовують застібку у шві у сукні.

Так застібка може оброблятися у плечовому чи рельєфному швах, а при

обробці спідниці цю застібку можна застосувати в бічному, рельєфному чи

середньому шві.

У сукні застосовується застібка у лівому бічному шві.

Застібка тасьмою – блискавкою дуже широко застосовується при обробці

спідниці та брюк, іноді використовується у платті щоб підкреслити форму

фігури.

Розглянемо обробку застібки в лівому бічному шві сукні.

|№ |Назва операції |Технологічні умови на|Графічне |

|п\п| |виконання |зображення |

|1 |Обробка застібки |Намітити місце | |

| | |розташування застібки| |

| | | | |

| | |1.на вивороті сукні. | |

| | |Обметати бічні зрізи | |

| | |сукні | |

| | |Зметати перед та | |

| | |спинку плаття по | |

| | |бічним зрізам – | |

| | |скласти перед та | |

| | |спинку лицевим | |

| | |частинами всередину, | |

| | |урівняти зрізи | |

| | |відповідні та зметати| |

| | |прямими змету | |

| | |вальними стібками. | |

| | |Зшити перед та спинку| |

| | |по бічних зрізах – | |

| | |шириною шва 1,5 – 3 | |

| | |см так, щоб строчка | |

| | |закінчувалась на | |

| | |рівні вметування | |

| | |застібки в бічний | |

| | |шов. | |

| | |Видалити нитки | |

| | |зметування бокових | |

| | |зрізів. | |

| | |Розпрасувати припуски| |

| | |бічного шва – із | |

| | |зволоженням, | |

| | |одночасно | |

| | |запрасовуючи припуски| |

| | |на ділянці застібки. | |

| | |Наметати тасьму – | |

| | |блискавку – підкласти| |

| | |тасьму з вивороту | |

| | |деталей на ділянці | |

| | |застібки так, щоб | |

| | |запрасовані краї | |

| | |деталі | |

| | |розташовувалися у | |

| | |стик над серединою та| |

| | |сьми, і наметати | |

| | |прямими змету | |

| | |вальними стібками, | |

| | |щоб перші ланки | |

| | |тасьми не доходили до| |

| | |зрізів деталей 1- 1,5| |

| | |см. | |

| | |Настрочити тасьму – | |

| | |з обох боків від | |

| | |запрасованих країв на| |

| | |відстані від них на | |

| | |0,4 – 0,7 см, | |

| | |прокладаючи строчку | |

| | |до бічного шва | |

| | |Видалити нитки | |

| | |наметування | |

| | |Припрасувати застібку| |

| | |в готовому вигляді – | |

| | |із зволоженням з обох| |

| | |боків. | |

Технологічна послідовність плаття

При виготовленні жіночих виробів різної сезонності (костюми, жилети,

жакети) використовують костюмні тканини. У даному випадку обрана

синтетична тканина, тому що її фізико-механічні властивості найбільше повно

задовольняють перерахованим нижче вимогам.

Оптимальні теплозахисні властивості матеріалу складаються з:

величини повітропроникності (55-250 дм3\м2с) і товщини тканини (0,50-1,00

мм). Гарні гігієнічні властивості виробам забезпечують гігроскопічність і

вологовіддача використовуваних для шиття матеріалів (вовна в суміші з

поліефірним волокном - лавсаном).

У реальних умовах експлуатації якість і довговічність тканини

визначається стійкістю до стирання. Вона, у свою чергу, залежить від виду

волокнистого матеріалу, виду переплетення, твердості, обробки і інших

факторів. Норми стійкості до стирання камвольних тканин до повного

руйнування відповідно характеризується розривним навантаженням: по основі

98-118 даний, по уточці 77-97 даний.

В обраному асортименті матеріалів найбільше повно виявляються такі

коштовні властивості поліефірних волокон як незминаємість, безусадковість,

стійкість до стирання, здатність зберігати запрасовані складки. Виробу з

них вимагають частого прасування, завдяки малому водопоглинанню чищення

їхній як у мокрому, так і в сухому стані дуже проста.

Технічна характеристика швейних машин

|Клас |П р и з н а ч е н н я |Завод |Швидкіс|Довжин|Голки, |примітки |

|машини | |вигото|ть |а |що | |

| |м а ш и н и |влювач|об\хв |стібкі|застосо| |

| | | | |в |вуються| |

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |

|1022-м |Для зшивання | | | | | |

| |костюмних, вовняних, |ОЗЛМ |4500 |1,7-5 |0203 | |

| |бавовняних тканин | | | |№100 | |

| |двонитковою човниковою| | | | | |

| |строчкою. | | | | | |

| | | | | | | |

|51-А | | | | | | |

| |Для обметування зрізів|ПМЗ |3500 |1,5-4 |0203 |Ширина |

| |швейних виробів | | | |№100 |обметуванн|

| |двонитковою, | | | | |я від 5 до|

| |ланцюговою, | | | | |6 |

| |обметувальною строчкою| | | | |мм.,товщин|

| |з одночасним | | | | |а тканини |

| |обрізуванням зрізів. | | | | |під лапкою|

| | | | | | |до 2.5 мм.|

| | | | | | | |

Технічна характеристика електричної праски

|марка |Призначення |Завод |Вага |Розміри |Напр|Потужн|

| | |виготовлюв|кг |підошви |уга |ість |

| | |ач | | |В |Вт |

| | | | |Довжина|Ширина| | |

| | | | |мм |мм | | |

|УЕП-4 |Для волого-теплової | | | | | | |

| |обробки деталей і | | | | | | |

| |вузлів і для |ПМЗ №10 |4 |190 |110 |220 |550 |

| |остаточної | | | | | | |

| |волого-теплової | | | | | | |

| |обробки. Для | | | | | | |

| |прасування | | | | | | |

| |бавовняних, | | | | | | |

| |вовняних, шовкових | | | | | | |

| |виробів. | | | | | | |

| | | | | | | | |

| | | | | | | | |

Побудова креслень

Основні мірки

Сш – 18,5 см (Напівобхват шиї)

