Нормативный метод калькулирования затрат на производство

Основным источником формирования нормативной базы прямых материальных

затрат является техническая документация, разрабатываемая в

производственном, техническом и сметном отделах филиала. Эти отделы

являются держателями соответствующей информации и несут ответственность за

поддержание ее в рабочем состоянии, своевременное представление технической

документации в планово-экономический отдел, а также своевременное сообщение

обо всех изменениях нормативной информации с указанием сроков внедрения

новых норм. Они же обеспечивают технической документацией и информацией о

нормах расхода все подразделения, где используются материалы.

По мере развития работ по применению нормативного учета необходимо,

чтобы на предприятии были созданы нормативы материальных затрат на услуги

по обслуживанию производства и управлению: на час работы оборудования

каждого вида и инструмента; на единицу ремонта по видам оборудования,

транспортных средств; на единицу всех перемещаемых грузов одним видом

транспортных определенного маршруту внутризаводских перевозок; нормативы

материальных затрат в составе общепроизводственных,

общехозяйственных и внепроизводственных расходов. Разработка таких

нормативов позволяет повысить качество калькулирования нормативной

себестоимости изделий и способствует совершенствованию системы текущего

контроля за материальными затратами и распределению их фактического расхода

между видами продукции.

Нормирование затрат по оплате труда является базой для

осуществления контроля за мерой труда и потребления, обеспечения

нормального соотношения между ростом производительности труда и заработной

платы. Поэтому независимо от удельного веса этих затрат в себестоимости

продукции необходимо обеспечить высокий научно-технический уровень работ по

нормированию труда и заработной платы. На предприятии должен быть

установлен четкий порядок пересмотра действующих норм затрат труда и

предоставления извещений об изменении норм в нормативное бюро с указанием

срока внедрения новых норм.

Нормативная себестоимость показывает, во что обходится производство

изделий на каждый данный момент времени при соблюдении установленных норм и

нормативов расходов материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

Нормативные калькуляции используются: в качестве базы плановых калькуляций

и для контроля за пересмотром норм использования ресурсов с целью

достижения запланированного уровня себестоимости, а также для анализа

напряженности плана по себестоимости; для внедрения метода текущего

управления себестоимостью по отклонениям; для прогнозирования фактического

уровня себестоимости изделий и повышения аналитичности отдельных

калькуляций; для оценки брака и незавершенного производства; в качестве

базы при составлении отчетных калькуляций.

На предприятиях сборного железобетона имеются объективные предпосылки

для применения нормативного метода формирования затрат в разрезе изделий и

калькуляционных статей, при котором основная масса расходов включается в

себестоимость калькулируемого объекта по норме и лишь незначительная часть

– в виде изменений норм и отклонений о них. К таким предпосылкам следует

отнести наличие проектной документации на каждый вид и типоразмер готовых

изделий, где отражены нормы расхода основных и вспомогательных материалов в

разрезе используемой номенклатуры. По операциям технологического процесса с

учетом качества работ, их трудоемкости и квалификации рабочих

разрабатываются и нормы трудовых затрат. Наличие такой информации служит

базой для нормативного калькулирования прямых материальных затрат,

составления смет на статьи калькуляции, в которых отражаются затраты на

организацию производства и управление им, специальные расходы.

Конструкторская и технологическая документация на изготовление

продукции обеспечивает техническую подготовку производства и содержит

технические нормы, необходимые для расчетов требуемого количества рабочих,

материалов, оборудования и т.п. Действующие нормы расхода разрабатываются

на все операции технологического процесса, и на их основе составляется

нормативная карта нормальных условий производства. Технологические карты на

все детали и конструкции, изготовляемые в цехах, на все полуфабрикаты

(бетон, щебень, арматура), потребляемые цехами заново разрабатываются

отделом главного технолога. Технологические карты составляются в строгом

соответствии с фактически действующей технологией. В процессе составления

карт пересматриваются все действующие операции, ликвидируются ненужные и

механизируют ручной труд. В результате составления технологических карт

совершенствуется также технологический процесс и вырабатывается программа

его улучшения в будущем. В нормативной карте отражаются технические

характеристики продукции, трудоемкость изготовления по технологическим

операциям, действующие нормы расхода материальных ресурсов. Нормативные

карты составляются на отдельные детали и изделие в целом. По данным

нормативных карт составляется нормативная калькуляция себестоимости

изделий с группировкой затрат по статьям расходов. В ней определяются

затраты на изделие при нормальных условиях работы. Сведения о материальных

затратах заполняются на основании спецификации или карт применяемости

материалов, где отражается нормативный расход материалов по отдельным видам

на изготовление изделий. Сведения о нормах затрат времени и расценках

отражаются по данным отдела труда и заработной платы предприятия.

