ОАО Ависма

Whitney, Deutsche Titan, Cezus.

УКТМК имеет сертификаты фирм: IMI, Deutsche Titan, IMI.

УКТМК поставляет продукцию по более высоким ценам, чем ОАО "АВИСМА",

т.к. продукция устькаменогорцев отличается по качеству.

УКТМК поставляет свою продукцию через торговых представителей. Японская

фирма Chory имеет эксклюзивное право на поставку казахской титановой губки

на японский рынок. Устькаменогорцы занимали преимущественнье позиции перед

«Ависмой» на японском рынке, но, воспользовавшись временной остановкой

УКТМК, «Ависма» потеснила конкурента и этот рынок сейчас поделен примерно

поровну.

Организационная структура

АО "АВИСМА титано-магниевый комбинат" представляет единый комплекс по

производству магния и сплавов на его основе, губчатого титана и других

товаров.

Комбинат компактно расположен на одной территории (за исключением

горного цеха по добыче известняка). В производстве губчатого титана и

магния задействовано (см. схему), пять технологических цехов (плавильный,

электролиза магния, химико-металлургический, металлургический,

карналитовый), два цеха (горный и пылегазоулавливания) по производству

известняка, его обжигу, улавливанию, обезвреживанию, нейтрализации

отходящих газов и других вредностей , девять обслуживающих цехов.

Обслуживающие цехи оказывают услуги по изготовлению сменного оборудования,

тары, запчастей, ремонту приборов, обеспечивают транспортом,

центродоставкой грузов, проведению технического контроля и анализа

межцеховой и готовой продукции, электроэнергии и всеми видами

энергоресурсов.

Аппарат управления осуществляет оперативное, экономическое, техническое

управление цехами, а также организует обеспечение производства сырьём,

материалами, производит планирование и учёт всех видов затрат на

производство и все связи с внешними по отношению к комбинату структурами

хозяйственного и государственного управления.

Действующая структура управления комбинатом построена в зависимости от

функций той или иной службы управления.

Директор по производству с подчинёнными ему отделами (производственно-

диспетчерский, охраны труда, техники безопасности и газоспасательных работ,

охраны окружающей среды, главного механика и главного энергетика)

обеспечивает управление производством, выпуск продукции по установленной

технологии. Решения по поводу выпуска продукции принимаются директором по

производству и одобряются Генеральным директоров АО "АВИСМА ".

Отдел главного механика

Этот отдел определяет стоимость капитальных ремонтов на планируемый

период.

Производственный отдел

Этот отдел устанавливает объем производства

Отдел главного энергетика

Этот отдел определяет объем потребляемых энергоресурсов на определенный

период и контролирует их использование

Отдел техники безопасности

Этот отдел занимается разработкой мероприятий по охране труда,

контролем за их исполнением и контролем за выполнением норм техники

безопасности на предприятии.

Директор по маркетингу с подчинёнными ему отделами (внешнеэкономических

связей, маркетинга, сбыта, таможенное бюро, представительство в Москве)

руководит внешнеэкономической деятельностью, занимается организацией работы

по подготовке контрактов, договоров, соглашений по внешнеэкономической

деятельности и отгрузкой продукции потребителям на внутренний рынок и

экспорт. Решения по поводу продаж принимаются директором по маркетингу и

одобряются Генеральным директором АО "АВИСМА ".

Отдел маркетинга

Этот отдел занимается продвижением продукции на рынках, что включает в

себя поиск новых партнеров, реклама продукции, изучение конъюнктуры рынка.

Отдел внешнеэкономических связей

Этот отдел состоит собственно из отдела внешнеэкономических связей и

таможенного бюро. Этот отдел занимается сбытом продукции на внешнем рынке,

подготовкой контрактов к заключению и после их заключения контролем за их

исполнением. Исполнение - график отгрузки продукции и график поставки

средств, обеспечение обработки грузов в портах.

Отдел сбыта

Занимается сбытом продукции на внутреннем рынке России. Основные задачи

службы директора по маркетингу на текущий период: сбыт губчатого титана на

внутреннем и внешнем рынке.

