Диплом - Проектирование котельной

|6. |Автоматизация котельной |- |1,14 |44,56 |45,70 |

|7. |Работы по |2,46 |- |- |2,46 |

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |

|8. |Приобретение и монтаж |- |2,86 |48,68 |51,54 |

|9. |Монтаж водоподготовительного|- |3,14 |67,44 |70,58 |

| | | | | | |

|10.|Работы по топливоподаче |3,122 |- |31,14 |34,26 |

|11.|Монтаж топливоподачи |- |2,03 |67,44 |70,58 |

|12.|Работы по дымовой трубе |6,48 |- |- |6,48 |

|13.|Внутриплощадочные санитарно-|1,6 |1,12 |22,48 |25,20 |

| | | | | | |

|14.|ИТОГО |54,64 |24,97 |612,78 |692,19 |

|15.|Итого, тыс.грн. с учетом |82,834 |37,809 |1856,72 |1977,36 |

На основании денных таблицы 3.1 производим расчет договорной цены. В

целях большей наглядности базисная стоимость строительномонтажных работ в

составе договорной цены определена отдельно по каждой составляющей

строительной части и монтажной. Расчет договорной цены приведен в таблице

3.2.

Проект котельной предусматривает в дальнейшем перевод работы котельной

с каменного угля на газ-метан от дегазации шахтных газов. При этом

капитальные затраты увеличатся за счет строительства, монтажа и

приобретения оборудования по дегазации: в том числе на строительно-

монтажные работы - 36,4 тыс. грн. и на оборудование - 16,2 тыс. грн.

И тогда все строительно-монтажные работы котельной при работе на газе-

дегазации составят 157,04 тыс.грн., а стоимость оборудования составит

1872,92 тыс.грн.

Таблица 3.2

Расчет договорной цены на строительство котельной

|1 |2 |3 |4 |5 |

|1. |Базисная сметная стоимость |табл. 3.1 п.16 |120,64 |157,04 |

|2. |Затраты и доплаты, вызываемые | | |403,59 |

|2.1 |- приобретение материалов, |257% от п.1 |310,04 |47,74 |

|2.2 |- увеличение зарплаты работников |30,4% от п.1 |36,67 |5,81 |

|2.3 |- отчисления в фонд Чернобыля |3,7% от п.1 |4,46 |1,41 |

|2.4 |- отчисления в фонд занятости |0,9% от п.1 |1,08 |17,59 |

|2.5 |- отчисление на соцстрах |11,2% от п.1 |13,51 |17,59 |

|2.6 |- разница в размере |11,9% от п.1 |14,36 |18,69 |

|2.7 |- удорожание автотранспортных |18,6% от п.1 |22,44 |29,21 |

|2.8 |- удорожание железнодорожного |6,6% от п.1 |7,96 |10,36 |

|2.9 |- удорожание электроэнергии |3,7% от п.1 |4,46 |5,81 |

|2.10|- удорожание тепловой энэргии |1,1% от п.1 |1,33 |1,73 |

|2.11|- удорожание на перевозки рабочих|6,6% от п.1 |7,96 |10,36 |

|2.12|- увеличение затрат на |1,4% от п.1 |1,96 |2,20 |

|2.13|- увеличение затрат на услуги |0,3% от п.1 |0,36 |0,47 |

|2.14|- увеличение средств, связанных с|0,4% от п.1 |0,48 |0,63 |

|1 |2 |3 |4 |5 |

|3. |Итого затраты и доплаты |сумма п.п.1,2 |547,44 |712,64 |

|4. |Отчисления средств на выполнение |1% от п.3 |5,47 |7,13 |

|5. |Затраты на развитие собственной |10% от п.3 |54,74 |71,26 |

|6. |Часть прибыли строительной |10% от п.3 |54,74 |71,26 |

|7. |Итого по п.п.3,4,5,6 | |662,39 |862,29 |

|8. |Итого с учетом надбавки на |20% к п.7 |794,87 |1034,75 |

3.3. ОПРЕДЕЛЕИЕ ГОДОВЫХ

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ РАСХОДОВ

Годовые эксплуатацлонные расходы, тыс.грн., определяем по отдельным

статьям затрат для двух вариантов топлива: уголь и газ дегазации:

