Курсовая работа по технологии швейных изделий

|ой утюг. |2ЭП | | | | | | | | |

|Электропаров|Cs-3|100-200 |1 |2 |10 |215|128 |160 |3 |

|ой утюг. |92 | | | | | | | | |

таблица 3.4.4

Характеристика прессов

|оборудовани|мар|пр|ус|тип |температ|тип |уста|рас|ра|вр|длит|Мас|

|е, |ка |ои|ил|нагрева|ура |прив|новл|ход|сх|ем|ельн|са |

|предприятие|(ти|зв|ие|подушек|нагрева |ода |енна|воз|од|я |ость|без|

|- |п) |од|пр| |подушек,| |я |дух|па|ра|авто|под|

|изготовител| |ит|ес| |0С | |мощн|а, |ра|зо|мати|уше|

|ь | |ел|со| | | |ость|м3/|, |гр|ческ|к, |

| | |ьн|ва| | | |, |ч |кг|ев|ого |кг |

| | |ос|ни| | | |кВт | |/ч|а,|цикл| |

| | |ть|я,| | | | | | |ми|а, с| |

| | |, |кН| | | | | | |н | | |

| | |ци| | | | | | | | | | |

| | |кл| | | | | | | | | | |

| | |ов| | | | | | | | | | |

| | |/ч| | | | | | | | | | |

| | | | |вер|ниж|верх|ниж| | | | | | | |

| | | | |хне|ней|ней |ней| | | | | | | |

| | | | |й | | | | | | | | | | |

|Пресс |ППУ|до|20|эл.|пар|100-|105|пнев|до |0,8|12|40|90 |400|

|гладильный |-1 |75| | |. |200 |-11|м. |10 |2 | | | | |

|с | | | | | | |0 | | | | | | | |

|. | | | | | | | | | | | | | | |

|Пресс |Сs-|до|20|эл.|пар|80-2|105|эл-м|до |- |20|40|80 |510|

|гладильный |313|50| | |. |50 |-11|ех. |9,5 | | | | | |

|с | | | | | | |0 | | | | | | | |

|-ным | | | | | | | | | | | | | | |

Габариты прессов, мм:

ППУ-1 : 1400х1180х1300

Cs-313 : 1200х1265х1450

4. Технологическая последовательность обработки изделия

таблица 4.1

Технологическая последовательность обработки жилета

|п/п|технологической неделимой|ь-ность|д |ты |спецприспособления, |

| | | | |ни, с| |

|Обработка полочек |

| |Стачивание рельефных |М |3 |68 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Заутюживание рельефных |У |3 |44 |Утюг УТП-2ЭП, ОЗЛМ |

| |Обтачивание листочки |М |3 |10 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Подрезание швов в углах |Р |1 |8 |Ножницы |

| |Вывертывание листочки |Р |1 |7 |Спецколышек |

| |Выметывание листочки |С |2 |5 |Машина 2222 кл. ПО |

| |Приутюживание листочки |У |3 |17 |Утюг Сs-392, |

| |Притачивание подкладки |М |1 |12 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Нанесение линий |Р |2 |9 |Мел, лекало |

| |Притачивание листочки и |С |4 |36 |Полуавтомат 746 кл. |

| |Закрепление концов |М |3 |15 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Стачивание подкладки |М |2 |18 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Приутюживание кармана |У |3 |32 |Утюг Сs-392, |

|Обработка спинки |

| |Стачивание рельефных швов|М |3 |68 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Заутюживание рельефных |У |3 |44 |Утюг УТП-2ЭП, ОЗЛМ |

|Обработка обтачек и подбортов |

| |Дублирование обтачек |П |3 |18 |Пресс ППУ-1, |

| |Стачивание боковых срезов|М |3 |5 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Разутюживание швов |У |3 |13 |Утюг УТП-2ЭП, ОЗЛМ |