Наличие обоснованных нормативов расхода материалов и топлива,

пооперационных норм времени на обработку и норм заработной платы, а также

смет распределяемых косвенных расходов - необходимое условие при внедрении

нормативного учета и контроля за затратами на производство.

Действующие на предприятии нормы расхода в сопоставлении с фактическим

уровнем затрат служат для текущего контроля за использованием средств

производства и рабочей силы. Построенные на основе этих норм показатели

нормативной себестоимости применяются для выявления результатов

внутрихозяйственного расчета цехов, участков, бригад на предприятии. Для

контроля за динамикой норм целесообразно в нормативных калькуляциях

себестоимости продукции отражать нормы на начало и конец года. Достижение

уровня нормативных затрат, а тем более экономии в результате снижения

фактических затрат по сравнению с технически обоснованными нормами служит

основанием для материального и морального поощрения соответствующего

коллектива работников. По мере внедрения в производство новых норм затрат в

соответствии с ними пересчитываются и показатели нормативной

себестоимости. Калькуляции нормативной себестоимости отражают определенные

этапы достижения планового уровня затрат. Действующие нормы расхода

материалов, инструментов, рабочего времени и основанные на них показатели

нормативной себестоимости в начале квартала или года могут быть выше, а к

концу отчетного периода должны быть ниже средних показателей,

предусмотренных планом, с тем чтобы за отчетный период в целом обеспечить

достижение планового уровня себестоимости продукции.

Для того, чтобы организовать должным образом нормативное хозяйство на

нашем предприятии необходимо обеспечить:

- максимальную централизацию всех имеющихся на предприятии справочно-

нормативных данных в планово-экономическом отделе;

- полноту и техническую обоснованность нормативной информации;

- отсутствие дублирования данных;

- своевременное и качественное проведение изменений в полном объеме

нормативной информации;

- возможность быстрого поиска нужной части нормативной информации без

больших сортировок;

- обеспечение визуального контроля при формировании и обработке нормативной

информации;

- составление планов и отчетов на объем производства и себестоимости

продукции по каждому цеху основного производства и предприятию в целом.

3. Нормативные калькуляции и учет изменений норм.

Исходной базой исчисления, контроля и анализа фактической

себестоимости продукции в условиях нормативного метода являются нормативные

калькуляции. Они составляются на весь развернутый ассортимент выпускаемой

продукции. Нормативные калькуляции используются для текущего контроля за

выполнением плана организационно-технических мероприятий, для выявлений

отклонений от норм расхода, оценки незавершенного производства, брака,

исчисления фактической себестоимости изделий. Нормативные калькуляции

составляются по нормам, действующим на начало месяца. В качестве таких норм

по материалам выступают нормы их отпуска в производство, по основной

сдельной заработной плате производственных рабочих - используемые при ее

начислении расценки, по повременной заработной плате основных

производственных рабочих условные расценки, рассчитываемые отделом труда

и заработной платы. При наличии нескольких норм для различных условий

выбираются наиболее экономичные.

Нормативные калькуляции используются для определения

нормативной себестоимости продукции и нормативных затрат по отдельным

калькуляционным статьям расходов, для контроля за динамикой снижения уровня

норм в целом по предприятию и по цехам, оценки незавершенного производства

и брака, составления плана по себестоимости продукции на предприятии, а

также калькулирования ее фактической себестоимости. В целях облегчения

составления и сокращения отчетных калькуляций фактической себестоимости

деталей их можно составлять не по типоразмерам, а усредненно - на одну

наружную стеновую панель, на одну внутреннюю стеновую панель и т.д.