Таможенное бюро

Взаимоотношения АО "АВИСМА" с российской таможней (таможенные

декларации на экспорт, импорт).

Директор по экономике и финансам с руководимыми им отделами (финансовый,

планово-экономический, труда и заработной платы, бухгалтерии, рыночной

экономики) организует планово-экономическую, финансовую и учётную работу в

обществе, занимается организацией и управлением работами по

ценообразованию. Решения по ценообразованию принимаются или директором по

экономике и финансам или директором по маркетингу и одобряются Генеральным

директором АО "АВИСМА ". Решения по бюджету принимаются Генеральным

директором и одобряются Советом Директоров.

Планово- экономический отдел.

Устанавливает плановые цены на все виды затрат приобретаемых со

стороны. На основании полученных данных выдаются результаты калькуляции

себестоимости. По итогам плановых месяцев составляется отчетная калькуляция

и смета затрат и на основании отклонений от плановых затрат делаются выводы

о результатах работы отдельных подразделений и предприятия в целом.

Функции:

а) планирование себестоимости производства

б) ценообразование

в) анализ себестоимости производства

II.Формирование финансового плана

III. Бизнес планирование

IV. Совместная со службой директора по маркетингу переписка с

министерством торговли США по антидемпинговому расследованию по губчатому

титану и магнию рафинированому.

Финансовый отдел. Функция:

Оперативное управление движением денежных средств Главная задача:

Расшивка неплатежей

Отдел рыночной экономики. Функции:

а) ценные бумаги

б) арендные взаимоотношения с другими предприятиями

в) управление имуществом АО"АВИСМА"

г) взаимоотношения с дочерними предприятиями АО"АВИСМА'

Отдел научной организации труда и зарплаты.

Принимает участие в ведении переписки по антидемпинговым ценам.

Функция: Научная организация труда и зарплаты. Фонд оплаты труда по

каждому подразделению.

Параллельно службе директора по экономике и финансам идет

Центральная бухгалтерия. Функции:

а) бухгалтерская отчетность

б) взаимоотношения с налоговыми органами

в) контроль за движением денежных средств

Директор по научным исследованиям и разработкам с руководимыми им отделами

(АСУП, технический отдел, проектно-конструкторский отдел, служба качества и

контроля продукции) осуществляет техническую политику и перспективное

развитие производства, испытание новых технических средств, новых видов

продукции, внедрение научно-технических достижений, новой техники и

прогрессивной технологии, организацию управления качеством и контролем

продукции.

АСУП

Это отдел автоматизированных систем управления производством. Этот

отдел занимается внедрением АСУП в производство.

Технический отдел

Устанавливает удельные нормы расходуемого сырья, энергоресурсов,

материалов, разрабатывает ГОСТы и ТУ на производимую продукцию.

Контролирует внедрение новых видов продукции на предприятии . Эта служба

обеспечивает:

а) контроль и развитие системы качества на предприятии

б) сертификация продукции на предприятии

в) техническое развитие предприятия:

- научно техническая деятельность на предприятии, взаимодействие с РИТМ

и др. научными институтами России.

- осуществление инвестиционной программы.

Проектно-конструкторский отдел

Разработка проектно-сметной документации на проведение работ

капитального характера (капитального строительства, кап. ремонта) и на

выполнение текущих ремонтов.

Служба качества и контроля продукции

Разработка мероприятий по проверке качества продукции комбината,

контроль за их исполнением и контроль качества продукции.

Коммерческий директор с подчинёнными ему отделами (снабжения, транспортная

группа) обеспечивает материально-техническими ресурсами, оборудованием,

транспортом запланированных объёмов продукции (товаров), организацию их

доставки, хранения и использования.

Отдел Материально-Технического Снабжения и оборудования

Этот отдел обеспечивает предприятие сырьём, материалами и

оборудованием.

Транспортный отдел

Обеспечивает производство транспортными ресурсами.

Директор по капитальному строительству с подчинёнными ему отделами

(главного архитектора и капитального строительства) занимается координацией

служб предприятия по осуществлению капитального строительства на

предприятии.