| |Дублирование подбортов |П |3 |18 |Пресс ППУ-1, |

| |Дублирование обтачки |П |3 |18 |Пресс ППУ-1, |

| |Стачивание боковых срезов|М |3 |7 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Разутюживание швов |У |3 |13 |Утюг УТП-2ЭП, ОЗЛМ |

|Обработка подкладки |

| |Стачивание боковых срезов|М |2 |55 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Стачивание плечевых |М |2 |36 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Приутюживание подкладки |У |2 |50 |Пресс Сs-313, |

|Монтажная секция |

| |Стачивание боковых срезов|М |3 |80 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Разутюживание боковых |П |3 |72 |Пресс Сs-313, |

| |Стачивание плечевых |М |3 |50 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Разутюживание плечевых |У |3 |72 |Утюг Сs-392, |

| |Обтачивание бортов |М |4 |74 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Обтачивание пройм |М |3 |63 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Притачивание подкладки к |М |3 |247 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Притачивание подкладки к |М |3 |72 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Подрезание швов |Р |1 |9 |Ножницы |

| |Вывертывание жилета |Р |1 |10 | |

| |Выметывание швов |С |2 |290 |Машина 2222 кл. ПО |

| |Приутюживание горловины, |П |3 |48 |Пресс Сs-313, |

|Окончательная отделка и влажно-тепловая обработка |

| |Разметка |Р |2 |20 |Мел, лекало |

| |Обметывание петель |С |3 |46 |Полуавтомат 72702-101|

| |Чистка жилета |Р |1 |70 | |

| |Окончательная |П |5 |270 |Пресс Сs-313, |

| |Разметка |Р |2 |20 |Мел, лекало |

| |Пришивание пуговиц |С |2 |41 |Полуавтомат 1595 кл. |

| | | | | |ПМЗ |

| |Навешивание товарного |Р |1 |35 | |

| |Упаковка жилета |Р |3 |33 | |

таблица 4.2

Технологическая последовательность обработки брюк

|п/п|технологической неделимой|ь-ность|д |ты |спецприспособления, |

| | | | |ни, с| |

|Обработка передних половинок брюк |

| |Стачивание вытачек |М |3 |9 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Заутюживание вытачек |У |3 |25 |Утюг УТП-2ЭП, ОЗЛМ |

| |Обметывание боковых |С |2 |78 |Машина 851 кл. ПМЗ |

| |Обметывание шаговых |С |2 |63 |Машина 851 кл. ПМЗ |

| |Обметывание среднего |С |2 |45 |Машина 851 кл. ПМЗ |

|Обработка задних половинок брюк |

| |Стачивание вытачек |М |3 |12 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Заутюживание вытачек |У |3 |28 |Утюг УТП-2ЭП, ОЗЛМ |

| |Обметывание боковых |С |2 |78 |Машина 851 кл. ПМЗ |

| |Обметывание шаговых |С |2 |63 |Машина 851 кл. ПМЗ |

| |Обметывание среднего |С |2 |45 |Машина 851 кл. ПМЗ |

|Обработка пояса |

| |Заутюживание пояса |П |3 |20 |Пресс ППУ-1, |

| |Стачивание боковых срезов|М |3 |9 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Подрезание швов в углах |Р |1 |7 |Ножницы |

| |Вывертывание пояса |Р |1 |10 |Спецколышек |

| |Приутюживание пояса |У |3 |28 |Утюг Сs-392, |

|Монтажная секция |

| |Стачивание боковых срезов|М |3 |113 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Разутюживание боковых |У |3 |68 |Утюг Сs-392, |

| |Стачивание шаговых срезов|М |3 |73 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Разутюживание шаговых |П |3 |60 |Пресс Сs-313, |