Нормативные калькуляции, составленные по каждому типоразмеру, впоследствии

тоже усредняются, и так как крупнопанельный дом состоит из определенного

количества деталей и типоразмеров, изменить или заменить которые

невозможно, этим обеспечивается сопоставимость усредненных отчетных и

нормативных калькуляций.

С целью облегчения учета отклонений от норм и калькулирования

себестоимости продукции изменения в нормы целесообразно приурочивать к

началу месяца. Нормативная калькуляция при этом будет оставаться неизменной

на протяжении всего месяца. Изменения норм оформляются специальными

извещениями, которые выписываются отделами, контролирующими соответствующие

нормы: об изменении норм расхода материалов, полуфабрикатов,

комплектующих изделий, технологии изготовления и применяемости деталей и

узлов - отделом главного технолога; об изменении пооперационных норм

времени, норм выработки и расценок отделом труда и заработной платы; об

изменении нормативных ставок списания расходов на подготовку и освоение

производства, на содержание и эксплуатацию оборудования,

общепроизводственных и общехозяйственных расходов и т.п. - планово-

экономическим отделом. Извещения или другие документы об изменениях норм

поступают в нормативное бюро, где регистрируются в специальной ведомости

учета изменений норм и контроля выполнения плана организационно-технических

мероприятий. По мере поступления извещений нормативное бюро вносит

изменения в техническую документацию, а к началу месяца — и в нормативные

калькуляции. По окончании месяца здесь же подсчитывается и

анализируется информация об экономической эффективности внедрения

организационно-технических мероприятий.

Изменения норм группируются по цехам, видам продукции, заказам, узлам,

деталям, причинам и инициаторам изменений. Для такой группировки

предприятия на основе типовых номенклатур причин и инициаторов изменений

норм разрабатываются конкретные рабочие классификаторы изменений норм с

присвоением каждому виду изменений определенного кода.

Выявленные отклонения за месяц суммируются в сводной ведомости учета

отклонений по причинам и виновникам, которая служит основанием для издания

приказа, где анализируются причины возникновения отклонений и

устанавливаются мероприятия по предотвращению их появления в будущем. При

этом на виновных лиц накладываются административные взыскания (удержания из

заработной платы в соответствии с действующим законодательством, лишение

премий, выговоры и т.д.), а к поставщикам и контрагентам предъявляются

иски. Ни один акт ревизии не может вскрыть столько недочетов в работе

предприятия за год, сколько одна сводка отклонений за неделю. Однако

прежде чем подписать такой приказ, устанавливающий причины отклонений и

их виновников, перед его составлением директором снова с участием

начальников цехов, у которых возникли эти отклонения, заслушиваются

объяснения предполагаемого виновника. В окончательном рассмотрении

отклонений принимают участие главный инженер, главный экономист, начальник

планового отдела, начальник отдела труда, заработной платы и нормативов.

Это необходимо для того, чтобы работники материально не пострадали из-за

того, что не было времени или желания установить действительные причины

отклонений. Такой приказ, анализирующий причины отклонений за месяц,

издается через несколько дней после окончания отчетного периода, чтобы

бухгалтерия могла своевременно в своих отчетах отразить решения,

объявленные этим приказом.

Учет изменений норм на нашем предприятии отсутствует. Не оформляется

должным образом необходимая документация (извещения и ведомость учета

изменений норм). В результате невозможно произвести группировку изменений

норм. Не проводится анализ отклонений изменений норм по причинам и

виновникам, необходимый для разработки мероприятий для предотвращения их

появления в будущем. Для того, чтобы навести порядок в нормативном

хозяйстве нашего предприятия требуется организовать: ведение сигнальной

документации изменений норм, сводной ведомости учета отклонений, а на ее

основе проводить анализ отклонений норм по причинам и виновникам с помощью

которого можно принимать своевременные управленческие решения.

2. Учет производственных затрат по нормативному методу.

2.1. Учет использования сырья и материалов.

