Дипломная работа: Проектно–конструкторская документация на семейство моделей женской зимней одежды для серийного производства в условиях промышленных предприятий

Минимально необходимая прибавка обеспечивает свободу дыхания, движения, создает воздушную прослойку для регулирования теплообмена. Эта прибавка учитывает толщину материалов верха, подкладки, клеевой и утепляющей прокладки.

Прибавка на декоративно - конструктивное оформление зависит от вида одежды, ее назначения, формы, силуэта и художественного оформления.

Для упрощения расчетов участков конструкции целесообразно использовать общую прибавку как сумму прибавок минимально необходимой и декоративно - конструктивной.

Таблица 14

Прибавки на свободное облегание, используемые при разработке чертежа конструкции зимнего пальто полуприлегающего силуэта из шерстяной пальтовой ткани

Наименование прибавки	Условное обозначение	Величина прибавки, см
К полуобхвату груди CIII	Пг=Пт+Пут+Пд.к	4,0+2,5+2,5=9,0
К полуобхвату талии	Пт	7,0
К полуобхвату бедер	Пб	7,0
К ширине спины	Пшс	1,8
К ширине груди	Пшг	1,0
К длине спины до линии талии	Пдтс	2,0
К высоте плеча косой спины	Пвпкс=Пдтс+Ппл. накл	2,0+1,5=3,5
К длине переда до линии талии	Пдтп=Пдтс Пу	2,0 1,5
К высоте плеча косой переда	Пвпкп=Ппл. накл	1,5
На свободу проймы по глубине	Пспр	4,0
К ширине горловины спинки и полочки	Пшгс=Пшгп	1,5
На плечевую накладку	Ппл.накл	1,5
К обхвату плеча	По.пл	12,0
К глубине горловины спины К глубине горловины переда	Пг.горл.с Пг.горл. п	0,6 1,5

1.4.3 Разработка основ конструкции деталей одежды

Таблица 15

Предварительный расчет конструкции зимнего пальто полуприлегающего силуэта из шерстяной пальтовой ткани на типовую фигуру рост 164, ОгIII-96, Об-104

Наименование участка	Условное обозначение	Расчетная  формула	Распределене Пг  по участкам, см	Размеры участка, см
Ширина базисной сетки	Аоа1	Сг3+Пг+Гг	48,0+9,0+0,8	57,8
Спинка	Аоа	Шс+Пшс	18,3+1,8	20,1
Полочка	а1а2	Шг+(Сг2-Сг1)+ Пшп	17,3+(50,4-45,9)+1,0	22,8
Ширина проймы	аа2	Аоа1 – (Аоа+ а1а2)	57,8-(20,1+22,8)	14,9

Таблица 16

Предварительный расчет конструкции ширины рукава

Наименование участка	Условное обозначение	Расчетная формула	Величина участка, см
Ширина рукава	Шрук	Шп+Поп	30,5+12,0=42,5

Расчет основных участков конструкции зимнего пальто в Приложении 4.

Чертеж базовой конструкции приводится в Приложении 5.

1.4.4 Разработка модельных конструкций

Разработку изделия начинают с тщательного анализа эскиза. С этой целью на эскиз наносят конструктивные пояса. Затем проводят центральную линию на фигуре (через яремную точку и середину между центрами груди). Если эскизная подача не строго горизонтальна, то для определения центральной линии можно воспользоваться расстоянием между вертикальными рельефами, симметрично расположенными карманами и т.д.

Если фигура на эскизе имеет наклон или поворот, то проведённые линии перестают быть параллельными. В этом случае необходимо помнить, что они всегда располагаются строго перпендикулярно центральной линии.

Нанесение на эскиз конструктивных поясов и центральной линии помогают установить форму изделия, пропорции, положение линии талии в изделии относительно пропорций фигуры. Именно это соотношение и берётся за основу при воспроизведении конструкции изделия. Сетка помогает также уточнить форму изделия.

Проведя горизонтальные и вертикальные линии, можно легко сориентироваться, и определить какое место на фигуре и какую часть пространства, ограниченного центральной линией и горизонталью, занимает та или иная деталь.

Однако некоторую сложность представляет определение точного соотношение объёмов и степени прилегания изделия к фигуре.

В целом ориентиром на эскизе может служить соотношение ширины изделия на уровне линии талии и бёдер. Ширина плеч пропорционально сложенной женской фигуры приблизительно равна ширине бёдер.

На эскиз нанесены следующие конструктивные пояса:

I - линия плеч;

II - линия груди;

III - линия талии;

IV - линия бёдер;

V - линия середины колена

VI - линия низа изделия

Коэффициент геометрического подобия Кгп определяется для установления масштаба рисунка

Кгп=,

где Хн - исходный размер участка в натуральную величину, в см;

Хр - исходный размер участка по рисунку модели, см;

Кгп= 164/16,4=10

Расчет участков переноса фасонных особенностей с рисунка модели на чертеж конструкции прилагается в приложении 6. Технический рисунок модели 2 в Приложении 7.

1.4.5 Оценка степени технологичности конструкции

Технологичность конструкции одежды это такое конструктивное решение деталей, узлов и изделий в целом, которое позволяет при минимальных затратах на конструкторскую (КПП) и технологическую (ТПП) подготовку применить наиболее прогрессивные методы изготовления при рациональных формах организации производственных потоков. Применение технологичных конструкций позволяют обеспечить высокую производительность труда и минимальную себестоимость продукции при полном соответствии заданным эксплуатационным, эргономическим и эстетическим требованиям.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что технологичная конструкция - это та, которая наилучшим образом отвечает требованиям, определяемым функциональным назначением, и может быть выполнена на современном оборудовании с применением наиболее совершенных технологических методов.

Прогрессивность конструкции оценивается четырьмя показателями:

1. Минимальное число деталей соединений;

2. Коэффициент применяемости новых рациональных материалов;

3. Коэффициент применяемости параллельно последовательных способов обработки и сборки;

4. Коэффициент технологического оснащения (механизации и автоматизации).

Показатель, определяющий минимальное число деталей и их соединений, определяется по формуле:

Кмин. соед. =;

где Lшв. пр. - длина швов в проектируемой конструкции, см;

Lшв. мин. - длина швов в типовой (базовой) конструкции, см.

Кмин. сот. = 2530,0: 2380,0=1,1.

Степень применяемости новых рациональных материалов определяется по формуле:

Кпр. рац. м. = ;

где Sр. м. - площадь деталей из рациональных материалов, см2;

Sобщ - общая площадь всех деталей изделия, см2.

Sр. м. = 280 см2 Кпр. рац. м. =260: 620=0,45

Применение параллельно-последовательных методов обработки определяются по формуле:

Кппс= = 2,30/4,25=0,54

где Тппс - затраты времени на операциях, выполняемых параллельно-последовательными методами, мин;

Тизд - общая затрата времени на изготовление изделия, мин.

Кппс=4,25

Коэффициент технологического оснащения определяется по формуле:

Кто==3,30/4,25=0,77

где Тм - затраты времени на изготовление изделия на механизированных, автоматизированных и прессовых операциях, мин.

При оценке материалоемкости изделия определяется площадь лекал, количество межлекальных отходов и коэффициент использования материалов.

Sлек. =620

Коэффициент использования материалов определяют по формуле:

Ки. м. =; Ки. м. = 620: 705=0,88

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14