а) Расходы на топливо

Ст = Вг * Cт *10-32, тыс.грн ./год (3.5)

где Вг - годовой расход топлива, т/год (тыс.м3/год)

Ст - цена единицы топлива, грн/т (грн/тыс.м3)

При работе на угле

Сут =25298*101,6*10-3=2570,28

При работе на газе-дегазации

Сгт = 11,44 * 103 * 84,4 * 10-3 = 965,54

б) Расходы на электроэнергию

Расходы на электроэнергию котельных определяются по двухставочному

тарифу, при котором оплачивается как присоединенная к городским сетям

установленная мощность, кВ.А, или заявленный максимум нагрузки, так и

фактически полученная из сетей электроэнергия:

Сэ=(Эг*Сэ+Nу*С‘э/cos()*10-3 , тыс.грн/год (3.6)

где Эт - фактически полученная электрическая энергия, кВт. ч;

Nу - установленная мощность, кВ.А

cos( - коэффициент спроса; cos(=0,95

Cэ,С’э - соответственно тариф 1 кВт.ч потребляемой энергии и 1 кВ.А

оплачиваемой мощности трансформаторов.

Суэ=971,678*0,06+358,5*0,07/0,95=84,7 тыс.грн./год

Сгэ=1022,6*0,06+377,8*0,07/0,96=89,2 тыс.грн./год

в) Расход на воду

Св=Сгодв*Се*10-3, тыс.грн./год (3.7)

где Сгодв - годовой расход воды котельной м3/год

Се - стоимость воды грн./м3

Св - 66813,6*0,56*10-3=37,416 тыс.грн./год

г) Расход на заработную плату

Сз.п=n*Аср*12*10-3 тыс.грн./год (3.8)

где n - штатное расписание котельной, чел

12 - число месяцев

Аср=средние месячные выплаты

Суз.п=22*170*12*10-3=35,64 тыс.грн./год

Сгз.п=14*170*12*10-3=22,68 тыс.грн./год

д) Амортизационные отчисления

Са=(Кс*Ас+ К0*А0), тыс.грн./год (3.9)

где Кс,К0 - соответственно затраты на строительство и оборудование (табл.

3.1) тыс.грн

Ас,А0 - соответственно коэффициенты отчислений от затрат на

строительство и монтаж оборудования, %

Суа = 794,87*0,055+1856,72*0,125=275,81 тыс.грн./год

Сга = 1034,75*0,055+1872,92*0,125=291,02 тыс.грн./год

е) Расходы на текущий ремонт

Стр=0,2*Са, тыс.грн./год (3.10)

Сутр=0,2*275,81=55,16

Сгтр=0,2*291,02=58,20

ж) Общекотельные и прочие расходы, тыс.грн./год

Спр=0,03*(Ст+Сэ+Се+Са+Сз.п+Стр) (3.11)

Тогда годовые эксплуатационные затраты, тыс.грн./год

Сг=1,03*(Ст+Сэ+Се+Са+Сз.п+Стр)

Суг=1,03*(2570,28+84,7+37,416+275,81+35,64+55,16)=3150,78

Сгг=1,03*(965,54+89,2+37,416+291,02+22,68+58,20)=1507,98

3.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА

Для определения годового экономического эффекта от перевода котельной

с сжигания твердого топлива (каменного угля) в слое на сжигание газа,

получаемого путем дегазации шахтных газов необходимо определить

себестоимость вырабатываемой тепловой энергии на этих видах топлива.

С=Сг/Qгвыр, грн/ГДж

(3.13)

где Сг – годовые эксплуатационные затраты при соответствующем топливе,

тыс.грн/год

Qгвыр – суммарное количество вырабатываемой тепловой энергии за год

Су=3150,78*103/402955=7,82 грн/ГДж

Сг=1507,98*103/402955=3,74 грн/ГДж

Экономический эффект от перевода котельной с каменного угля на газ от

дегазации оценивается также приведенными затратами, тыс.грн.