Для повышения эффективности использования производственных ресурсов в

условиях применения нормативного метода прежде всего необходимо наладить

тщательным учет затрат по нормам. Для этого требуется изучить действующую

организацию учета материальных ресурсов, труда и заработной платы,

применяемые первичные документы, выявить отклонения от требований

нормативных документов.

Учет сырья и материалов организуется в соответствии с Основными

положениями по учету материалов на предприятиях и стройках, утвержденными

министерством финансов СССР 30 апреля 1974 года. Основной задачей

организации учета является усиление контроля за экономным и рациональным

использованием сырьевых, топливно-энергетических и других материальных

ресурсов, а также за соблюдением лимита материальных затрат. Важной

предпосылкой учета и контроля сырья, материалов, покупных полуфабрикатов и

комплектующих изделий, топлива и энергии для технологических целей, других

материальных ценностей является установление строгою порядка лимитирования

отпуска и учета их выдачи в цехи, на производственные участки и рабочие

места.

Все материалы, потребляемые в производстве сборного железобетона,

делятся на основные и вспомогательные. К основным материалам при

производстве сборного железобетона относятся: цемент, песок, гравий,

керамзит, шлак, арматурный металл, вода для приготовления бетона,

ускорители твердения, антикоррозийные материалы, утеплители и др. К

вспомогательным материалам производства сборного железобетона относятся:

полистирол, жидкое стекло, полиэфирные смолы и другие вспомогательные

материалы, используемые при сварке, смазке форм и кассет.

Основные и вспомогательные материалы учитываются в бухгалтерском учете

по оперативно-бухгалтерскому (сальдовому) методу. Сущность его заключается

в том, что все материалы на складах отдела материально-технического

снабжения учитываются только в количественном выражении, а в

бухгалтерии - в денежном.

Необходимые для выполнения плана материалы цех получает со складов

снабжения в пределах установленного лимита, который исчисляется на

планируемый месяц, исходя из нормы расхода материалов на 1 куб.м

железобетона и количества намеченной к выпуску продукции. Полученные цехом

основные материалы отражаются в бухгалтерии как внутреннее перемещение и

учитываются на балансовом счете «Сырья и материалов» по ведомости № 10 к

журналу ордеру № 10. Их стоимость записывается под материальную

ответственность кладовщику цеха.

Основным первичным документом, которым оформляется отпуск материалов в

производство в пределах норм, является лимитно-заборная карта.

Лимитирование отпуска материалов в производство осуществляют

плановые отделы предприятия по своим производствам. Лимитно-заборная карта

выписывается плановым отделом в двух экземплярах. Один экземпляр передастся

кладовщику, другой мастеру участка потребителя материала. При получении

материала мастера цехов расписываются в экземпляре склада, а кладовщик в

экземпляре участков. После каждой операции в карте указывают остаток

лимита.

При получении материалов с центрального склада предприятия кладовщики

расписываются взаимно в экземплярах центрального склада. После оформления

реквизитов верхней части лимитно-заборной карты ее отправляют на

утверждение, В ней указывают: наименование, количество и стоимость

материалов, отпущенных со склада, номер склада, номер цеха-получателя,

номер заказа или вид продукции, на производство которой отпущены

материалы, или статья общепроизводственных (общехозяйственных)

расходов. Нижняя часть лимитно-заборной карты предназначена для отражения

фактического отпуска материалов и контроля за использованием лимита.

До внедрения нормативного учета материальная ответственность за

полученные и израсходованные материальные ценности возлагалась только на

производителя работ, а с внедрением нормативною учета бригадир стал

ответственным перед прорабом, поскольку он фактически получает материалы,

расходует их, а следовательно, и должен нести ответственность за

правильность их расходования. Бригада получает материалы непосредственно от

кладовщиков, которые в свою очередь получают со складов предприятия.

Полученные материалы они полностью раздают бригадирам немедленно по

получении их и фиксируют этот отпуск в книге, где на каждою бригадира

открыт лицевой счет. Бригадир ежедневно в этой книге расписывается за

полученное количество материалов. Данные книги заносятся в соответствующую

графу нормативного наряда и сопоставляются с нормативным количеством

материалов, потребных для выполнения объема работ но наряду. Материальная

ответственность за сохранность материалов, возложенная на бригадиров,

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5