| |Притачивание |М |3 |27 |Машина 852 кл. ПМЗ с |

| |Стачивание средних срезов|М |3 |48 |Машина 97А кл. ОЗЛМ |

| |Разутюживание среднего |У |3 |45 |Утюг Сs-392, |

| |шва | | | |«Паннония» |

| |Притачивание пояса |С |3 |94 |Машина 852 кл. ПМЗ с |

| |Застрачивание низа брюк |М |3 |28 |Машина 97А кл. ОЗЛМ с|

|Окончательная отделка и влажно-тепловая обработка |

| |Обметывание петли |С |3 |12 |Полуавтомат 72702-101|

| |Чистка брюк |Р |1 |83 | |

| |Окончательная |У |5 |129 |Утюг Сs-392, |

| |Пришивание пуговиц |С |2 |10 |Полуавтомат 1595 кл. |

| | | | | |ПМЗ |

| |Прикрепление бирок |Р |1 |35 | |

| |Упаковка брюк |Р |3 |37 | |

Выводы

Целью данной курсовой работы являлась разработка технологической

последовательности по изготовлению женского комплекта.

Был выбран женский комплект (жилет и брюки), предназначенный для

повседневной носки. В соответствии с этим был выбран ассортимент основных

материалов и пакет прикладных материалов (подкладочные, прокладочные ткани;

швейные нитки; фурнитура), которые в полной мере соответствуют

предъявляемым к изделию требованиям: гигиеническим, эксплуатационным,

эстетическим и пр.

Выбранная модель не только отвечает существующему направлению моды, но

и благодаря своей классичности будет востребована и во многих последующих

сезонах.

При изготовлении выбранного изделия было применено новое

высокопроизводительное оборудование и усовершенствованные методы обработки,

которые позволили сократить затраты времени выполнения отдельных операций

на 50%, и , соответственно, поднять производительность труда на 100%.

Таким образом, итогом проведенной работы является разработка

технологической последовательности и построение граф-процесса изготовления

выбранного изделия.

Список использованных источников

1. Бузов Б. А. и др. Материаловедение швейного производства. М.

Легпромбытиздат, 1986

2. Гущина К. Г., Беляева С. А. Ассортимент, свойства и технические

требования к материалам для одежды. М. Легкая индустрия, 1978

3. Зак И. С., Горохов И. К. Справочник по швейному оборудованию. М.

Легкая индустрия, 1981

4. Кокеткин П. П. и др. Промышленная технология одежды. Справочник. М.

Легпромбытиздат, 1988

5. Першина Л. Ф., Петрова С. В. Технология швейного производства. М.

Легпромбытиздат, 1991

6. Пожидаев Н. Н. и др. Материалы для одежды. М. Легкая индустрия, 1975

7. Савостицкий А. В., Меликов Е. Х. Технология швейных изделий. М.

Легкая индустрия, 1982

8. Типовая технологическая документация по конструированию, технологии

изготовления, организации труда и производства, основным и

прикладным материалам, применяемым при изготовлении мужских

костюмов. М. 1983

-----------------------

[pic]

1 кл. прокл., арт 933507 ППУ-1

2 (1,0 см; 97А кл. ОЗЛМ)

3 (0,7 см; 97А кл. ОЗЛМ)

1 (0,7 см; 97А кл. ОЗЛМ))

Рис. 3.2.2 Обработка низа жилета

Рис. 3.2.3 Обработка низа брюк

1 (0,75см; 97А х2-33 кл. ОЗЛМ)

1 кл. прокл., арт 933502 ППУ-1

2 (0,7 см; 97А кл. ОЗЛМ)

3 (1,0 см; 97А кл. ОЗЛМ)

4 (0,15 см; 97А кл. ОЗЛМ)

1 (0,7 см; 97А кл. ОЗЛМ)

3 ( 0,7-1,0 см; 746 кл. фирма

«Дюркопп»)

2 (1,0 см; 97А кл. ОЗЛМ)

5 ( 1,0 см; 97А кл. ОЗЛМ)

Страницы: 1, 2, 3

МЕНЮ

Курсовая работа по технологии швейных изделий

ИНТЕРЕСНОЕ