Отдел капитального строительства . Функция:

Организация и ведение строительства и реконструкций на предприятии.

Отдел главного архитектора

а) организация технического, материального, документального обеспечения

строительства и реконструкций на предприятии.

б) контроль работы подрядных организаций, занимающихся строительством и

реконструкцией на предприятии.

Директор по кадрам

В его ведении находятся: отдел по работе персонала, служба

безопасности, информационная служба, социальная сфера.

Отдел по работе персонала (отдел кадров)

Этот отдел занимается подготовкой кадров и обеспечением предприятия

квалифицированными кадрами.

Социальная сфера

1) ЖКУ Обслуживание массива жилых домов принадлежащих предприятию

2) культурно-оздоровительный центр

3) детские дошкольные учреждения

4) профком - защита интересов трудящихся

Информационная служба

В эту службу входят: редакция газеты "Металлург", радиовещание,

техническая библиотека, музей.

Служба безопасности

Организация мероприятий по обеспечению безопасности рабочих и

административно-управленческого персонала.

Численность персонала в производстве титана определяется по нормативам

численности, разработанным проектными институтами металлургии. В основу

нормативов заложены трудовые затраты на определённые виды работ по

обслуживанию технологических процессов, проведению текущего и капитального

ремонтов оборудования, а также расстановке; по рабочим местам. Расчётная

численность по ремонтным и обслуживающим цехам относится на производство

губчатого титана пропорционально объёму производства и фактической

отработке работника в текущем периоде.

Расходы на содержание общецехового персонала и общезаводских относятся

в соответствии со сметами цеховых и общезаводских расходов. Оплата труда

персонала производится:

рабочих - по тарифным ставкам, руководителей и специалистов - по

должностным окладам, утверждающих Обществом самостоятельно. Ежемесячно в

состав фонда оплаты включается доплата к ставкам и окладам по утвержденной

системе в соответствии с результатами хозяйственной деятельности.

Рассматривая структуру управления ОАО «АВИСМА титано-магниевый

комбинат»

(Рис. 1) можно сказать, что на предприятии сложился линейно-функциональный

тип структуры управления. Эта структура получила распространение в годы

индустриализации. Между тем в мировой практике классические линейно-

функциональные структуры присущи лишь мелким и части средних фирм. Для

крупных компаний в настоящее время доминирующим стал дивизиональный подход

(в переводе с английского - подразделение). Можно выделить причины перехода

к дивизиональной схеме построения компаний:

1) растущая диверсификация производства;

2) трудности управления из одного центра непохожими друг на друга или

географически отдаленными предприятиями.

В линейно-функциональных структурах производственные звенья наделены только

функциями организации (линейными), а остальные, штабные функции

управления реализуются верхнем уровне. В дивизиональных же структурах

часть или даже все штабные функции (финансовое управление, учет,

планирование) придаются производственным звеньям.

Это позволяет им частично или полностью взять на себя ответственность за

разработку, производство и сбыт своей продукции. В результате

управленческие ресурсы верхнего эшелона компании высвобождаются для решения

стратегических задач.

Преимущества линейно-функциональных структур имеют место в условиях слабо

меняющего технологического уклада, массового крупносерийного

производства, когда основную долю в общей численности занятых (около 80%)