Сг1 – 43,8 см (Напівобхват грудей)

Сг2 - 46,4 см (Напівобхват грудей 2)

Сг3 – 44 см (Напівобхват грудей 3)

Вг – 26,5 см (Висота грудей)

Шг1 – 16,7 см (Ширина грудей 1 )

Шг2 – 20 см (Ширина грудей 2)

Дтп – 43 см (Довжина талії переду)

Ст – 35 см (Напівобхват талії)

Сст – 48 см (Напівобхват стегон)

Озап – 17 см (Обхват зап’ястка)

Опл – 30 см (Обхват плеча)

Др –53 см (Довжина рукава)

Дв – 130 см (Довжина виробу)

Цг – 10 см (Центр грудей)

Шпл – 13 см (Ширина плечей)

Впк – 42,3 см (Висота переду коса)

Дтс – 40 см (Довжина талії спинки)

Шс – 17,5 см (Ширина спинки)

Вб – 19 см (Висота бочка)

Оп.зв. – 29,1 см (Обхват рукава вверху)

Шпр. – 106 см (Ширина пройми)

Дб – 26,5 см (Довжина бочка)

Впкп –23 см (Висота плеча коса)

Висновки

Сучасний асортимент тканини та інших швейних матеріалів дає широку

можливість для різноманітного оформлення одягу.

На ряду із збільшенням об’єму виробництва тканин значно оновився їх

асортимент і покращилася якість. Створені тканини нових структур, красивих

відтінків і малюнків спеціальними оздобленнями, які надають тканинам

незминаючі, водоупорні та інші якості.

Для того, щоб пошити гарний, зручний одяг, велике значення має

кожний етап виготовлення виробу – від ручних стібків до прасування готових

моделей. Ручні стібки , машинні шви і строчки, волого – теплова обробка -

основа технології виготовлення легкого одягу, щоб випускати швейні вироби

гарної якості, не достатньо мати якісну, красиву тканину, необхідно

використовувати в виробництві нові методи обробки і нове обладнання.

Тканина з якої виготовлена сукня має досить широке застосування в

жіночому та дитячому одязі.

Для обробки сукні використовувалася машина 1022 кл. ОЗЛМ, яка

призначена для зшивання деталей та машина 51-А кл. ПМЗ для обробки країв

деталей обметувальною строчкою.

Використана література

1. Бузов А. Д. “Матеріалознавство швейного виробництва” М.

Легпромбутіздат, 1986 р.

2. Гущина К. Г., Бєляєва С. А. “Асортимент, свойства и технические

требования к материалам для одежды” М. Легкая индустрия, 1978 г.

3. Зак І. С., Горохов І. К. “Довідник по швейному обладнанню” Легка

індустрія, 1981 р.

4. Мальцева Є. П. “Матеріалознавство швейного виробництва” М. “легка

і харчова промисловість” 1983 р.

5. Міщенко Г. І. Базюк Г. П. “Технологія ремонту швейних виробів” К.:

Техніка 1991 р.

6. Михайловська Л. М. “Текстильные товары, товароведение” М. Изд.

Экономика, 1990 г.

7. Козлова, Т. В., Ритвінська Л. П., З. Н. Тимашова “Моделювання і

художнє оформлення жіночого і дитячого одягу”, М.

Легкопромбитіздат, 1990 р.

8. ’’Оборудование швейного производства‘‘ М.: Лёгкая индустрия, 1997

г.

9. Першина Л.Ф., Петрова С. В. “технологія швейного виробництва”

Легпромбутіздат, М. 1991 р.

10. Порецька Є. Я. “Технологія виготовлення легкого жіночого та

дитячого одягу”, К. “Вища школа” 1992 р.

11. Пожидаєв Н. Н. і др.. “Матеріали для одягу” М. Легка індустрія,

1975 р.

12. Рейбарг Л. Б. “Обладнання швейного виробництва” М. “легка

промисловість і побутове обслуговування” 1988р.

13. Ромашкина І. І і др.. “Я шию сама”

14. Рукоделие (сост. )

15. Савостицький А. В., Маликов Є. Х. “Технологія швейних виробів” М.

Легка промисловість, 1982 р.

16. Сулла М. Б. Охрана труда: учебное пособие для студентов пед..

институтов. М.: Просвещение, 1989 г.

17. Труханова А. Т. “Технологія жіночого і дитячого легкого одягу”, М.

“легка і харчова промисловість” 1983р.

18. Тру ханова А. Т. “Иллюстрированное пособие по технологии лёгкой

одеждой” М.: Лёгкая промышленность, 1984 г.

19. Шершнева А. П. “Основи конструювання жіночого і дитячого одягу” М.

“легка промисловість і побудова обслуговування”

20. Шийте самі – Сімферополь: МП “Век” 1994 р.

21. Юдіна Є. Н. І др.. Шейте сами (Юдина Е. Н., Евтушенко М. А.,

Черусалимская О. А. ) 1992 г.

Страницы: 1, 2


ИНТЕРЕСНОЕ



© 2009 Все права защищены.