Знорм=К+Тнорм Сг (3.15)

где К – капитальные вложения, тыс.грн

Тнорм – нормативный срок окупаемости,

Сг – годовые эксплуатационные затраты, тыс.грн/год

Для энергетических объектов в случае применения новой техники

Тнорм =6,7 года, а для обычных Тнорм =8,4 года

Зунорм=794,87+8,4*3150,78=27161 тыс.грн

З2норм=1034,75+6,7*1507,98=10108,72 тыс.грн

Из приведенных вычислений приведенных затрат следует, что работа котельной

на газе от дегазации шахтных газов экономически эффективнее.

Зунорм-З2норм=27261,42-10108,72=17152,70 тыс.грн

4. Т М 3 P

МОНТАЖ СЕКЦИОННЫХ ВОДОНОДОНАГРЕВАТЕЛЕЙ

4.1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

До монтажа блока водоподогревателей на проектируемой котельной должны

быть выполнены следующие мероприятия:

- оставлен монтажный проем в перекрытии помещения установки

подогревателей;

- подготовлено фундаметное основание с установленными болтами и гайками,

а также металлический кронштейн-каркас для крепления подогревателя;

- зона монтажа должна быть освобождена от посторонних предметов и

лишних материалов;

- устроено освещение и оборудовано место подключения сварочного

трансформатора.

4.2. ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Транспортабельный блок водоподогревателей представляет собой набор

секций подогревателя, обвязанных узлами измерения и регулирования и

смонтированных на раме-подставке. Стойки рамы имеют петли для строповки при

погрузочно-разгрузочных работах. Блок изготавливается на заготовительном

предприятии монтажной организации.

После окончания сборки блок подвергается на заготовительном предприятии

гидростатическому испытанию в соответствии с "Правилами устройства и

безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. Приборы КИП и

автоматизации, предназначенные для установки на блоках, поставляются на

котельную вместе с блоком в таре, соответствующей правилам упаковки

предприятия-изготовителя этих изделий.

Штуцера, бобышки, а также присоединительные концы трубопроводов на

период транспортировки и хранения блока закрываются пробками или

заглушками.

4.3. ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ

Изготовленный, собранный в блок из секций и испытанный на

заготовительном предприятии монтажной организации водоподогреватель

грузится в автомобиль, доставляющий его к месту монтажа, существующими в

цехе сборки грузоподъемными механизмами: тельфером, карнбалкой или лебедкой

через промежуточный блок. При погрузке необходимо соблюдать требования

такелажных работ, которые предусматривают обеспечение исправности и

целостности водоподогревателя. После погрузки водоподогревателя в

автомобиль его необходимо закрепить, чтобы при транспортировке он не

получил повреждений. Блок водоподогревателя доставляется на объект монтажа

вместе с сопровождающей документацией: монтажные чертежи с детализацией

отдельных узлов и деталей; комплектующаю ведомость с наименованием деталей

и их размеров; акты заводских испытаний.

Доставленные водоподогреватели принимаются по акту. Для разгрузки

водоподогревателя, а также его монтажа, используется автомобильный кран МКА-

16.

В качестве грузозахватных приспособлений используется съемные гибкие

стальные канаты (стропы), которые соответствуют необходимой

грузоподъемности; удобной строповки; надежности захвата; недопустимости

повреждения водоподогревателя.

4.4. ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА

Установка блока водоподогревателя производится автокраном МКА-16 "с

колес" в соответствии с проектом производства работ (ППР) и графиком

совмещенных работ, согласованных с генподрядчиком.

Последовательность рабочих операций при монтаже транспортабельного блока

водоподогревателя:

- строповка;

- подъем блока краном;

- установка блока на фундаментное основание;

- закрепление блока к фундаментным болтам гайками;

- присоединение блока к трубопроводам теплоснабжения (пара,конденсата) и

водоснабжения на сварке;

- установка регулирующего клапана на месте фланцевого патрубка;

- установка термометров и манометров.

Работы по монтажу блоков водоподогревателей выполняет звено в составе

трех человек.