составляют производственные рабочие, а в составе служащих более половины-

конторский персонал. Эффективно руководить такой массой исполнителей можно

только в рамках линейно -функциональных структур. Данная структура имеет

существенный недостаток % затруднено движение информации. Это относится к

горизонтальным коммуникациям (когда руководители и специалисты разных

функциональных отделов просто не могут понять друг друга, говоря на разных

языках), так и вертикальным. Во-первых, медленно принимают решения, так как

обсуждение проблем происходит по всей иерархической цепочке снизу вверх

внутри каждого функционального подразделения. Во-вторых, качество решений

на высшем уровне определяется уже не столько компетентностью самих

руководителей и специалистов (она может быть и высокой), сколько

достоверностью и надежностью поступившей информации. Поскольку

руководителей среднего звена появляются возможности влиять на решения,

принимаемые на высшем уровне, в собственных интересах или в интересах своей

функциональной службы, линейно - функциональная структура порождает

«ведомственность» внутри компании - со всеми отрицательными последствиями

этого явления. По мнению аналитиков, многие из высших руководителей,

выросших и сделавших карьеру в рамках таких организационных структур,

никогда в жизни сами не начинали нового бизнеса, не стояли у истоков нового

предприятия, продуктами вида услуг. Поэтому их деятельность, пронизана

интенсивным стремлением максимально, уменьшить риск при принятии важного

решения и не брать на себя большой ответственности.

Среднесписочная численность персонала предприятия на конец 1998 года

составило 6 020 человек. Из них 20% составляют руководители и специалисты;

3% - служащие; 77%- рабочие. Высшее образование имеют 13% от общей

численности работников, среднетехническое - 19%, среднее - 29%, средне-

специальное-39%.

На предприятии постоянно ведется работа по повышению квалификации

кадрового состава. Создан учебный комбинат, на базе которого без отрывает

производства ведется обучение работников новым, более дефицитным

специальностям. В высших и средне - специальных, заочных и вечерних учебных

заведениях обучаются 315 человек.

Производственный процесс

а) производство губчатого титана на территории России осуществляется только

на АО "АВИСМА титано-магниевый комбинат".

в) производство осуществляется по процессу Кролля по следующей

технологической схеме (см. схему).

Начнём рассмотрение с этапов производства, расположенных в трех цехах

по производству губчатого титана, изображенных в левой стороне

технологической схемы.

Восстановительная плавка

Процесс восстановительной плавки осуществляется для обогащения

титаносодержащего концентрата, получаемого с предприятий Украины с

содержанием 1102 от 50 до 65%. Процесс проходит в рудно-термической печи

шахтного типа с закрытым сводом, установленная мощность печи 16500 кВт,

максимальная одновременная загрузка - до 100 тонн концентрата.

Производительность печи при загрузке коцентрата Малышевского месторождения

составляет 6.1 тонн в час, при загрузке концентрата Иршанского

месторождения - 4.3 тонн в час. При восстановительной плавке попутно

образуется передельный чугун и лигатура. Передельный чугун в слитках весом

до 15 тонн поставляется предприятиям чёрной металлургии. Другая часть

чугуна по заказу потребителей разливается в слитки весом до 1 тонны и

продаётся как хромо-никеле-молибденовый сплав, использующийся как лигатура

при производстве специальных видов стали.

Приготовление шихты

Приготовление из титанового шлака шихты для процесса хлорирования

заключается в размоле компонентов шихты (титано-содержащий шлак, пековый

кокс, соль хлорида натрия) и дальнейшей их дозировке в определённом

процентном отношении. Дробление титаносодержащего шлака и пекового кокса

проводится в шаровых мельницах с шаровой нагрузкой 10-16 тонн. Фракция

полученного материала 2.100-3.000 мм. Производительность мельниц 3.7 тонн в

час. Дозировка крмпонентов шихты осуществляется в дозаторе непрерывного

действия.

Хлорирование шихты

Хлорирование титано-содержащей шихты осуществляется в хлораторе с

ванной из расплавленных хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов. На

поверхность расплава непрерывно загружается титано-содержащая шихта, а в

нижнюю зону хлоратора подаётся анодный хлоргаз, передаваемый с передела

электролиза магния. Образующийся тетрахлорид титана вместе с газами и

низкокипящими хлоридами поступает в мокрую систему конденсации, где

происходит их конденсация и разделение. Общая производительность

хлорирующей установки 120 тонн в сутки. На данной стадии процесса

производства не образуется попутных продуктов.

Очистка тетрахлорида

Двухстадийная очистка тетрахлорида титана осуществляется на каскаде

ректификационных и дистилляционных колонн. На первой стадии тетрахлорид

титана, содержащий примеси, проходит через ряд ректификационных колонн, где

происходит отделение более низкокипящих примесей. Затем тетрахлорид титана

с оставшимися высококипящими примесями проходит через дистилляционные

колонны. Производительность ректификационных и дистилляционных колонн

зависит от их диаметра. Для колонн диаметром 500 мм производительность

составляет 4.7 тонн в час, для колонн диаметром 1000 мм производительность

составляет 7.5 тонн в час. Режим работы колонн - непрерывный.

Процесс восстановления

Магниетермическое восстановление тетрахлорида титана осуществляется в

аппаратах полусовмещенного типа, установленных в шахтную электропечь

сопротивления мощностью 324 кВт. Производительность аппарата 52.85 кг/час.

Время процесса 77.5 часов. Процесс идёт при температуре 650-870 гр.С, по

реакции:

ТiСl + 2Мg = Тi + 2МgСl + Q ккал.

В результате процесса восстановления в аппарате накапливается реакционная

масса, состоящая из губчатого титана, магния и дихлорида магния. На данной

стадии попутный продукт - дихлорид магния, который используется в качестве

сырья при электролизе магния.

Очистка губчатого титана в процессе вакуумной дистилляции основана на

способности магния и дихлорида магния интенсивно испаряться при температуре

990-1020 градусов С в условиях глубокого вакуума с последующей их

конденсацией в охлаждаемой части аппарата. Процесс проводится в вакуумной

шахтной печи сопротивления мощностью 390 кВт. Производительность печи 40.78

кг/час. Процесс длится 93.5 часа.

Переработка блоков губчатого титана в товарную продукцию осуществляется на

технологической поточной линии, обеспечивающей его дробление до кусков не

более 70 мм, рассев на фракции, сортировку с удалением кусков с дефектами и

комплектацию товарных партий. Поточная линия состоит из гидравлического

пресса усилием 2000 тыс., каскада валковых дробилок с дисковыми ножами,

барабанного грохота, ленточных конвейеров и смесителей.

Производство магния

Производство магния, используемого для проведения процесса получения

губчатого титана на комбинате осуществляется по двум различным схемам

питания сырьём процесса электролиза:

1. Производство магния электролизом дихлорида магния, получающегося в

качестве попутного продукта в результате процесса получения губчатого

титана. Процесс электролиза по этой схеме осуществляется в электролизёрах

типа БЭРВ - 170 и имеющих номинальную нагрузку по току 168 кА, выход по

току 80.19%, производительность 1.467 тонн в сутки.

2. Производство магния электролизом карналита осуществляется в двух цехах,

изображенных в правой стороне представленной технологической схемы.

Обезвоживание обогащенного карналита проводится в печах кипящего слоя,

производительность печей 10.5 и 12.5 тонн в час по обезвоженному карналиту.

Вторая стадия обезвоживания карналита (производство безводного карналита)

осуществляется в хлораторах с расплавлением карналита, полученного на

первой стадии обезвоживания в печах кипящего слоя. В объём расплава

подаётся хлоргаз, образующийся в процессе электролиза магния, для

предотвращения гидролиза дихлорида магния. Производительность хлоратора 150

тонн в сутки. Производство магния электролизом безводного карналита

осуществляется в электролизёрах типа БЭН - 90 , имеющих номинальную

нагрузку 90 кА, выход по току 77.5%, производительность 760 кг в сутки.

Получаемый в результате электролиза солей магния, хлор используется в

процессе хлорирования титано-содержащей шихты для получения тетрахлорида

титана.

Процесс производства титана является замкнутым циклом по магнию и

хлору. Движение магния и хлора в производстве титана изображено на

следующей схеме:

Cl2

ТiO2 + 2Cl2 + TiС14 + 2Мg = Тi + 2MgC12 + электролиз

Mg

Образующийся в процессе электролиза дихлорида магния, магний используется в

качестве восстановителя при получении титана из тетрахлорида титана,

образующийся при этом дихлорид магния возвращается на электролиз. Хлор,

образующийся при электролизе, поступает на хлорирование титано-содержащей

шихты при этом получается тетрахлорид титана, который используется для

получения титана.

Страницы: 1, 2