4.5. ИСПЫТАНИЕ И ПУСК ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЯ В РАБОТУ

Перед испытание смонтированного водоподогревателя проводится контроль

качества применяемых материалов, трубной заготовки, соответствие их

техническим условиям,ГОСТам, проектным типам и марка.

Осуществляется внешний осмотр оборудования на предмет отсутствия

дефектов,законченности монтажа. Проверяется визуально качество сварных

швов, прочность и плотность резьбовых и фланцевых соединений при установке

КИП и регулирующего клапана.

Для проверки прочности и плотности производят гидравлические испытания

водоподогревателя. Водоподогреватели испытываются давлением равным 1,25

рабочего, но не менее (рабочее давление +0,3)МПА отдельно для нагреваемой и

нагревающей части в течении 5 мин., а после оно снижается до максимального

рабочего. Падение давления в течении 5 мин. под пробным давлением должно

быть не более 0,02МПа.

При испытании водоподогревателя на плотность воздухом все соединения

обмазывают мыльной эмульсией и по выявлению мыльных пузырей судят о

неплотности соединений.

Водоподогреватели по окончании монтажных работ и испытаний на прочность

и плотность принимаются Государственной комиссией, или ведомственной.

После принятия Государственной или ведомственной комиссией производится

комплексное испытание водоподогревателя в течении 72 ч. при проектных

параметрах теплоносителя и номинальной производительности. Об окончании

комплексного испытания составляется акт, к которому прилагается ведомость

дефектов, выявленных при опробывании.

4.6. ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ ПРИ МОНТАЖЕ

Потребность в оборудовании, инструментах и приспособления при монтаже

водоподогревателя приведена в таблице 4.1.

Таблица 4.1.

Ведомость инструментов

| | |ТУ | |характеристика|

|1 |2 |3 |4 |5 |

|2. |Зубило слесарное |ГОСТ17211-82 |1 |(=0,2м |

| |металлическая | | |1мм |

|4. |Уровень строительный |ГОСТ9416-83 |1 |(=0,3м |

|5. |Отвес |ГОСТ17948-80 |1 |- |

|6. |Ключ трубный рычажный |ГОСТ18981-82 |1 |- |

|7. |Ключ гаечный |ГОСТ2839-80 |2 |М 16х18 |

|8. |Набор инструмента |ТУ 36-1162-81 |1 | |

|9. |Сварочный трансформатор|- |1 | |

| |ТС-300 | | | |

|10. |Кабель сварочный (75м) |ГОСТ6731-77 |1 |1х50мм2 |

|11. |Кабель силовой (20м) |ГОСТ13497-77 |1 |3х6мм2 |

|12. |Щиток электросварщика |ГОСТ12.4.035-7|1 | |

| | |8 | | |

|13. |Строп канатный с крюком| |4 |=1.6м |

4.7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЯ

Работу по монтажу водоподогревателей необходимо вести согласно ППР,

обратив особое внимание на его безопасное перемещение краном (строповка,

подъем, опускание в монтажный проем, установка на фундамент, расстроповка,

подъем крюка и строп через монтажный

проем).

Сварочные аппараты должны быть занулены или заземлены, а в нерабочее

время обесточены.

При работе трубными гаечными ключами нельзя надевать отрезки труб на

ручки ключей и применять металлические подкладки под губки ключей.

5. А В Т О М А Т И К А

АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ И ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ КОТЛОАГРЕГАТА

КЕ-25-14С

Проектом предусмотрено автоматическое регулирование основных

технологических процессов с применением регулирующих приборов системы

"Контур" с электрическими исполнительными механизмами (ИМ) типа МЗОК,

выпускаемыми Московским заводом тепловой автоматики (МЗТА). Предусмотрено

дистанционное управление ИМ со щита управления.

Для котлоагрегата предусмотрено регулирование процесса горения и

поддержание постоянного уровня в барабане котла. Регулирование процесса

горения осуществляется тремя регуляторами: (топлива,воздуха и разрежения).

Регулятор топлива получает импульс по давлению в барабане котла и

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11

МЕНЮ

Диплом - Проектирование котельной

ИНТЕРЕСНОЕ